一种三锯齿滚筒开松机的制作方法

本实用新型涉及开松机，特别是涉及一种三锯齿滚筒开松机，涉及纺织机械领域。

背景技术：

开松机主要作用是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650kg/m³,中国的原棉包装密度约为330～400kg/m³。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。

滤布在生产过程中需要对压紧的、互相纠缠的原棉料进行开松处理，但是现有的开松机开松效率低，开松质量差，影响滤布半制品和成品的品质，且造成原棉料的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三锯齿滚筒开松机，能解决现有滚筒开松机开松质量较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种三锯齿滚筒开松机，包括筒体，所述筒体内部设置有两个开松辊，分别为第一开松辊和第二开松辊，所述第一开松辊和第二开松辊的侧壁上均设置有螺纹开口槽，所述第一开松辊和第二开松辊上的螺纹开口槽内分别连接有第一开松臂和第二开松臂，所述第一开松臂和第二开松臂均设置有六个，六个所述第一开松臂平分为两组对称连接在第一开松辊的两端侧壁上，六个所述第二开松臂平分为两组对称连接在第二开松辊的两端侧壁上，所述第一开松辊右端的三个第一开松臂与第二开松辊左端的三个第二开松臂依次交错设置，所述筒体的底端设置有出料口。

优选的，所述第一开松臂远离第一开松辊的一端连接有角钉a，所述第二开松臂远离第二开松辊的一端也连接有角钉a。

优选的，所述第一开松臂和第二开松臂的侧壁上均均匀设置有角钉b。

优选的，所述第一开松辊和第二开松辊的内部均设置有转轴，两个所述转轴的上端均贯穿筒体的上端且伸出筒体外，两个所述转轴的上端均与电机的输出端转动连接。

优选的，所述筒体顶端的中部设置有进料口，所述进料口的上端设置有进料斗，所述进料口下端的筒体连接有导料板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在第一开松辊和第二开松辊的侧壁上均设置螺纹开口槽，方便开松臂的拆卸和安装，通过在第一开松辊和第二开松辊上的螺纹开口槽内分别连接第一开松臂和第二开松臂，将第一开松辊右端的三个第一开松臂与第二开松辊左端的三个第二开松臂依次交错设置，且在第一开松臂远离第一开松辊的一端连接角钉a，在第二开松臂远离第二开松辊的一端也连接角钉a，在第一开松臂和第二开松臂的侧壁上均均匀设置角钉b，使得物料进入筒体内部后，在降落的同时经设置在第一开松臂和第二开松臂上的角钉a和角钉b拉扯开松，因角钉b数量较多，物料经过密集拉扯，使得装置不仅具有较高的开松效率，且具有较高的开松质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、筒体；2、第一开松辊；3、第二开松辊；4、第一开松臂；5、第二开松臂；6、出料口；7、角钉a；8、角钉b；9、转轴；10、电机；11、进料口；12、进料斗；13、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，一种三锯齿滚筒开松机，包括筒体1，所述筒体1内部设置有两个开松辊，分别为第一开松辊2和第二开松辊3，所述第一开松辊2和第二开松辊3的侧壁上均设置有螺纹开口槽，所述第一开松辊2和第二开松辊3上的螺纹开口槽内分别连接有第一开松臂4和第二开松臂5，所述第一开松臂4和第二开松臂5均设置有六个，六个所述第一开松臂4平分为两组对称连接在第一开松辊2的两端侧壁上，六个所述第二开松臂5平分为两组对称连接在第二开松辊3的两端侧壁上，所述第一开松辊2右端的三个第一开松臂4与第二开松辊3左端的三个第二开松臂5依次交错设置，所述筒体1的底端设置有出料口6。

进一步地，所述第一开松臂4远离第一开松辊2的一端连接有角钉a7，所述第二开松臂5远离第二开松辊3的一端也连接有角钉a7，有利于物料的开松。

进一步地，所述第一开松臂4和第二开松臂5的侧壁上均均匀设置有角钉b8，有利于物料的开松。

进一步地，所述第一开松辊2和第二开松辊3的内部均设置有转轴9，两个所述转轴9的上端均贯穿筒体1的上端且伸出筒体1外，两个所述转轴9的上端均与电机10的输出端转动连接，电机10带动两个开松辊转动。

进一步地，所述筒体1顶端的中部设置有进料口11，所述进料口11的上端设置有进料斗12，所述进料口11下端的筒体1连接有导料板13，使得物料添加方便，且物料添加后落向第一开松辊2和第二开松辊3的正中间，有利于物料的开松。

工作原理：工作时，将物料从进料斗12倒入筒体1内，物料经过导料板13的作用落到第一开松辊2和第二开松辊3的正中间，启动两个电机10，电机10带动两个开松辊转动，物料在降落的同时经设置在第一开松臂4和第二开松臂5上的角钉a7和角钉b8拉扯开松，因角钉b8数量较多，物料经过密集拉扯，使得装置不仅具有较高的开松效率，且具有较高的开松质量。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种三锯齿滚筒开松机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内部设置有两个开松辊，分别为第一开松辊(2)和第二开松辊(3)，所述第一开松辊(2)和第二开松辊(3)的侧壁上均设置有螺纹开口槽，所述第一开松辊(2)和第二开松辊(3)上的螺纹开口槽内分别连接有第一开松臂(4)和第二开松臂(5)，所述第一开松臂(4)和第二开松臂(5)均设置有六个，六个所述第一开松臂(4)平分为两组对称连接在第一开松辊(2)的两端侧壁上，六个所述第二开松臂(5)平分为两组对称连接在第二开松辊(3)的两端侧壁上，所述第一开松辊(2)右端的三个第一开松臂(4)与第二开松辊(3)左端的三个第二开松臂(5)依次交错设置，所述筒体(1)的底端设置有出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种三锯齿滚筒开松机，其特征在于，所述第一开松臂(4)远离第一开松辊(2)的一端连接有角钉a(7)，所述第二开松臂(5)远离第二开松辊(3)的一端也连接有角钉a(7)。

3.根据权利要求1所述的一种三锯齿滚筒开松机，其特征在于，所述第一开松臂(4)和第二开松臂(5)的侧壁上均均匀设置有角钉b(8)。

4.根据权利要求1所述的一种三锯齿滚筒开松机，其特征在于，所述第一开松辊(2)和第二开松辊(3)的内部均设置有转轴(9)，两个所述转轴(9)的上端均贯穿筒体(1)的上端且伸出筒体(1)外，两个所述转轴(9)的上端均与电机(10)的输出端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种三锯齿滚筒开松机，其特征在于，所述筒体(1)顶端的中部设置有进料口(11)，所述进料口(11)的上端设置有进料斗(12)，所述进料口(11)下端的筒体(1)连接有导料板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种三锯齿滚筒开松机，包括筒体，所述筒体内部设置有两个开松辊，分别为第一开松辊和第二开松辊，所述第一开松辊和第二开松辊的侧壁上均设置有螺纹开口槽，所述第一开松辊和第二开松辊上的螺纹开口槽内分别连接有第一开松臂和第二开松臂，所述第一开松臂和第二开松臂均设置有六个，六个所述第一开松臂平分为两组对称连接在第一开松辊的两端侧壁上，六个所述第二开松臂平分为两组对称连接在第二开松辊的两端侧壁上，本实用新型物料进入筒体内部后，在降落的同时经设置在第一开松臂和第二开松臂上的角钉A和角钉B拉扯开松，因角钉B数量较多，物料经过密集拉扯，使得装置不仅具有较高的开松效率，且具有较高的开松质量。

技术研发人员：刘隽
受保护的技术使用者：江苏玖瑞环保节能设备有限公司
技术研发日：2019.07.15
技术公布日：2020.05.29