一种化纤生产用浸油箱的制作方法

本实用新型公开了一种化纤生产用浸油箱，具体为纺织机械技术领域。

背景技术：

化纤在加工过程中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在辊或轮上的摩擦，从而避免了化纤丝的断丝或出现起刺等现象，但是现在的上油装置经常出现对化纤丝的上油不均匀，导致化纤丝断丝、起刺，造成化纤丝质量的下降，例如中国专利申请号为cn201620441147.9提出的一种化纤生产用浸油箱，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体之间通过隔板隔开，所述隔板下部设有通孔，所述第一箱体通过通孔与第二箱体连通，所述第一箱体内设有支撑化纤丝的支撑辊，所述第一箱体上部设有对支撑辊上的化纤丝喷洒油剂的喷头，所述第二箱体内设有能够对化纤丝上、下表面上油的上油辊，通过在第一箱体内设支撑辊和喷头，第二箱体内设上油辊，该装置在对化纤进行浸油后，化纤表面存有大量化纤油，化纤通过浸油箱后将化纤油带出，造成环境污染和化纤油浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用浸油箱，以解决上述背景技术中提出的该装置在对化纤进行浸油后，化纤表面存有大量化纤油，化纤通过浸油箱后将化纤油带出，造成环境污染和化纤油浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产用浸油箱，包括浸油箱，其所述浸油箱的顶壁从左至右依次螺接有三组支撑架，左中部所述支撑架的相视壁间分别销接有第一导向筒和第二导向筒，右部所述支撑架的相视壁间销接有挤压筒组，所述浸油箱的顶壁从左至右均匀螺接有支撑板，所述支撑板位于左中部支撑架之间，所述支撑板的顶壁中部螺接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆贯穿支撑板的顶壁，所述支撑板的顶壁前后均焊接有套筒，所述套筒的内腔卡接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿支撑板的顶壁，所述电动推杆的伸缩杆和固定杆的底端固定安装有浸油筒支架，且浸油筒支架的内腔销接有浸油筒。

优选的，所述挤压筒组中挤压筒的外壁包裹有橡胶层。

优选的，所述浸油筒的外壁包裹有吸水纤维棉层。

优选的，所述浸油筒至少设置有三组。

优选的，所述浸油筒中的高度从左至右依次升高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置第一导向筒和浸油筒，通过第一导向筒和浸油筒使得化纤丝完全进入浸油筒中，使得化纤丝与化纤油完全接触，避免通过喷头喷洒化纤油导致化纤与化纤油接触不完全；

2)设置第二导向筒和挤压筒组，化纤丝通过挤压筒组，使得化纤丝表面多余的化纤油被去除，避免化纤油的浪费和滴落在浸油筒外部的现象发生；

3)通过浸油筒的依次升高，使得化纤丝从浸油筒中逐渐上升，直至化纤丝离开化纤油表面，使得化纤丝表面多余的化纤油通过自重落下，本装置结构简单，使用方便，有效提高化纤丝与化纤油的接触程度，有效减少化纤油的损耗，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浸油箱正视剖视示意图；

图3为本实用新型浸油筒左视示意图。

图中：1浸油箱、2支撑架、3第一导向筒、4第二导向筒、5挤压筒组、6支撑板、7电动推杆、8套筒、9固定杆、10浸油筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤生产用浸油箱，包括浸油箱1，其浸油箱1的顶壁从左至右依次螺接有三组支撑架2，左中部支撑架2的相视壁间分别销接有第一导向筒3和第二导向筒4，右部支撑架2的相视壁间销接有挤压筒组5，浸油箱1的顶壁从左至右均匀螺接有支撑板6，支撑板6位于左中部支撑架2之间，支撑板6的顶壁中部螺接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩杆贯穿支撑板6的顶壁，支撑板6的顶壁前后均焊接有套筒8，套筒8的内腔卡接有固定杆9，固定杆9的底端贯穿支撑板6的顶壁，电动推杆7的伸缩杆和固定杆9的底端固定安装有浸油筒支架，且浸油筒支架的内腔销接有浸油筒10。

其中，挤压筒组5中挤压筒的外壁包裹有橡胶层，避免挤压筒组5直接挤压化纤丝，导致化纤丝的损伤，浸油筒10的外壁包裹有吸水纤维棉层，避免化纤丝与浸油筒10的外壁直接接触而无法与化纤油接触，浸油筒10至少设置有三组，当其中一组浸油筒10损坏时，其余两组浸油筒10可以继续生产，浸油筒10的高度从左至右依次升高。

工作原理：将本装置连接电源，启动三组电动推杆7，电动推杆7中的伸缩杆伸长带动浸油筒支架和浸油筒10的下降，浸油筒支架的下降带动固定杆9的下降，固定杆9避免浸油筒支架晃动，提高浸油筒运行稳定性，使得三组浸油筒从左至右依次升高，化纤丝通过第一导向筒3和左部浸油筒10的外壁下降进入浸油箱1中的化纤油中，随着化纤丝通过中部和右部的浸油筒10的外壁，化纤丝上升，继而化纤丝离开化纤油，随着化纤丝的升高，化纤丝表面的化纤油因自重落入浸油箱1中，化纤丝通过第二导向筒4的外壁进入挤压筒组5中，两组挤压筒对化纤丝进行挤压，使得化纤丝外壁多余的化纤油被去除，继而化纤油落入浸油箱1中，最终化纤丝离开挤压筒组5完成化纤浸油流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种化纤生产用浸油箱，包括浸油箱(1)，其特征在于：所述浸油箱(1)的顶壁从左至右依次螺接有三组支撑架(2)，左中部所述支撑架(2)的相视壁间分别销接有第一导向筒(3)和第二导向筒(4)，右部所述支撑架(2)的相视壁间销接有挤压筒组(5)，所述浸油箱(1)的顶壁从左至右均匀螺接有支撑板(6)，所述支撑板(6)位于左中部支撑架(2)之间，所述支撑板(6)的顶壁中部螺接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的伸缩杆贯穿支撑板(6)的顶壁，所述支撑板(6)的顶壁前后均焊接有套筒(8)，所述套筒(8)的内腔卡接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底端贯穿支撑板(6)的顶壁，所述电动推杆(7)的伸缩杆和固定杆(9)的底端固定安装有浸油筒支架，且浸油筒支架的内腔销接有浸油筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱，其特征在于：所述挤压筒组(5)中挤压筒的外壁包裹有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱，其特征在于：所述浸油筒(10)的外壁包裹有吸水纤维棉层。

4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油箱，其特征在于：所述浸油筒(10)至少设置有三组。

5.根据权利要求4所述的一种化纤生产用浸油箱，其特征在于：所述浸油筒(10)的高度从左至右依次升高。

技术总结
本实用新型公开了纺织机械技术领域的一种化纤生产用浸油箱，包括浸油箱，其浸油箱的顶壁从左至右依次螺接有三组支撑架，左中部支撑架的相视壁间分别销接有第一导向筒和第二导向筒，右部支撑架的相视壁间销接有挤压筒组，浸油箱的顶壁从左至右均匀螺接有支撑板，支撑板的顶壁中部螺接有电动推杆，支撑板的顶壁前后均焊接有套筒，套筒的内腔卡接有固定杆，电动推杆的伸缩杆和固定杆的底端固定安装有浸油筒支架，且浸油筒支架的内腔销接有浸油筒，本装置结构简单，使用方便，有效提高化纤丝与化纤油的接触程度，有效减少化纤油的损耗，降低企业生产成本。

技术研发人员：吴亚如
受保护的技术使用者：诸暨市正道化纤有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.29