一种抽纸点对平压花机的制作方法

本实用新型涉及压花机设备技术领域，尤其是涉及一种抽纸点对平压花机。

背景技术：

在市场上很多纸都是有花纹和图案的，这些纸张上的花纹和图案都是通过压花机轧制成型的，现有的压花机压制时间久了，其压花的图案深浅会发生变化，进过调查发现，压花机在长时间使用后，转动轴和辊子会产生疲劳乃至磨损，导致其压花结果受到影响，现阶段通常是通过对压花机进行人工维护和调整，来报纸其压花质量；但是人工维护和调整的方式，其工作效率低，并且调整精度不够高；因此需要对现有的压花机进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动调节压花辊子精度、调节精度高的抽纸点对平压花机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抽纸点对平压花机，包括机座、安装在机座的两侧的机架、上压花辊和安装在机架上且安装于上压花辊正下方的下压花辊，其特征在于：所述上压花辊通过纵向滑动设置在机架上的安装架安装在机架上，该安装架上开设有横向滑槽，且上压花辊在安装架上的横向滑槽内滑动；所述机架顶部安装有横梁；所述横梁上设置有用于控制安装架纵向高度的第一纵向气缸；该横梁上还设置有用于确定上压花辊、下压花辊高度，且安装于上压花辊正上方的测量装置；所述测量装置包括第二纵向气缸、偏心轮以及设置在偏心轮上的传感器；所述第二纵向气缸固定安装在横梁上，且气杆输出端设置有横向支撑轴；所述偏心轮套设在横向支撑轴上，且与横向支撑轴偏心设置。

优选为：所述横梁上设置有用于稳定第二纵向气缸进行往复运动的稳定组件；所述稳定组件包括左固定杆、右固定杆以及两端与左、右固定杆纵向滑动连接的横杆；所述左固定杆和右固定杆的一端均固定安装在端横梁底部、另一端均设置有限位块；所述横杆与第二纵向气缸的气杆固定连接。

优选为：所述第二纵向气缸的气杆与横向支撑轴连接处设置有加劲套。

优选为：所述下压花辊下方设置有用于监测下压花辊是否发生移位的感应装置，所述感应装置包括伸缩杆、安装板以及压力传感器；所述伸缩杆的两端分别与机座和安装板固定连接；所述安装板上设置有与下压花辊转动设置的基座；所述压力传感器安装在基座上。

优选为：所述机座于上压花辊和下压花辊输入端和输出端分别安装有进料传送带和出料传送带。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有测量装置，所述测量装置可以监测上压花辊、下压花辊分别到测量装置的距离数值，从而得出上压花辊、下压花辊之间的间隙距离，并且通过第一纵向气缸调节安装架上的上压花辊的纵向高度，从而实现自动调节上压花辊和下压花辊之间的间隙距离；解决了压花机在长时间使用后，转动轴和辊子会产生疲劳乃至磨损，导致其压花结果受到影响，减少人力投入，提高工作效率；并且自动调整的精度相较于人工调整的精度较高；

1、设置有稳定组件，第二纵向气缸在运行过程中，稳定组件中的横杆会支撑着气杆在左、右固定杆之间平稳运行，以达到更好的控制精度的目的；

2、在第二纵向气缸的气杆与横向支撑轴连接处设置有加劲套，可以提高第二纵向气缸的气杆与横向支撑轴连接处的强度，防止发生断裂的情况；

3、下压花辊下方设置有感应装置，感应装置上的压力传感器可以反映出下压花辊此时是否发生移位；进一步对设备进行检测，提高其检测精度；

4、在上压花辊和下压花辊输入端和输出端分别安装有进料传送带和出料传送带，方便进料和出料。

本实用新型具体工作原理：正常压花工作时，进料传送带将未压花的纸张运送到上压花辊和下压花辊之间进行压花处理然后由出料传送带运输至下一道工序。在需要对设备进行维护时，首相通过第二纵向气缸驱动偏心轮向下移动，直到偏心轮与上压花辊接触，传感器接收数值，并且此时由于偏心轮的特质，偏心轮与上压花辊不会接触后偏心轮会上移，不会照成上压花辊破损，然后将上压花辊在横向滑槽内移动，然后第二纵向气缸驱动偏心轮向下移动直到偏心轮与与下压花辊接触，传感器接收数值，以此的到上压花辊与下压花辊之间的距离，然后第一纵向气缸根据上压花辊与下压花辊之间的距离来调整上压花辊的高度，实现自动化调整上压花辊与下压花辊之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为稳定组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种抽纸点对平压花机，包括机座1、安装在机座1的两侧的机架2、上压花辊3和安装在机架2上且安装于上压花辊3正下方的下压花辊4，在本实用新型具体实施方式中，所述上压花辊3通过纵向滑动设置在机架2上的安装架5安装在机架2上，该安装架5上开设有横向滑槽6，且上压花辊3在安装架5上的横向滑槽内滑动；所述机架2顶部安装有横梁7；所述横梁7上设置有用于控制安装架5纵向高度的第一纵向气缸8；该横梁7上还设置有用于确定上压花辊3、下压花辊4高度，且安装于上压花辊3正上方的测量装置8；所述测量装置8包括第二纵向气缸81、偏心轮82以及设置在偏心轮82上的传感器83；所述第二纵向气缸81固定安装在横梁7上，且气杆84输出端设置有横向支撑轴85；所述偏心轮82套设在横向支撑轴85上，且与横向支撑轴85偏心设置。

在本实用新型具体实施方式中，所述横梁7上设置有用于稳定第二纵向气缸81进行往复运动的稳定组件9；所述稳定组件9包括左固定杆91、右固定杆92以及两端与左固定杆91、右固定杆92纵向滑动连接的横杆93；所述左固定杆91和右固定杆92的一端均固定安装在端横梁7底部、另一端均设置有限位块94；所述横杆93与第二纵向气缸81的气杆84固定连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述第二纵向气缸81的气杆84与横向支撑轴85连接处设置有加劲套。

在本实用新型具体实施方式中，所述下压花辊4下方设置有用于监测下压花辊4是否发生移位的感应装置41，所述感应装置41包括伸缩杆411、安装板412以及压力传感器413；所述伸缩杆411的两端分别与机座1和安装板412固定连接；所述安装板412上设置有与下压花辊4转动设置的基座414；所述压力传感器413安装在基座414上。

在本实用新型具体实施方式中，所述机座1于上压花辊3和下压花辊4输入端和输出端分别安装有进料传送带11和出料传送带12。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：通过设置有测量装置，所述测量装置可以监测上压花辊、下压花辊分别到测量装置的距离数值，从而得出上压花辊、下压花辊之间的间隙距离，并且通过第一纵向气缸调节安装架上的上压花辊的纵向高度，从而实现自动调节上压花辊和下压花辊之间的间隙距离；解决了压花机在长时间使用后，转动轴和辊子会产生疲劳乃至磨损，导致其压花结果受到影响，减少人力投入，提高工作效率；并且自动调整的精度相较于人工调整的精度较高；

1、设置有稳定组件，第二纵向气缸在运行过程中，稳定组件中的横杆会支撑着气杆在左、右固定杆之间平稳运行，以达到更好的控制精度的目的；

2、在第二纵向气缸的气杆与横向支撑轴连接处设置有加劲套，可以提高第二纵向气缸的气杆与横向支撑轴连接处的强度，防止发生断裂的情况；

3、下压花辊下方设置有感应装置，感应装置上的压力传感器可以反映出下压花辊此时是否发生移位；进一步对设备进行检测，提高其检测精度；

4、在上压花辊和下压花辊输入端和输出端分别安装有进料传送带和出料传送带，方便进料和出料。

本实用新型具体工作原理：正常压花工作时，进料传送带将未压花的纸张运送到上压花辊和下压花辊之间进行压花处理然后由出料传送带运输至下一道工序。在需要对设备进行维护时，首相通过第二纵向气缸驱动偏心轮向下移动，直到偏心轮与上压花辊接触，传感器接收数值，并且此时由于偏心轮的特质，偏心轮与上压花辊不会接触后偏心轮会上移，不会照成上压花辊破损，然后将上压花辊在横向滑槽内移动，然后第二纵向气缸驱动偏心轮向下移动直到偏心轮与与下压花辊接触，传感器接收数值，以此的到上压花辊与下压花辊之间的距离，然后第一纵向气缸根据上压花辊与下压花辊之间的距离来调整上压花辊的高度，实现自动化调整上压花辊与下压花辊之间的距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。