一种适用于纸箱加工的废纸回收系统的制作方法

本实用新型属于纸箱加工领域，尤其是涉及一种适用于纸箱加工的废纸回收系统。

背景技术：

在现有的技术中，制作拥有不同抗压强度的纸箱时，需要用到不同的纸，而制作纸箱时产生的废纸最后都是被收集到一起的，并进行统一的处理，但是由于没有将不同的废纸进行分类，将品种好的废纸与品种不好的废纸混合在一起，导致品种好的废纸内掺杂了大量杂质，使得纤维的品级降低，最后被制作成品种不好的新纸，降低了废纸的利用率，造成大量物料上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长，对不同的废纸进行分拣，提高废纸利用率，节省人力物力的废纸回收系统，尤其适合一种适用于纸箱加工的废纸回收系统。

本实用新型的技术方案是：

提供一种适用于纸箱加工的废纸回收系统，包括废纸容纳箱，所述的废纸容纳箱内部设置有粉碎绞龙，废纸容纳箱左侧设置有气缸，所述的气缸内嵌设有推杆，所述的推杆前端设置有推头，推杆还嵌设于所述的废纸容纳箱的左侧面，所述的气缸上固定连接有细气管，所述的细气管还固定连接于气泵上，所述的气泵上固定连接有粗气管，所述的粗气管还固定连接于所述的废纸容纳箱的底面，废纸容纳箱的右侧面上设置有废纸运输槽，所述的废纸运输槽的出口处固定连接于搅拌桶上，所述的搅拌桶顶面的中心位置贯通设置有搅拌棒，所述的搅拌棒顶端设置有电机，搅拌棒底面固定连接有搅拌盘，所述的搅拌桶外侧面固定连接有第一溢流管、第二溢流管和进水管，所述的第一溢流管固定连接于轻质除渣器上，所述的轻质除渣器底端设置有轻质渣出口，轻质除渣器顶面固定连接有第一出浆管，所述的第一出浆管固定连接于轻量纸造纸机上，所述的第二溢流管固定连接于重质除渣器上，所述的重质除渣器底端设置有重质渣出口，重质除渣器顶面固定连接有第二出浆管，所述的第二出浆管固定连接于重量纸造纸机上。

进一步地，所述的粉碎绞龙设置数量为两个，两个所述的粉碎绞龙的旋转方向相反。

进一步地，所述的电机上设置有旋转套筒，所述的搅拌棒嵌设于所述的旋转套筒内。

进一步地，所述的第一溢流管上设置有第一蝶阀，所述的第二溢流管上设置有第二蝶阀。

进一步地，所述的第一溢流管的设置高度高于所述的第二溢流管的设置高度。

进一步地，所述的轻量纸造纸机和所述的重量纸造纸机上设置有纸张收集槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型设计合理，更加方便；具有使用寿命长，对不同的废纸进行分拣，提高废纸利用率，节省人力物力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的使用示意图。

图中：

1、气泵2、细气管3、气缸

4、粗气管5、推杆6、推头

7、粉碎绞龙8、废纸容纳箱9、废纸运输槽

10、搅拌桶11、电机12、旋转套筒

13、重质除渣器14、第二出浆管15、轻量纸造纸机

16、纸张收集槽17、重质渣出口18、第二溢流管

19、搅拌棒20、第一出浆管21、轻质除渣器

22、第一溢流管23、轻质渣出口24、第一蝶阀

25、搅拌盘26、第二蝶阀27、进水管

28、重量纸造纸机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种适用于纸箱加工的废纸回收系统。

实施例

提供一种适用于纸箱加工的废纸回收系统，包括废纸容纳箱8，所述的废纸容纳箱8内部设置有粉碎绞龙7，废纸容纳箱8左侧设置有气缸3，所述的气缸3内嵌设有推杆5，所述的推杆5前端设置有推头6，推杆5还嵌设于所述的废纸容纳箱8的左侧面，所述的气缸3上固定连接有细气管2，所述的细气管2还固定连接于气泵1上，所述的气泵1上固定连接有粗气管4，所述的粗气管4还固定连接于所述的废纸容纳箱8的底面，废纸容纳箱8的右侧面上设置有废纸运输槽9，所述的废纸运输槽9的出口处固定连接于搅拌桶10上，所述的搅拌桶10顶面的中心位置贯通设置有搅拌棒19，所述的搅拌棒19顶端设置有电机11，搅拌棒19底面固定连接有搅拌盘25，所述的搅拌桶10外侧面固定连接有第一溢流管22、第二溢流管18和进水管27，所述的第一溢流管22固定连接于轻质除渣器21上，所述的轻质除渣器21底端设置有轻质渣出口23，轻质除渣器21顶面固定连接有第一出浆管20，所述的第一出浆管20固定连接于轻量纸造纸机15上，所述的第二溢流管18固定连接于重质除渣器13上，所述的重质除渣器13底端设置有重质渣出口17，重质除渣器13顶面固定连接有第二出浆管14，所述的第二出浆管14固定连接于重量纸造纸机28上。

其中，所述的粉碎绞龙7设置数量为两个，两个所述的粉碎绞龙7的旋转方向相反。若大块废纸进入搅拌桶10中，在搅拌桶10形成废物的堆积，腐蚀搅拌桶10的内壁，增加工作人员清洗搅拌桶10的次数，设置两个粉碎绞龙7，并且两个粉碎绞龙7在旋转时都是向内旋转，可以将废纸粉碎的更加彻底，有效避免大块废纸，在搅拌桶10形成废物的堆积，延长搅拌桶的使用寿命，节省人力的消耗。

其中，所述的电机11上设置有旋转套筒12，所述的搅拌棒19嵌设于所述的旋转套筒12内。由于搅拌棒19长时间的工作，很有可能出现磨损严重从而导致断裂的情况，在搅拌棒19上套上旋转轴套12，使旋转轴套12代替搅拌棒19承受部分磨损，延长搅拌棒19的使用时间，减少搅拌棒19的更换次数，节省物力。

其中，所述的第一溢流管22上设置有第一蝶阀24，所述的第二溢流管18上设置有第二蝶阀26。在搅拌桶10进过一段时间的工作后，先打开第一蝶阀24，待第一溢流管22中再没有浆液进入时，关闭第一蝶阀24，然后打开第二蝶阀26，使搅拌桶10内剩余的纸浆流入第二溢流管18中。

其中，所述的第一溢流管22的设置高度高于所述的第二溢流管18的设置高度。由于不同的纸箱在制作时需要使用不同的纸，所以在回收废纸并对废纸进行处理时，需要将不同的纸进行分类，这样可以提高废纸回收后的利用率，搅拌桶10工作一段时间，质量轻的废纸上浮，质量重的废纸下沉，由于采用了第一溢流管22的设置高度高于第二溢流管18的设置高度的设计方式，第一溢流管22内有轻量纸浆进入，第二溢流管18内有重量纸浆进入，将质量轻的废纸和质量重的废纸进行了有效的分离。

其中，所述的轻量纸造纸机15和所述的重量纸造纸机28上设置有纸张收集槽16。由于设置了纸张收集槽16，克服了新纸制造完成后被乱甩乱飞的问题，进而达到了保护新纸不受污染的技术效果，节省物料，避免浪费。

本实例的工作过程：

纸箱生产设备生产纸箱时产生的废纸进过粉碎绞龙7绞碎后，掉落进入废纸容纳箱8内部，进过一段时间的存储后，打开气泵1向气缸3内吹气，使推杆5伸出，然后推头6将废纸推入进废纸运输槽9中，最后使废纸进入搅拌桶10中，然后控制气泵1将气缸3中的气体抽出，推杆5和推头6回缩，同时气泵1向粗气管4吹气，粗气管4吹出的气体对废纸容纳箱8内部进行清洁，开启电机11，使搅拌棒19旋转搅动搅拌桶10内的废纸，并且有水从进水管27中流入搅拌桶10内，搅拌棒19将水和废纸搅拌在一起制作成纸浆，轻量纸浆流经第一溢流管22进入轻质除渣器21，轻量纸浆经过除渣后，废渣从轻质渣出口23排出，除渣后的轻量纸浆流入轻量纸造纸机15，被制作成新的轻量纸，重量纸浆流经第二溢流管18进入重质除渣器13，重量纸浆经过除渣后，废渣从重质渣出口17排出，除渣后的重量纸浆流入重量纸造纸机28，被制作成新的重量纸。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。