一种用于细纱机的牵伸机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于细纱机的牵伸机构，应用于纺织机械技术领域。

背景技术：

在纺织技术中，细纱机是重要的加工设备之一，细纱机是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机上牵伸机构是中重要部件之一，其提供足够的作用力，使得打出的纱条更加均匀，影响细纱条干均匀度的重要因素之一是牵伸区摩擦力界的分布，但目前市场上细纱机牵伸机构上的三个罗拉多数在同一水平面上，造成细纱机的牵伸区内的摩擦力较小，不利于对细纱的控制，同时现有的牵伸机构上没有挤压平整装置，导致在牵伸时容易出现断裂的情况。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于细纱机的牵伸机构，具有结构新颖、成纱质量好的优点。

本实用新型公开了一种用于细纱机的牵伸机构，包括：底板、左立板、右立板、连接板、导轨、滑块、前牵伸罗拉、中牵伸罗拉、后牵伸罗拉、前牵伸皮辊、中牵伸皮辊、后牵伸皮辊、下销、上销、固定块、凹槽、螺杆、顶块、手柄、压实下辊、安装架、压实上辊、安装板、导杆、弹簧，所述左立板、右立板分别竖直固接在底板上端面左右两侧，且左立板与右立板之间水平固接一根连接板，所述左立板、右立板相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨，所述滑块左右两端面上开有与导轨相匹配的滑槽，所述滑块通过滑槽与导轨滑动连接，所述前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉分别设置在右立板、滑块及左立板上，所述前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉的正上方分别设有前牵伸皮辊、中牵伸皮辊、后牵伸皮辊，所述下销固设在中牵伸罗拉左侧，所述上销对应于下销设置在中牵伸皮辊左侧，所述滑块下端面中部固接一个固定块，所述固定块下端面处开有一个凹槽，所述螺杆对应于凹槽竖直螺纹连接在连接板中部，所述螺杆顶端固接一个顶块，所述顶块与凹槽底部接触，所述手柄固接在螺杆下端，所述压实下辊转动安装在前牵伸罗拉右侧的右立板上，所述安装架内安装一个压实上辊，所述安装板固接在安装架上方的右立板上，所述安装架上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向上穿过安装板且与安装板滑动连接，所述安装板与安装架之间的导杆上均套装一根弹簧，所述压实上辊在弹簧作用下与压实下辊接触。

所述前牵伸罗拉、后牵伸罗拉及压实上辊的最高点置于同一水平面上。

所述顶块为半球形结构，且顶块外周面打磨光滑。

所述安装架为u型结构，所述压实上辊转动安装在安装架的两个竖直部之间。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、成纱质量高，

本技术：
可根据需要调节滑块的高度，从而调节中牵伸罗拉与中牵伸皮辊的高度，进而可调节牵伸区内的摩擦力，同时设置压实机构，对待牵伸的纱线进行压实，防止纱线内部限位出现断裂，从而提高最终的成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于细纱机的牵伸机构的结构示意图；

图2是本实用新型中压实上辊的安装结构示意图。

其中：1-底板；2-左立板；3-右立板；4-连接板；5-导轨；6-滑块；7-前牵伸罗拉；8-中牵伸罗拉；9-后牵伸罗拉；10-前牵伸皮辊；11-中牵伸皮辊；12-后牵伸皮辊；13-下销；14-上销；15-固定块；16-凹槽；17-螺杆；18-顶块；19-手柄；20-压实下辊；21-安装架；22-压实上辊；23-安装板；24-导杆；25-弹簧。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于细纱机的牵伸机构，包括：底板1、左立板2、右立板3、连接板4、导轨5、滑块6、前牵伸罗拉7、中牵伸罗拉8、后牵伸罗拉9、前牵伸皮辊10、中牵伸皮辊11、后牵伸皮辊12、下销13、上销14、固定块15、凹槽16、螺杆17、顶块18、手柄19、压实下辊20、安装架21、压实上辊22、安装板23、导杆24、弹簧25，所述左立板2、右立板3分别竖直固接在底板1上端面左右两侧，且左立板2与右立板3之间水平固接一根连接板4，所述左立板2、右立板3相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨5，所述滑块6左右两端面上开有与导轨5相匹配的滑槽，所述滑块6通过滑槽与导轨5滑动连接，所述前牵伸罗拉7、中牵伸罗拉8及后牵伸罗拉9分别设置在右立板3、滑块6及左立板2上，所述前牵伸罗拉7、中牵伸罗拉8及后牵伸罗拉9的正上方分别设有前牵伸皮辊10、中牵伸皮辊11、后牵伸皮辊12，所述下销13固设在中牵伸罗拉8左侧，所述上销14对应于下销13设置在中牵伸皮辊11左侧，所述滑块6下端面中部固接一个固定块15，所述固定块15下端面处开有一个凹槽16，所述螺杆17对应于凹槽16竖直螺纹连接在连接板4中部，所述螺杆17顶端固接一个顶块18，所述顶块18与凹槽16底部接触，所述手柄19固接在螺杆17下端，所述压实下辊20转动安装在前牵伸罗拉7右侧的右立板3上，所述安装架21内安装一个压实上辊22，所述安装板23固接在安装架21上方的右立板3上，所述安装架21上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆24，所述导杆24向上穿过安装板23且与安装板23滑动连接，所述安装板23与安装架21之间的导杆24上均套装一根弹簧25，所述压实上辊22在弹簧25作用下与压实下辊20接触。

所述前牵伸罗拉7、后牵伸罗拉9及压实上辊20的最高点置于同一水平面上。

所述顶块18为半球形结构，且顶块18外周面打磨光滑。

所述安装架21为u型结构，所述压实上辊22转动安装在安装架21的两个竖直部之间。

本实用新型是这样实施的：使用时，待牵伸的纱线从右向左依次经过压实上辊21与压实下辊20、前牵伸罗拉7与前牵伸皮辊10、中牵伸罗拉8与中牵伸皮辊11、后牵伸罗拉9与后牵伸皮辊12，设置压实机构，可对经过的纱线进行平整处理，防止纱线在牵伸过程中内部纤维出现断裂，提高纱线的品质；同时将中牵伸罗拉8与中牵伸皮辊11设置在滑块6上，通过手柄19带动螺杆17转动，螺杆17转动可带动顶块18上移，顶块18可向上顶起滑块6，使中牵伸罗拉8的高度高于两侧的前牵伸罗拉7与后牵伸罗拉9，从而增大牵伸区内的摩擦力，有利于对纱线纤维的控制，在两方面的作用下，提高最终的成纱质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种用于细纱机的牵伸机构，包括：底板、左立板、右立板、连接板、导轨、滑块、前牵伸罗拉、中牵伸罗拉、后牵伸罗拉、前牵伸皮辊、中牵伸皮辊、后牵伸皮辊、下销、上销、固定块、凹槽、螺杆、顶块、手柄、压实下辊、安装架、压实上辊、安装板、导杆、弹簧，所述左立板、右立板分别竖直固接在底板上端面左右两侧，且左立板与右立板之间水平固接一根连接板，所述左立板、右立板相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨，所述滑块左右两端面上开有与导轨相匹配的滑槽，所述滑块通过滑槽与导轨滑动连接，其特征在于：所述前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉分别设置在右立板、滑块及左立板上，所述前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉的正上方分别设有前牵伸皮辊、中牵伸皮辊、后牵伸皮辊，所述下销固设在中牵伸罗拉左侧，所述上销对应于下销设置在中牵伸皮辊左侧，所述滑块下端面中部固接一个固定块，所述固定块下端面处开有一个凹槽，所述螺杆对应于凹槽竖直螺纹连接在连接板中部，所述螺杆顶端固接一个顶块，所述顶块与凹槽底部接触，所述手柄固接在螺杆下端，所述压实下辊转动安装在前牵伸罗拉右侧的右立板上，所述安装架内安装一个压实上辊，所述安装板固接在安装架上方的右立板上，所述安装架上端面内外两侧分别竖直固接一根导杆，所述导杆向上穿过安装板且与安装板滑动连接，所述安装板与安装架之间的导杆上均套装一根弹簧，所述压实上辊在弹簧作用下与压实下辊接触。

2.根据权利要求1中所述的一种用于细纱机的牵伸机构，其特征在于：所述前牵伸罗拉、后牵伸罗拉及压实上辊的最高点置于同一水平面上。

3.根据权利要求1中所述的一种用于细纱机的牵伸机构，其特征在于：所述顶块为半球形结构，且顶块外周面打磨光滑。

4.根据权利要求1中所述的一种用于细纱机的牵伸机构，其特征在于：所述安装架为u型结构，所述压实上辊转动安装在安装架的两个竖直部之间。

技术总结
本实用新型公开了一种用于细纱机的牵伸机构，滑块通过滑槽与导轨滑动连接，前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉分别设置在右立板、滑块及左立板上，前牵伸罗拉、中牵伸罗拉及后牵伸罗拉的正上方分别设有前牵伸皮辊、中牵伸皮辊、后牵伸皮辊，下销固设在中牵伸罗拉左侧，上销设置在中牵伸皮辊左侧，固定块下端面处开有一个凹槽，螺杆竖直螺纹连接在连接板中部，螺杆顶端固接一个顶块，顶块与凹槽底部接触，安装架内安装一个压实上辊，安装架内外两侧分别竖直固接一根导杆，导杆向上穿过安装板且与安装板滑动连接，安装板与安装架之间的导杆上均套装一根弹簧，压实上辊在弹簧作用下与压实下辊接触。本实用新型具有结构新颖、成纱质量高的优点。

技术研发人员：韩兆扣;刘忠
受保护的技术使用者：黄山市天马纺织有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.06.12