一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构的制作方法

本实用新型涉及上胶机清洗技术领域，具体为一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构。

背景技术：

上胶机是针对于各类的纸盒包装用的胶水涂刷设备，具有高速优质的特点深受手工制造业企业所青睐，上胶机，是纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费，防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内，上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整，胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐，内置时间控制装置，准确自动断胶，但是现有的上胶机在长期使用过后，上胶辊的外壁面上会粘有大量的胶水残留物，由于胶水残留物难以清理，导致上胶辊上的残留物越来越多，并且残留物质会影响上胶机的使用，导致对纸盒涂刷胶水时，涂刷不均匀，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构，解决了现有的上胶机在长期使用过后，上胶辊的外壁面上会粘有大量的胶水残留物，由于胶水残留物难以清理，导致上胶辊上的残留物越来越多，并且残留物质会影响上胶机的使用，导致对纸盒涂刷胶水时，涂刷不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构，主要包括：壳体、一对结构相同的丝杆模组、连接板、第一液压杆、第二液压杆、安装板、气动夹爪、一对结构相同的清洁板、驱动结构以及清洗部，一对所述丝杆模组固定安装于壳体顶端，所述连接板固定安装于一对丝杆模组上，所述第一液压杆固定安装于连接板顶端，所述安装板固定安装于第一液压杆伸缩端上，所述第二液压杆固定安装于安装板侧壁面上，所述气动夹爪固定安装于第二液压杆伸缩端上，一对所述清洁板固定安装于气动夹爪活动端上，所述驱动结构安装于壳体内部，所述清洗部固定安装于壳体侧壁面上；

所述清洗部包括：储水箱、加热板、增压泵、导水管以及喷头；

所述储水箱固定安装于壳体侧壁面上，所述加热板嵌装于储水箱底端，所述增压泵固定安装于储水箱上，所述导水管与增压泵固定连接，所述导水管一端嵌装于储水箱内，所述喷头与导水管另一端固定连接，所述喷头与气动夹爪相贴合，所述导水管与第一液压杆以及第二液压杆相贴合。

优选的，所述驱动结构包括：旋转电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、驱动轴以及驱动轮；

所述旋转电机固定安装于壳体内部，所述主动伞齿轮套装于旋转电机驱动端上，所述驱动轴插装于壳体内部，所述驱动轴两端延伸至壳体外侧，所述从动伞齿轮套装于驱动轴上，且与主动伞齿轮相啮合，所述驱动轮套装于驱动轴两端。

优选的，所述导水管与第一液压杆连接处设有连接部，所述连接部包括：底座、连接片以及一对结构相同的螺纹组件；

所述底座套装于第一液压杆上，所述连接片安装于底座上，且与底座外壁面相贴合，一对所述螺纹组件插装于连接片两端。

优选的，一对所述清洁板呈弧形板状结构，所述清洁板两端开设有坡口，一对所述清洁板预计气动夹爪连接处设有连接块。

优选的，所述壳体内部设有一对结构相同的配重块，所述配重块固定安装于壳体两侧。

优选的，所述底座呈矩形块状结构，所述底座内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔与第一液压杆相匹配，所述底座两端开设有一对结构相同的内螺纹凹槽，一对所述内螺纹凹槽与螺纹组件相匹配。

有益效果

本实用新型提供了一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构，具备以下有益效果：该纸质包装盒生产用上胶机清洗机构设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过清洁部，对上胶辊上的胶水残留物进行冲洗，并对其进行软化，通过清洁板的水平位移将残留物铲除，解决了现有的上胶机在长期使用过后，上胶辊的外壁面上会粘有大量的胶水残留物，由于胶水残留物难以清理，导致上胶辊上的残留物越来越多，并且残留物质会影响上胶机的使用，导致对纸盒涂刷胶水时，涂刷不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构的右视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构的左视结构示意图。

图中：1、壳体；2、丝杆模组；3、连接板；4、第一液压杆；5、第二液压杆；6、安装板；7、气动夹爪；8、清洁板；9、储水箱；10、加热板；11、增压泵；12、导水管；13、喷头；14、旋转电机；15、主动伞齿轮；16、从动伞齿轮；17、驱动轴；18、驱动轮；19、底座；20、连接片；21、螺纹组件；22、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-3可知，本案是一种纸质包装盒生产用上胶机清洗机构，主要包括：壳体1、一对结构相同的丝杆模组2、连接板3、第一液压杆4、第二液压杆5、安装板6、气动夹爪7、一对结构相同的清洁板8、驱动结构以及清洗部，连接关系如下：

一对丝杆模组2固定安装于壳体1顶端，连接板3固定安装于一对丝杆模组2上，第一液压杆4固定安装于连接板3顶端，安装板6固定安装于第一液压杆4伸缩端上，第二液压杆5固定安装于安装板6侧壁面上，气动夹爪7固定安装于第二液压杆5伸缩端上，一对清洁板8固定安装于气动夹爪7活动端上，驱动结构安装于壳体1内部，清洗部固定安装于壳体1侧壁面上；

清洗部包括：储水箱9、加热板10、增压泵11、导水管12以及喷头13；

储水箱9固定安装于壳体1侧壁面上，加热板10嵌装于储水箱9底端，增压泵11固定安装于储水箱9上，导水管12与增压泵11固定连接，导水管12一端嵌装于储水箱9内，喷头13与导水管12另一端固定连接，喷头13与气动夹爪7相贴合，导水管12与第一液压杆4以及第二液压杆5相贴合。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，启动驱动结构，通过驱动结构带动该清洗机构移动至上胶机前方，启动第一液压杆4，通过第一液压杆4的伸缩调节第二液压杆5以及气动夹爪7的高度，调节到适当高度后启动第二液压杆5，通过第二液压杆5推动气动夹爪7进行水平位移，将气动夹爪7推送至上胶辊上时，启动气动夹爪7，使一对清洁板8套装于上胶辊上，同时，启动加热板10，通过加热板10对储水箱9内部的清洁液进行加温，通过增压泵11增加水流的压力，通过喷头13将清洗液喷至上胶辊上，通过高温加速胶水残留物的分解以及软化，启动丝杆模组2，通过丝杆模组2以及驱动结构的配合，带动清洁板8对上胶辊上的胶水残留物进行铲除清理，解决了现有的上胶机在长期使用过后，上胶辊的外壁面上会粘有大量的胶水残留物，由于胶水残留物难以清理，导致上胶辊上的残留物越来越多，并且残留物质会影响上胶机的使用，导致对纸盒涂刷胶水时，涂刷不均匀的问题。

作为优选方案，更进一步的，驱动结构包括：旋转电机14、主动伞齿轮15、从动伞齿轮16、驱动轴17以及驱动轮18；

旋转电机14固定安装于壳体1内部，主动伞齿轮15套装于旋转电机14驱动端上，驱动轴17插装于壳体1内部，驱动轴17两端延伸至壳体1外侧，从动伞齿轮16套装于驱动轴17上，且与主动伞齿轮15相啮合，驱动轮18套装于驱动轴17两端。

通过上述情况可知，在使用的时候，启动旋转电机14，通过旋转电机14的转动，带动套装于旋转电机14驱动端的主动伞齿轮15进行转动，从而带动与其相啮合的从动伞齿轮16进行转动，通过从动伞齿轮16的转动，带动驱动轴17进行转动，通过驱动轴17的转动带动驱动轮18进行转动，从而使驱动结构进行移动。

作为优选方案，更进一步的，导水管12与第一液压杆4连接处设有连接部，连接部包括：底座19、连接片20以及一对结构相同的螺纹组件21，底座19套装于第一液压杆4上，连接片20安装于底座19上，且与底座19外壁面相贴合，一对螺纹组件21插装于连接片20两端，在使用的时候，通过连接部对导水管12进行固定支撑，避免该机构在进行升降时，导水管12脱落。

作为优选方案，更进一步的，壳体1内部设有一对结构相同的配重块22，配重块22固定安装于壳体1两侧，通过配重块22增加壳体1内部的重量，避免发生侧翻等现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。