一种气流纺纱机上的输送机构的制作方法

文档序号:20894400发布日期:2020-05-26 18:15阅读:247来源:国知局
一种气流纺纱机上的输送机构的制作方法

本实用新型涉及气流纺纱机技术领域,具体为一种气流纺纱机上的输送机构。



背景技术:

专利号cn201420679258.4,公开了一种气流纺纱机上的输送机构,它包括纤维条的喂给装置,该喂给装置上设有喂给口,还包括依次设置的用于放置纤维条的纺纱筒、用于梳理和导通纤维条的导向器、与该导向器配合设置用于输送导向纤维条的输送槽,所述导向器、输送槽和喂给口形成一输送通道。本实用新型通过设置导向器与输送槽,避免了纤维条从纺纱简输出后出现折叠的现象,纤维条从纺纱筒输出后,经过导向器的梳理均匀,有效果避免纤维条折叠,然后通过输送槽的输送,稳定地向喂给口提供均匀、顺畅的纤维条,完成整个纤维条喂给作业,保证设备的正常运行,提高生产质量和生产效率。

目前,现有的气流纺纱机上的输送机构还存在着一些不足的地方,例如;现有的气流纺纱机上的输送机构,只是单向进行输送,还是容易折叠,无法在输送的过程中拉紧棉条,而且棉条在输送的过程中,会产生很多的漂浮物。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气流纺纱机上的输送机构,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气流纺纱机上的输送机构,包括输送底座,所述输送底座顶部设置有防折叠机构;

所述防折叠机构包括第一固定板、第二固定板、第一滚轮、第二滚轮和固定杆;所述输送底座顶部前后两侧等距固定连接有多个第一固定板,所述第一固定板右侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板位于输送底座顶部前后两侧,所述第一固定板和第二固定板之间底部固定连接有固定杆,所述固定杆外侧分别贯穿有第一滚轮和第二滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输送底座前后两侧均固定连接有固定壳体,所述固定壳体内部靠近输送底座的一端固定连接有电机,所述电机远离输送底座的一端转动连接有电机轴,所述电机轴的另一端固定连接有抽风扇叶,所述固定壳体远离输送底座的一端等距开设有多个透风孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一滚轮和第二滚轮前后两侧均贴合有刷毛的一端,所述刷毛的另一端固定连接有第一固定板和第二固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输送底座、第一固定板、第二固定板、固定壳体和固定杆均为金属材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过第一固定板和第二固定板上的第一滚轮和第二滚轮,可以将棉条分别穿过多个第一滚轮和第二滚轮,双向上下收紧棉条,能够有效避免棉条折叠,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

2.本实用新型通过固定壳体上的电机和抽风扇叶,可以利用抽风扇叶抽入棉条输送时的漂浮物,避免了漂浮物漂浮在空气中,对工作人员的身体健康造成伤害,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

3.本实用新型通过第一滚轮和第二滚轮上的刷毛,可以利用第一滚轮和第二滚轮摩擦刷毛,使刷毛产生静电,吸附空气中的漂浮物,与抽风扇叶配合,能够进一步提高吸附漂浮物的效果,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种气流纺纱机上的输送机构的主视图;

图2为本实用新型一种气流纺纱机上的输送机构的固定壳体内视图;

图3为本实用新型一种气流纺纱机上的输送机构的固定板侧视图。

图中:1,输送底座2,第一固定板3,第一滚轮4,第二固定板5,第二滚轮6,固定壳体7,透风孔8,电机9,电机轴10,抽风扇叶11,固定杆12,刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种气流纺纱机上的输送机构,包括输送底座1,所述输送底座1顶部设置有防折叠机构;

所述防折叠机构包括第一固定板2、第二固定板4、第一滚轮3、第二滚轮5和固定杆11;所述输送底座1顶部前后两侧等距固定连接有多个第一固定板2,所述第一固定板2右侧固定连接有第二固定板4,所述第二固定板4位于输送底座1顶部前后两侧,所述第一固定板2和第二固定板4之间底部固定连接有固定杆11,所述固定杆11外侧分别贯穿有第一滚轮3和第二滚轮5。

本实施例中请参阅图1,通过第一固定板2和第二固定板4上的第一滚轮3和第二滚轮5,可以将棉条分别穿过多个第一滚轮3和第二滚轮5,双向上下收紧棉条,能够有效避免棉条折叠,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

其中,所述输送底座1前后两侧均固定连接有固定壳体6,所述固定壳体6内部靠近输送底座1的一端固定连接有电机8,所述电机8远离输送底座1的一端转动连接有电机轴9,所述电机轴9的另一端固定连接有抽风扇叶10,所述固定壳体6远离输送底座1的一端等距开设有多个透风孔7。

本实施例中请参阅图1,通过固定壳体6上的电机8和抽风扇叶10,可以利用抽风扇叶10抽入棉条输送时的漂浮物,避免了漂浮物漂浮在空气中,对工作人员的身体健康造成伤害,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

其中,所述第一滚轮3和第二滚轮5前后两侧均贴合有刷毛12的一端,所述刷毛12的另一端固定连接有第一固定板2和第二固定板4。

本实施例中请参阅图1,通过第一滚轮3和第二滚轮5上的刷毛12,可以利用第一滚轮3和第二滚轮5摩擦刷毛12,使刷毛12产生静电,吸附空气中的漂浮物,与抽风扇叶10配合,能够进一步提高吸附漂浮物的效果,有利于更为实用的使用一种气流纺纱机上的输送机构。

其中,所述输送底座1、第一固定板2、第二固定板4、固定壳体6和固定杆11均为金属材质。

在一种气流纺纱机上的输送机构使用的时候,先将电机8与外部电源电性连接,然后把电机8与外部控制开关信号连接,在连接完成后,可以将棉条从第二滚轮5底部穿过,从第一滚轮3顶部穿过,然后与纺纱筒连接,经过第一滚轮3和第二滚轮5,能够同时从上下两端对棉条进行收紧,当需要吸附外部漂浮物时,可以利用外部控制开关打开电机8,电机8带动电机轴9,电机轴9带动抽风扇叶10,经过透风孔7将外部漂浮物抽入到固定壳体6内,由于在第一固定板2和第二固定板4上设置有刷毛12,可以利用第一滚轮3和第二滚轮5摩擦刷毛,使刷毛12产生静电,吸附空气中的漂浮物,与抽风扇叶10配合,能够进一步提高吸附漂浮物的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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