一种抓棉机电器装置的制作方法

本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及一种抓棉机电器装置。

背景技术：

抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，自动抓棉机是从棉包中抓取原棉喂给前方的纺织机械，具有开松、混合的作用，是纺织工艺的前序中很关键的机械部件，公告号：cn108441989a公开了一种圆盘抓棉机，包括料仓，料仓的中部沿竖直方向安装有立柱，立柱上通过轴承连接的方式安装有驱动架，驱动架的两端均延伸至料仓的上方，并与料仓的上沿通过滑动连接的方式相连接，驱动架上安装有驱动其工作的驱动电机，驱动架以中部为轴线对称安装有收棉装置，收棉装置的上方均安装有伸缩输棉管，伸缩输棉管的上部汇合成主管道，主管道通过转动连接的方式安装在固定管道上；本发明减小了抓棉机的占地空间，对称设置的收棉装置使抓棉机在运行时保持平衡，增加了设备的稳定性，提高了吸棉工作效率；两个驱动电机的设置减少了设备的故障停机时间，红外测距传感器以及电动伸缩杆的设置实现了吸料仓斗与棉料之间的距离的自动调节。

在此发明中的抓棉辊在工作中常常容易被缠绕着棉花，不易清理，所以常常需要耗费大量时间进行清理，所以我们提出一种抓棉机电器装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抓棉机电器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抓棉机电器装置，包括安装管，所述安装管内对称固定安装有两个固定板，两个固定板上均开设固定孔，两个固定孔内固定安装有同一个移动柱，所述移动柱上开设有移动孔，且移动孔内对称滑动连接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧顶部和一侧底部均转动连接有连杆，两个固定板相互靠近的一侧对称滑动连接有两个安装板，两个安装板分别位于移动柱的上方和下方，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有转动板，所述连杆的一端延伸至安装管内并与转动板转动连接，两个安装板相互远离的一侧均等间距固定安装有多个抓棉辊，且多个抓棉辊的一端分别贯穿安装管的顶部内壁和底部内壁并延伸至安装管的外侧。

优选的，所述移动板的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿移动孔的一侧内壁并延伸至固定板的一侧，所述拉杆的一端固定安装有卡板，所述卡板与固定板的一侧相卡装。

优选的，所述拉杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧位于移动孔内，所述复位弹簧的一端与移动板的一侧固定连接，且复位弹簧的另一端与移动孔的一侧内壁固定连接。

优选的，所述卡板的一侧固定安装有连接柱，且连接柱的一端延伸至安装管的外侧，所述连接柱上转动连接有支撑杆。

优选的，所述安装管的顶部和底部均固定安装有多个安装座，且安装座的顶部开设有移动槽，所述抓棉辊的顶端贯穿移动槽并延伸至安装座的上方，所述移动槽内对称滑动连接有两个弧型刮刀，且两个弧型刮刀均与抓棉辊相接触。

优选的，所述移动槽的底部内壁上对称固定安装有四个支撑板，且四个支撑板对称设置在抓棉辊的两侧，位于同一侧的两个支撑板固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑板，所述弧型刮刀与滑板的顶部固定连接，所述滑杆上套设有夹紧弹簧，且夹紧弹簧位于滑板的一侧，所述夹紧弹簧的两端分别与滑板和支撑板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先拉动两个连接柱，使得两个连接柱带动两个卡板相互远离，这时两个拉杆就会相互远离并带动移动板进行移动，在两个移动板相互远离时，可以带动连杆进行转动，使得两个安装板相互靠近，此时就会带动抓棉辊向安装管内进行移动，在抓棉辊进行移动时，可以使得弧型刮刀与抓棉辊之间进行滑动，此时可以将缠绕在抓棉辊上的棉花进行清除。

本实用新型操作简单，通过拉动两个连接柱，可以使得抓棉辊向安装管内进行移动，从而可以将缠绕在抓棉辊上的棉花进行清除，可以有效的缩短清除时间，具有一定的简便性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抓棉机电器装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种抓棉机电器装置的安装座结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种抓棉机电器装置的a结构放大图。

图中：1安装管、2固定板、3固定孔、4移动柱、5移动孔、6移动板、7连杆、8拉杆、9复位弹簧、10安装板、11抓棉辊、12安装座、13转动板、14卡板、15连接柱、16支撑杆、17移动槽、18支撑板、19滑杆、20滑板、21弧型刮刀、22夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抓棉机电器装置，包括安装管1，安装管1内对称固定安装有两个固定板2，两个固定板2上均开设固定孔3，两个固定孔3内固定安装有同一个移动柱4，移动柱4上开设有移动孔5，且移动孔5内对称滑动连接有两个移动板6，两个移动板6相互靠近的一侧顶部和一侧底部均转动连接有连杆7，两个固定板2相互靠近的一侧对称滑动连接有两个安装板10，两个安装板10分别位于移动柱4的上方和下方，两个安装板10相互靠近的一侧均固定安装有转动板13，连杆7的一端延伸至安装管1内并与转动板13转动连接，两个安装板10相互远离的一侧均等间距固定安装有多个抓棉辊11，且多个抓棉辊11的一端分别贯穿安装管1的顶部内壁和底部内壁并延伸至安装管1的外侧，首先拉动两个连接柱15，使得两个连接柱15带动两个卡板14相互远离，这时两个拉杆8就会相互远离并带动移动板6进行移动，在两个移动板6相互远离时，可以带动连杆7进行转动，使得两个安装板10相互靠近，此时就会带动抓棉辊11向安装管1内进行移动，在抓棉辊11进行移动时，可以使得弧型刮刀21与抓棉辊11之间进行滑动，此时可以将缠绕在抓棉辊11上的棉花进行清除，本实用新型操作简单，通过拉动两个连接柱15，可以使得抓棉辊11向安装管1内进行移动，从而可以将缠绕在抓棉辊11上的棉花进行清除，可以有效的缩短清除时间，具有一定的简便性。

本实用新型中，移动板6的一侧固定安装有拉杆8，拉杆8的一端贯穿移动孔5的一侧内壁并延伸至固定板2的一侧，拉杆8的一端固定安装有卡板14，卡板14与固定板2的一侧相卡装，拉杆8上套设有复位弹簧9，且复位弹簧9位于移动孔5内，复位弹簧9的一端与移动板6的一侧固定连接，且复位弹簧9的另一端与移动孔5的一侧内壁固定连接，卡板14的一侧固定安装有连接柱15，且连接柱15的一端延伸至安装管1的外侧，连接柱15上转动连接有支撑杆16，安装管1的顶部和底部均固定安装有多个安装座12，且安装座12的顶部开设有移动槽17，抓棉辊11的顶端贯穿移动槽17并延伸至安装座12的上方，移动槽17内对称滑动连接有两个弧型刮刀21，且两个弧型刮刀21均与抓棉辊11相接触，移动槽17的底部内壁上对称固定安装有四个支撑板18，且四个支撑板18对称设置在抓棉辊11的两侧，位于同一侧的两个支撑板18固定安装有同一个滑杆19，滑杆19上滑动套设有滑板20，弧型刮刀21与滑板20的顶部固定连接，滑杆19上套设有夹紧弹簧22，且夹紧弹簧22位于滑板20的一侧，夹紧弹簧22的两端分别与滑板20和支撑板18的一侧固定连接，首先拉动两个连接柱15，使得两个连接柱15带动两个卡板14相互远离，这时两个拉杆8就会相互远离并带动移动板6进行移动，在两个移动板6相互远离时，可以带动连杆7进行转动，使得两个安装板10相互靠近，此时就会带动抓棉辊11向安装管1内进行移动，在抓棉辊11进行移动时，可以使得弧型刮刀21与抓棉辊11之间进行滑动，此时可以将缠绕在抓棉辊11上的棉花进行清除，本实用新型操作简单，通过拉动两个连接柱15，可以使得抓棉辊11向安装管1内进行移动，从而可以将缠绕在抓棉辊11上的棉花进行清除，可以有效的缩短清除时间，具有一定的简便性。

工作原理：在使用时，首先拉动两个连接柱15，使得两个连接柱15带动两个卡板14相互远离，可以使得卡板14与固定板2脱离卡装，这时两个拉杆8就会相互远离并带动移动板6进行移动，在两个移动板6相互远离时，可以带动连杆7进行转动，且会使得两个复位弹簧9处于受力状态，使得两个安装板10相互靠近，此时就会带动抓棉辊11向安装管1内进行移动，在抓棉辊11进行移动时，处于受力状态夹紧弹簧22会推动弧型刮刀21与抓棉辊11紧密接触，可以使得弧型刮刀21与抓棉辊11之间进行滑动，从而可以将缠绕在抓棉辊11上的棉花进行清除，可以有效的缩短清除时间，具有一定的简便性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。