一种用于造纸的压榨装置的制作方法

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，特别涉及于一种用于造纸的压榨装置。

背景技术：

纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。造纸术和指南针、火药、印刷术并称为中国古代科学技术的四大发明，是中国人民对世界科学文化发展所作出的卓越贡献。

纸的制造过程中离不开压榨装置，现有的压榨装置工艺较为简单，还存在压榨效果差，纸张压制工艺不够的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于造纸的压榨装置，克服了现有的压榨装置工艺较为简单，还存在压榨效果差，纸张压制工艺不够的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于造纸的压榨装置，包括挤压筒、转轴、挤压叶片、挤压电机、第一支架、滑槽、第一挤压机构、气缸、挤压平台、挤压箱、第二挤压机构，所述挤压筒呈向上倾斜设置且所述挤压筒底部设有第四支架，所述挤压筒内安装有所述转轴，所述转轴上设有挤压叶片，所述转轴通过所述挤压电机进行驱动，所述挤压筒上端为出料端，所述出料端一侧设有第一导料板，所述挤压筒一侧设有两个第一支架，所述第一支架外侧壁上横向开设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，两个所述第一支架之间安装有所述第一挤压机构，所述第一挤压机构包括两个固定块、两个压缩杆、两个压缩块、两个弹簧、两个连接块、挤压辊、连接杆，两个所述固定块分别固定于两个所述滑块内，所述固定块下端连接有所述压缩杆，所述压缩杆底部设有所述压缩块，所述压缩块的下方均安装有所述弹簧，所述弹簧的下端设有所述连接块，两个所述连接块之间安装有所述挤压辊，两个所述固定块之间设有所述连接杆，两个所述第一支架之间固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆朝向所述连接杆设置并于所述连接杆相连，所述挤压辊下方设有所述挤压平台，所述挤压平台一侧设有挤压箱，所述挤压箱一侧设有进料口、所述挤压箱另一侧设有出料口，所述挤压箱内设有所述第二挤压机构，所述挤压箱与所述挤压平台之间倾斜设有第二导料板。

优选地，所述第二挤压机构包括两个平行对应设置的从动轮、两个以上平行对应设置的中动轮、两个平行对应设置的主动轮、两个驱动电机，所述主动轮通过所述驱动电机进行驱动。

优选地，所述挤压平台上设有所述第二支架、两个液压缸，所述第二支架上端焊接固定有所述第一转轴，所述第一转轴上轴连接有所述挤压平台，所述第二支架两侧的所述挤压平台底部均焊接有第二转轴，所述液压缸的液压杆朝上设置且上端轴连接有所述第二转轴。

优选地，所述挤压筒底部最低处连接有引流管，所述引流管下端与集水箱相连，所述引流管内设有过滤网。

优选地，所述挤压筒上方设有进料斗，所述挤压筒的出料端为漏斗状，所述挤压叶片为螺旋状，所述挤压叶片的螺距从挤压电机一端至出料端逐渐变小。

优选地，所述挤压箱底部设有第三支架。

(3)有益效果

本实用新型提供一种用于造纸的压榨装置，克服了现有的压榨装置工艺较为简单，还存在压榨效果差，纸张压制工艺不够的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过挤压筒、第一挤压机构、第二挤压机构实现多次挤压，挤压效果好，提高纸张的质量。

2、挤压叶片为螺旋状，挤压叶片的螺距从挤压电机一端至出料端逐渐变小，通过这样设计可以提高纸浆的挤压效果。

3、通过挤压筒倾斜设置挤压后的水分顺着挤压筒底部并沿着导流管进入到集水箱内，压榨效果好，避免水滴的到处而影响工作环境，导流管内设有过滤网防止纸浆堵塞引流管。

4、第一挤压机构内固定块、压缩杆、压缩块、弹簧的配合设置可以给予挤压辊一定的压力，提高挤压效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一挤压机构的正视图。

图3为图1中a处的放大图。

附图标记为：1-挤压筒、2-转轴、3-挤压叶片、4-挤压电机、5-联轴器、6-轴承座、7-第一导料板、8-第一支架、81-滑槽、9-第一挤压机构、91-固定块、92-压缩杆、93-压缩块、94-弹簧、95-连接块、96-挤压辊、97-连接杆、10-滑块、11-气缸、111-活塞杆、12-挤压平台、13-第二支架、14-第一转轴、15-液压缸、16-液压杆、17-第二转轴、18-第二导料板、19-挤压箱、191-进料口、192-出料口、20-第二挤压机构、201-从动轮、202-中间轮、203-主动轮、204-驱动电机、205-皮带、21-第三支架、22-引流管、221-过滤网、23-集水箱、24-第四支架、25-进料斗。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示，本实用新型所述的一种用于造纸的压榨装置，包括挤压筒1、转轴2、挤压叶片3、挤压电机4、第一支架8、滑槽81、第一挤压机构9、气缸11、挤压平台12、挤压箱19、第二挤压机构20，所述挤压筒1呈向上倾斜设置且所述挤压筒1底部设有第四支架24，所述挤压筒1内安装有所述转轴2，所述转轴2上设有挤压叶片3，所述转轴2通过所述挤压电机4进行驱动，所述挤压筒1上端为出料端，所述出料端一侧设有第一导料板7，所述挤压筒1一侧设有两个第一支架8，所述第一支架8外侧壁上横向开设有滑槽81，所述滑槽81内设有与所述滑槽81相匹配的滑块10，两个所述第一支架8之间安装有所述第一挤压机构9，所述第一挤压机构9包括两个固定块91、两个压缩杆92、两个压缩块93、两个弹簧94、两个连接块95、挤压辊96、连接杆97，两个所述固定块91分别固定于两个所述滑块10内，所述固定块91下端连接有所述压缩杆92，所述压缩杆92底部设有所述压缩块93，所述压缩块93的下方均安装有所述弹簧94，所述弹簧94的下端设有所述连接块95，两个所述连接块95之间安装有所述挤压辊96，两个所述固定块91之间设有所述连接杆97，两个所述第一支架8之间固定有所述气缸11所述气缸11的活塞杆朝向所述连接杆97设置并于所述连接杆97相连，所述挤压辊96下方设有所述挤压平台12，所述挤压平台12一侧设有挤压箱19，所述挤压箱19一侧设有进料口191、所述挤压箱19另一侧设有出料口192，所述挤压箱19内设有所述第二挤压机构20，所述挤压箱19与所述挤压平台12之间倾斜设有第二导料板18。

所述第二挤压机构20包括两个平行对应设置的从动轮201、两个以上平行对应设置的中动轮202、两个平行对应设置的主动轮203、两个驱动电机204，所述主动轮203通过所述驱动电机204进行驱动，所述挤压平台12上设有所述第二支架13、两个液压缸15，所述第二支架13上端焊接固定有所述第一转轴14，所述第一转轴14上轴连接有所述挤压平台12，所述第二支架13两侧的所述挤压平台12底部均焊接有第二转轴17，所述液压缸15的液压杆16朝上设置且上端轴连接有所述第二转轴17，所述挤压筒1底部最低处连接有引流管22，所述引流管22下端与集水箱23相连，所述引流管22内设有过滤网221，所述挤压筒1上方设有进料斗25，所述挤压筒1的出料端为漏斗状，所述挤压叶片3为螺旋状，所述挤压叶片3的螺距从挤压电机4一端至出料端逐渐变小，所述挤压箱19底部设有第三支架21。

实际工作中，将纸浆从进料斗25放入挤压筒1内，启动挤压电机4带动转轴2旋转进而带动挤压叶片3对纸浆进行挤压、压榨，除去水分，所述挤压筒1的出料端为漏斗状，所述挤压叶片3为螺旋状，所述挤压叶片3的螺距从挤压电机4一端至出料端逐渐变小，通过这样设计可以提高纸浆的挤压效果，挤压后的水分顺着挤压筒1底部并沿着导流管22进入到集水箱23内，导流管22内设有过滤网221放置纸浆堵塞引流管22，经过挤压后的纸浆从挤压筒1的出料端出来并顺着第一导料板7进入到挤压平台12上，启动气缸11带动活塞杆111往复运动进而带动挤压辊96实现往复挤压成型，第一挤压机构9内固定块91、压缩杆92、压缩块93、弹簧94的配合设置可以给予挤压辊96一定的压力，提高挤压效果，挤压成型后通过控制液压缸15使得挤压平台12往挤压箱19一侧倾斜，挤压成型后的纸通过第二导料板18进入到挤压箱19内，启动驱动电机204带动第二挤压机构20实现对纸的再次挤压，挤压后的纸通过出料口192排出进入下一步工序。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。