一种纸箱纸盒模切压痕机的制作方法

本实用新型属于相关纸箱技术领域，具体涉及一种纸箱纸盒模切压痕机。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。而在对纸箱纸盒进行压痕的时候，从而就需要用到纸箱纸盒模切压痕机。

现有的纸箱纸盒模切压痕机技术存在以下问题：现有的纸箱纸盒模切压痕机在移动的时候，因通过吊运方式进行吊运，这样在外部搬卸的时候，不能很好的进行搬运，使得在搬运的时候较为麻烦的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱纸盒模切压痕机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱纸盒模切压痕机在移动的时候，因通过吊运方式进行吊运，这样在外部搬卸的时候，不能很好的进行搬运，使得在搬运的时候较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括底部机体和固定底座，所述底部机体安装固定在固定底座的上端中间位置上，所述固定底座包括内侧孔洞、外侧凹槽、金属长块和上端凹槽，所述金属长块的上端内侧设置有上端凹槽，所述金属长块的内部设置有内侧孔洞，所述金属长块的下端内侧设置有外侧凹槽，所述金属长块连接在底部机体上，所述底部机体的前端中间设置有转动金属块，所述底部机体和转动金属块通过转动连接块固定连接，所述转动金属块的上端内侧设置有活动压痕块，所述转动金属块的两端外侧设置有侧边轴块，所述侧边轴块的外端设置有侧边转动臂，所述侧边转动臂的另一端设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧位于底部机体上设置有外侧保护壳，所述底部机体的上端后侧设置有固定压痕块，所述固定压痕块的上端中间设置有金属吊环，所述固定压痕块的后侧位于底部机体上设置有连接转杆，所述连接转杆的上端设置有控制面板，所述底部机体与外部电源电性连接，且所述底部机体通过控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述转动连接块包括金属方块、弧形连接块、金属圆环块和外侧轴柱，所述弧形连接块的上端设置有金属方块，所述弧形连接块的下端设置有金属圆环块，所述金属圆环块的两端设置有外侧轴柱，所述外侧轴柱连接在底部机体上，所述金属方块连接在转动金属块上。

优选的，所述金属吊环包括中空圆环、弧形金属块和金属螺柱，所述中空圆环的下端设置有弧形金属块，所述弧形金属块的下端中间设置有金属螺柱，所述金属螺柱连接在固定压痕块上。

优选的，所述侧边转动臂共设置有两个，且所述侧边转动臂平行固定在侧边轴块的外侧上。

优选的，所述固定压痕块的外侧形状大小与活动压痕块的外侧形状大小相等，且所述固定压痕块和活动压痕块的外侧处于同一直线上。

优选的，所述侧边轴块共设置有两个，且所述侧边轴块焊接固定在转动金属块的两端外侧上。

优选的，所述转动连接块为轴中心，且所述转动连接块的两端呈对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱纸盒模切压痕机，具备以下有益效果：

1、本实用新型纸箱纸盒模切压痕机通过底部机体和固定底座的焊接固定连接，这样在使用的时候不易脱落，从而在搬卸的时候更加的稳定，并且有效确保搬运时的人员安全。

2、本实用新型纸箱纸盒模切压痕机的固定底座通过金属长块上端的上端凹槽，从而可以很好的套接住底部机体，之后再进行焊接的时候更加的便利。

3、本实用新型纸箱纸盒模切压痕机的固定底座通过金属长块下端内侧的外侧凹槽，从而使得下端形成爪扣状态，这样在放置固定的时候更加的稳定，从而便于进行固定安装使用。

4、本实用新型纸箱纸盒模切压痕机的固定底座通过金属长块的内侧孔洞，从而可以很好的通过叉车进行移动，而内侧孔洞的间隙符合常规叉车尺寸，这样在搬卸的时候更加方便，从而在使用的时候更加便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种纸箱纸盒模切压痕机结构示意图；

图2为本实用新型提出的转动连接块结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定底座结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属吊环结构示意图；

图中：1、连接转杆；2、金属吊环；21、中空圆环；22、弧形金属块；23、金属螺柱；3、固定压痕块；4、活动压痕块；5、转动金属块；6、转动连接块；61、金属方块；62、弧形连接块；63、金属圆环块；64、外侧轴柱；7、底部机体；8、控制面板；9、驱动机构；10、外侧保护壳；11、固定底座；111、内侧孔洞；112、外侧凹槽；113、金属长块；114、上端凹槽；12、侧边转动臂；13、侧边轴块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括底部机体7和固定底座11，底部机体7安装固定在固定底座11的上端中间位置上，固定底座11包括内侧孔洞111、外侧凹槽112、金属长块113和上端凹槽114，金属长块113的上端内侧设置有上端凹槽114，金属长块113的内部设置有内侧孔洞111，金属长块113的下端内侧设置有外侧凹槽112，金属长块113连接在底部机体7上。在使用的时候，因底部机体7和固定底座11通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，在安装的时候，固定底座11通过金属长块113上端的上端凹槽114，从而可以很好的套接住底部机体7，之后再进行焊接的时候更加的便利，而在放置的时候，金属长块113通过下端内侧的外侧凹槽112，从而使得下端形成爪扣状态，这样在放置固定的时候更加的稳定，从而便于进行固定安装使用，而在移动的时候，人员通过叉车设备，从而插入到金属长块113的内侧孔洞111内侧，而内侧孔洞111的间隙符合常规叉车尺寸，这样在搬卸的时候更加方便，从而在使用的时候更加便利。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括底部机体7的前端中间设置有转动金属块5，底部机体7和转动金属块5通过转动连接块6固定连接，转动连接块6为轴中心，且转动连接块6的两端呈对称状态，转动连接块6包括金属方块61、弧形连接块62、金属圆环块63和外侧轴柱64，弧形连接块62的上端设置有金属方块61，弧形连接块62的下端设置有金属圆环块63，金属圆环块63的两端设置有外侧轴柱64，外侧轴柱64连接在底部机体7上，金属方块61连接在转动金属块5上。在使用的时候，底部机体7和转动金属块5通过转动连接块6活动固定，这样在压痕的时候，使得转动金属块5可以很好的进行转动，而转动连接块6在安装的时候，转动连接块6的外侧轴柱64通过金属圆环块63连接在底部机体7上，而金属方块61连接在转动金属块5上，使得可以很好的转动，而弧形连接块62的形状，使得在弧形开合的时候从而可以很好的进行使用，而且在使用的时候，因转动连接块6为轴中心，并且两端对称，使得在使用的时候更加稳定。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括转动金属块5的上端内侧设置有活动压痕块4，固定压痕块3的外侧形状大小与活动压痕块4的外侧形状大小相等，且固定压痕块3和活动压痕块4的外侧处于同一直线上。在进行压痕的时候，因固定压痕块3的外侧形状大小与活动压痕块4的外侧形状大小相等，这样在压痕的时候更加便利，而固定压痕块3和活动压痕块4的外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不易发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括转动金属块5的两端外侧设置有侧边轴块13，侧边轴块13共设置有两个，且侧边轴块13焊接固定在转动金属块5的两端外侧上。在使用的时候，通过侧边轴块13可以很好的与外部固定，而两个侧边轴块13焊接固定在转动金属块5的两端外侧上，这样在使用的时候吧不易脱落。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括侧边轴块13的外端设置有侧边转动臂12，侧边转动臂12的另一端设置有驱动机构9，侧边转动臂12共设置有两个，且侧边转动臂12平行固定在侧边轴块13的外侧上。在使用的时候，通过驱动机构9的驱动，从而可以很好的带动侧边转动臂12进行转动，而两个侧边转动臂12平行固定在侧边轴块13的外侧上，这样在使用的时候，从而可以很好的带动侧边轴块13移动，从而可以很好的进行开合压痕。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括驱动机构9的外侧位于底部机体7上设置有外侧保护壳10，底部机体7的上端后侧设置有固定压痕块3，固定压痕块3的上端中间设置有金属吊环2，金属吊环2包括中空圆环21、弧形金属块22和金属螺柱23，中空圆环21的下端设置有弧形金属块22，弧形金属块22的下端中间设置有金属螺柱23，金属螺柱23连接在固定压痕块3上。在使用的时候，通过外侧保护壳10的保护，从而驱动机构9在使用的时候不易损坏，而固定压痕块3在使用的时候，可以很好地压出纸箱壳体的压痕，从而便于进行使用，而吊运的时候，人员通过金属吊环2可以很好的进行吊运，而金属吊环2的金属螺柱23螺纹连接在固定压痕块3上，这样在安装拆卸的时候更加便利，而使用的时候，通过弧形金属块22上端的中空圆环21，这样可以很好的固定绳链，从而便于进行吊运使用。

一种纸箱纸盒模切压痕机，包括固定压痕块3的后侧位于底部机体7上设置有连接转杆1，连接转杆1的上端设置有控制面板8，底部机体7与外部电源电性连接，且底部机体7通过控制面板8与外部电源电性连接。在使用的时候，通过控制面板8的stc89c52rc型号控制芯片的高集成处理，而且与外部底部机体7电性连接，从而可以很好的控制使用，而在使用的时候，人员通过连接转杆1进行转动，从而可以很好的改变控制面板8的位置，从而便于进行操作使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将纸箱纸盒模切压痕机移动到指定位置上进行放置使用了。而在移动纸箱纸盒模切压痕机的时候，纸箱纸盒模切压痕机通过底部机体7下端的固定底座11，使得在移动的时候更加便利。固定底座11是通过内侧孔洞111、外侧凹槽112、金属长块113和上端凹槽114所组成，因底部机体7和固定底座11通过焊接的方式固定连接，这样在使用的时候不易脱落，在安装的时候，固定底座11通过金属长块113上端的上端凹槽114，从而可以很好的套接住底部机体7，之后再进行焊接的时候更加的便利，而在放置的时候，金属长块113通过下端内侧的外侧凹槽112，从而使得下端形成爪扣状态，这样在放置固定的时候更加的稳定，从而便于进行固定安装使用，而在移动的时候，人员通过叉车设备，从而插入到金属长块113的内侧孔洞111内侧，而内侧孔洞111的间隙符合常规叉车尺寸，这样在搬卸的时候更加方便，从而在使用的时候更加便利。这样放置好后，连接好底部机体7与外部电源的电性连接，这样在使用的时候，通过控制面板8可以很好的设定开合时间和操作，这样在使用的时候更加便利。

在对纸箱纸盒模切压痕的时候，通过外部的送料装置，从而将纸箱纸盒壳体放置在固定压痕块3上，这样通过驱动机构9的驱动，从而可以很好的带动侧边转动臂12进行转动，而两个侧边转动臂12平行固定在侧边轴块13的外侧上，这样在使用的时候，从而可以很好的带动侧边轴块13移动，使得固定压痕块3和活动压痕块4闭合，这样就可以很好的进行开合压痕了，压痕完成之后，通过驱动机构9的反向转动，使得固定压痕块3和活动压痕块4打开，这样通过送料装置，从而进行拿出，并且进行送料，从而根据控制面板8的设定时间，之后重新进行闭合压痕使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。