一种物料包装袋的撕口裁切装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及包装物生产设备领域，具体地说就是一种物料包装袋的撕口裁切装置。

背景技术：
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现有的纸质包装袋上为了方便打开，大多在包装袋边部设有虚线撕口，但现有裁切装置分为自动裁切与手动裁切两种，但自动裁切装置大多结构复杂，购置成本较高，而手动裁切虽然结构简单，购置成本较底，但人工装填纸质包装袋时误差较大，很难确保虚线撕口与包装袋边部之间的距离始终保持一致。

技术实现要素：
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从本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种物料包装袋的撕口裁切装置。

本技术：
提供一下技术方案：

一种物料包装袋的撕口裁切装置，它包括上模和对应配合的下模，其特征在于：在上模一端连接有压板，在上模与压板之间设置对应配合的活动板，在活动板上设有刀座，在刀座上设有与下模对应配合的刀片，在所述的上模和下模之间设有支撑柱。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的上模包括上模板，在上模板上连接有气缸，上模板两端分别连接有定位块，在定位块的两端端部均穿设有第一连杆,在第一连杆顶端连接有第一限位螺帽，在第一限位螺帽与定位块之间的第一连杆上套设有第一弹簧，所述所有的第一连杆下端均向下穿过上模板和活动板后，其下端均与压板连接固定。

在所述的活动板上设有限位块,在限位块上设有与上模连接并形成对应配合的活动杆。

在所述的压板上设有至少一个与刀片对应配合的第一通孔，在压板上还设有与下模对应配合的槽，在槽一侧的压板上设有第一垫板。

所述的下模包括底模板，在底模板上设有挡板，在挡板一侧的底模板上设有第二垫板。

在所述的上模板和活动板之间的第一连杆上固定螺母，在螺母的底面连接有与活动板对应配合的垫片，在上模板和螺母之间的第一连杆的杆身上穿套有第二弹簧。

在所述的定位块上还穿设有第二连杆，在第二连杆的顶端连接有第二限位螺帽，第二连杆的另一端向下穿过上模板与固定连接活动。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便、操作简便，虚线撕口裁切位置精确等优点。

附图说明：

图1本实用新型的背面结构示意图；

图2本实用新型的正面结构示意图；

图3本实用新型合模使用时的正面结构示意图；

图4本实用新型刀片的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种物料包装袋的撕口裁切装置，它包括上模1，在上模1一端连接有压板3a，在上模1与压板3a之间设置对应配合的活动板2a，在活动板2a上设有刀座2f和刀片2g，在上模1下方设有对应配合的和下模4。

所述上模1包括上模板1a，在上模板1a上连接有气缸5，所述气缸5为现有技术此处不再赘叙其结构。在上模板1a的上表面长度边两端分别连接有定位块1b，所述定位块1b的横截面为凹形。

在定位块1b的两端端部均穿设有一根第一连杆2c,在第一连杆2c顶端连接有第一限位螺帽1c，在第一限位螺帽1c与定位块1b之间的第一连杆2c上套设有第一弹簧1g。所述所有的第一连杆2c下端均向下穿过上模板1a和活动板2a后，其下端均与同一个压板3a连接固定。

在上模板1a和活动板2a之间的每根第一连杆2c的中部均固定有一个螺母2p，在螺母2p的底面连接有与活动板2a对应配合的垫片2n，所述垫片2n可以是橡胶材料也可以是其他柔性材料制成。在上模板1a和螺母2p之间的第一连杆2c的杆身上穿套有第二弹簧2b。所述第一弹簧1g的直径小于第二弹簧2b但都能起到减震作用。

在所述定位块1b的凹陷部位均穿设有一根第二连杆2d，在第二连杆2d的顶端连接有第二限位螺帽1d，第二连杆2d的另一端向下穿过上模板1a并延伸至活动板2a的顶部与其固定连接。所述第一连杆2c的数量大于第二连杆2d的数量，且第一连杆2c的直径小于第二连杆2d的直径。

所述活动板2a的宽度小于上模板1a的宽度，所述活动板2a的上表面中间设有限位块2e,在限位块2e的中间设有活动杆2h，所述气缸5的输出轴贯穿上模板1a并延伸至活动杆2h的顶部并通过连接件与活动杆2h连接固定。所述的活动板2a与压板3a的面积相同。

在活动板2a的底部中间沿长度方向固定连接有刀座2f，设置一个刀片2g，在刀片2g的下部设有一组刀齿2m，在每个刀齿2m之间均留有一定距离，在刀片2g的上部设有一组u形槽2k，在u形槽2k内穿设有螺栓，通过螺栓将刀片2g固定在刀座2f上。

所述压板3a的宽度与活动板2a的宽度相等，在压板3a的底面上沿压板3a长度方向设有槽3c，在模板3a底面的槽3c一侧粘接有第一垫板3d。在压板3a和第一垫板3d上设有与刀座2f和刀片2g对应配合的一对第一通孔3b，所述的一对第一通孔3b分别与刀座2f前后两个侧壁相对应。

在上模板1a底面一侧设有一对竖直分布的支撑柱1e，所述支撑柱1e的外侧与上模板1a的外侧齐平，在支撑柱1e的底端连接有下模4。所述下模4包括底模板4a，所述底模板4a的宽度与上模板1a相等，底模板4a上表面的一侧与支撑柱1e的底端固定连接。

在底模板4a上设有沿其长度方向分布的挡板4d，所述挡板4d与槽3c对应配合。挡板4d一侧的底模板4a上表面上粘接有与第一垫板3d相对应的第二垫板4b。在第二垫板4b上设有与第一通孔3b对应分布的第二通孔4c。所述第一垫板3d和第二垫板4b的材质相同均为柔性材料制成。

工作过程：

首先将本实用新型安装在操作台上，将气缸5与外部气源（图中未显示）和控制脚阀（图中未显示）连通，在将产品需要裁切撕口一端放置在第二垫板4b上，使得产品端部与挡板4d接触，而后操作人员脚踩控制脚阀气缸5带动活动板2a和压板3a向下运行，刀片2g先穿过压板3a和第一垫板3d上的第一通孔3b，当刀座2f的底边与压板3a接触，通过刀座2f向下进一步推挤压板3a下行，进而刀片2g裁切产品。

当操作人员松掉控制脚阀气缸5带动活动板2a和压板3a复位，产品上出现虚线撕口。根据产品的需要选择将刀片2g安装在刀座2f的前侧壁或后侧壁上，这样就可以调整虚线撕口到达产品边部的距离。

根据产品的需要选择不同的刀齿2m间距的刀片2g用来裁切不同尺寸的虚线撕口。由于第一垫板3d和第二垫板4b的存在，在裁切时产品表面才不会粘上污迹,以保证产品的干净整洁。

技术特征：

1.一种物料包装袋的撕口裁切装置，它包括上模(1)和对应配合的下模(4)，其特征在于：在上模(1)一端连接有压板(3a)，在上模(1)与压板(3a)之间设置对应配合的活动板(2a)，在活动板(2a)上设有刀座(2f)，在刀座(2f)上设有与下模(4)对应配合的刀片(2g)，在所述的上模(1)和下模(4)之间设有支撑柱(1e)。

2.根据权利要求1中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：所述的上模(1)包括上模板(1a)，在上模板(1a)上连接有气缸(5)，上模板(1a)两端分别连接有定位块(1b)，在定位块(1b)的两端端部均穿设有第一连杆(2c),在第一连杆(2c)顶端连接有第一限位螺帽(1c)，在第一限位螺帽(1c)与定位块(1b)之间的第一连杆(2c)上套设有第一弹簧(1g)，所述所有的第一连杆(2c)下端均向下穿过上模板(1a)和活动板(2a)后，其下端均与压板(3a)连接固定。

3.根据权利要求1中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：在所述的活动板(2a）上设有限位块(2e）,在限位块(2e）上设有与上模(1)连接并形成对应配合的活动杆(2h）。

4.根据权利要求1中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：在所述的压板（3a）上设有至少一个与刀片(2g)对应配合的第一通孔（3b），在压板(3a)上还设有与下模(4)对应配合的槽(3c)，在槽(3c)一侧的压板(3a)上设有第一垫板(3d)。

5.根据权利要求1中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：所述的下模(4)包括底模板（4a），在底模板（4a）上设有挡板（4d），在挡板（4d）一侧的底模板（4a）上设有第二垫板（4b）。

6.根据权利要求2中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：在所述的上模板（1a）和活动板（2a）之间的第一连杆（2c）上固定螺母（2p），在螺母（2p）的底面连接有与活动板(2a）对应配合的垫片（2n），在上模板（1a）和螺母（2p）之间的第一连杆（2c）的杆身上穿套有第二弹簧（2b）。

7.根据权利要求2中所述的一种物料包装袋的撕口裁切装置，其特征在于：在所述的定位块（1b）上还穿设有第二连杆（2d），在第二连杆（2d）的顶端连接有第二限位螺帽（1d），第二连杆（2d）的另一端向下穿过上模板（1a）与固定连接活动。

技术总结
本实用新型提供一种物料包装袋的撕口裁切装置，它包括上模(1)和对应配合的下模(4)，其特征在于：在上模(1)一端连接有压板(3a)，在上模(1)与压板(3a)之间设置对应配合的活动板(2a)，在活动板(2a)上设有刀座(2f)，在刀座(2f)上设有与下模(4)对应配合的刀片(2g)，在所述的上模(1)和下模(4)之间设有支撑柱(1e)。本实用新型具有结构简单、使用方便、操作简便，虚线撕口裁切位置精确等优点。

技术研发人员：徐修;马伊良
受保护的技术使用者：蚌埠天成包装科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.25