一种包覆纱机的前处理装置的制作方法

本发明属于包覆纱加工设备技术领域，尤其是涉及一种包覆纱机的前处理装置。

背景技术：

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。在生产包芯纱过程中，将纱线经过导丝后进入到包覆纱处理，在此过程中，存在纱线与导辊之间摩擦产生飞羽的现象，对包覆纱效果产生影响；而且纱线导丝时不能根据纱线的宽度、包覆纱的处理高度，改变导丝的位置，造成操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种包覆纱机的前处理装置，其可调节导丝时纱线的高度，提高导丝纱线处理质量和防止纱线产生飞羽的现象，尤其适合用于生产包芯纱过程中。

本发明的技术方案是：一种包覆纱机的前处理装置，包括沿着纱线传送方向依次设有的导丝机构、去飞羽机构，

所述的导丝机构包括导丝架、上导丝件和下导丝件，所述的导丝架包括竖板，在竖板上从上到下依次设有的上横板、下横板，所述的上横板上设有上导丝件，下横板上设有下导丝件，所述的上导丝件包括引导竖板，所述的引导竖板的一侧设有多个结构相同的调节件，所述的调节件包括第一上前板、第一上后板，在第一上前板、第一上后板上对应设有第一上调节孔、第二上调节孔，在上横板的前、后侧分别设有与第一上调节孔、第二上调节孔相配合的第一螺纹孔、第二螺纹孔，第一螺栓穿过第一上调节孔螺纹设在第一螺纹孔内，第二螺栓穿过第二上调节孔螺纹设在第二螺纹孔内，

在引导竖板的另一侧从上到下设有多个上引导辊，

所述的的下导丝件包括第一下前板、第一下后板，在第一下前板、第一下后板一端分别设有多个第一下调节孔、第二下调节孔，在下横板的前、后两侧分别设有与第一下调节孔、第二下调节孔相配合的第三螺纹孔、第四螺纹孔，第三螺栓穿过第一下调节孔螺纹设在第三螺纹孔内，第四螺栓穿过第二下调节孔螺纹设在第四螺纹孔内，所述的第一下前板、第一下后板另一端之间分别通过第三引导轴、第四引导轴设有下引导辊，

所述的去飞羽机构包括n型架，所述的n型架的横梁下方设有下压气缸，在下压气缸的下方设有水槽，所述的水槽顶壁开口，所述的下压气缸的活塞杆与下压板相连，所述的下压板的前、后侧分别设有前挡板、后挡板，所述的前挡板、后挡板之间分别通过第一下压轴、第二下压轴设有下压辊，所述的水槽的底壁设有支撑架，在水槽内设有海绵板，所述的海绵板的两端分别通过第一支撑杆、第二支撑杆设在水槽内。

进一步，所述的上引导辊的两端分别设有第一引导轴、第二引导轴，所述的第一引导轴、第二引导轴分别通过第一短板、第二短板设在引导竖板侧面上，且引导轴与短板之间设有第一轴承。

进一步，所述海绵板上设有第一穿孔、第二穿孔，第一支撑杆、第二支撑杆分别穿过第一穿孔、第二穿孔，在第一支撑杆、第二支撑杆上分别设有第一挡板、第二挡板，所述的海绵板设在第一挡板、第二挡板的下表面上。

进一步，所述的下压辊设在海绵板的正上方。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的上导丝件和下导丝件，实现对纱线的导丝作用，同时也可以改变上导丝件与下导丝件之间距离，改变筒子架与导丝机构之间的距离，使得其可以适应不同的纱线导丝；设置的去飞羽机构，可以去除纱线表面的飞羽，对纱线起到保护作用，也避免了后续步骤出现飞羽的现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、竖板2、上横板3、下横板

4、引导竖板5、第一上前板6、第一上调节孔

7、第一下前板8、第三螺纹孔9、下引导辊

10、上引导辊11、n型架12、下压气缸

13、水槽14、下压板15、前挡板

16、下压辊17、支撑架18、海绵板

19、第一支撑杆20、第二支撑杆21、第一短板

具体实施方式

如图1所示，本发明的技术方案为一种包覆纱机的前处理装置，包括沿着纱线传送方向依次设有的导丝机构、去飞羽机构，

所述的导丝机构包括导丝架、上导丝件和下导丝件，所述的导丝架包括竖板1，在竖板1上从上到下依次设有的上横板2、下横板3，所述的上横板2上设有上导丝件，下横板3上设有下导丝件，所述的上导丝件包括引导竖板4，所述的引导竖板4的一侧设有多个结构相同的调节件，所述的调节件包括第一上前板5、第一上后板，在第一上前板5、第一上后板上对应设有第一上调节孔6、第二上调节孔，在上横板2的前、后侧分别设有与第一上调节孔6、第二上调节孔相配合的第一螺纹孔、第二螺纹孔，第一螺栓穿过第一上调节孔螺纹设在第一螺纹孔内，第二螺栓穿过第二上调节孔螺纹设在第二螺纹孔内，在引导竖板4的另一侧从上到下设有多个上引导辊10，

所述的的下导丝件包括第一下前板7、第一下后板，在第一下前板7、第一下后板一端分别设有多个第一下调节孔、第二下调节孔，在下横板3的前、后两侧分别设有与第一下调节孔、第二下调节孔相配合的第三螺纹孔8、第四螺纹孔，第三螺栓穿过第一下调节孔螺纹设在第三螺纹孔8内，第四螺栓穿过第二下调节孔螺纹设在第四螺纹孔内，所述的第一下前板7、第一下后板另一端之间分别通过第三引导轴、第四引导轴设有下引导辊9，纱线从筒子架上引导出后沿着下引导辊9进入到上导丝件处，螺旋穿过每个上引导辊10，然后进入到去飞羽机构内，其中可调节上导丝件与下导丝件之间的距离，调节导丝件与去飞羽机构、筒子架之间的距离，

所述的去飞羽机构包括n型架11，所述的n型架11的横梁下方设有下压气缸12，在下压气缸12的下方设有水槽13，所述的水槽13顶壁开口，所述的下压气缸12的活塞杆与下压板14相连，所述的下压板14的前、后侧分别设有前挡板15、后挡板，所述的前挡板15、后挡板之间分别通过第一下压轴、第二下压轴设有下压辊16，所述的水槽13的底壁设有支撑架17，在水槽13内设有海绵板18，所述的海绵板18的两端分别通过第一支撑杆19、第二支撑杆20设在水槽13内。

本实施例中，所述的上引导辊10的两端分别设有第一引导轴、第二引导轴，所述的第一引导轴、第二引导轴分别通过第一短板21、第二短板设在引导竖板4侧面上，且引导轴与短板之间设有第一轴承。

本实施例中，所述海绵板18上设有第一穿孔、第二穿孔，第一支撑杆19、第二支撑杆20分别穿过第一穿孔、第二穿孔，在第一支撑杆19、第二支撑杆20上分别设有第一挡板、第二挡板，所述的海绵板18设在第一挡板、第二挡板的下表面上。

本实施例中，所述的下压辊16设在海绵板18的正上方。

本实例的工作过程：使用时，将放在筒子架上的纱线依次引出，进入到下导丝件的下引导辊9，然后沿着每个上引导辊10螺旋穿过上导丝件，进入到去飞羽机构内，经过下压辊16与海绵板18之间，此时的下压气缸12带动下压辊16将纱线压在海绵板18上，实现对纱线的加湿的作用，防止由于纱线与引导辊之间产生飞羽的现象，其中整个操作过程是包覆纱机的动力机构带动传送。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。