本发明涉及面料技术领域，尤其涉及一种高效抑菌的舒柔透气面料及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着经济的快速发展和生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，消费者已经从最开始的追求保暖向注重舒适、美观、有益健康等方向发展，功能纺织品也应运而生。纺织面料作为制作服装的必需材料也逐渐演化成为服装的一个主体灵魂支柱，现代纺织面料正超着轻质、舒适、闪光、透明、花色、质感、复合、功能、绿色、保健方向发展。
纺织面料是直接与人体皮肤接触的材料，而对自然界的微生物来说，人类的皮肤是一种很好的营养供给者，人们皮肤上的一些常驻菌起着保护皮肤免受致病菌危害的作用，一旦微生物中的菌群失调，他们中的少量致病菌就会大量繁殖，并通过皮肤、呼吸道、消化道以及生殖道粘膜对人体造成危害，因此，现代服装面料对其抑菌性要求非常高；然而，现有技术中的纺织面料抗菌性能较差，普遍采用添加无机抗菌剂进行抗菌，由于相容性问题，这些无机抗菌剂在长期使用过程中易从面料中渗出，从而影响面料的性能稳定性。除此之外，市面上的纺织面料还或多或少存在着舒柔性不佳、易起皱，弹性较差，洗可穿性和排湿性不好，散发水分速度慢，穿着舒适性有待进一步提高的缺陷。
申请号为201811560762.1的中国发明专利公开了一种高效抑菌的舒柔透气面料，包括基布层、面料层以及设于基布层、面料层之间的抗菌层，基布层由桑蚕丝和棉纤维交织制成，面料层由大豆纤维与变性聚粘胶纤维交织制成，抗菌层由竹炭纤维、甲壳素纤维、纳米银纤维交织制成。该发明的面料通过将基布层、抗菌层和面料层组合，具有防水透气透湿、抑菌、穿着舒适等优点，对皮肤保健效果好，提高使用便利性；抗菌层的竹炭纤维、甲壳素纤维、纳米银纤维形成的胶状物，具有良好的抗菌抑菌性能，并且竹炭纤维、甲壳素纤维可自然降解，纳米银纤维具有良好的抗辐射性能；整理剂采用天然抗菌剂和天然增稠剂联合使用的方法，在增加面料抑菌性能时，还提高了防螨的效果。然而，该面料结构较复杂，制备成本较高，抗菌层由多种相容性不好的组分制成，导致整个面料性能稳定性不佳。
因此，开发一种抑菌效果显著，舒柔性和透气性能佳、生物相容性和性能稳定性好，耐久性优异的高效抑菌的舒柔透气面料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进纺织面料行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，提供了一种高效抑菌的舒柔透气面料，该面料综合性能好，抑菌效果显著，舒柔性和透气性能佳、生物相容性和性能稳定性好，耐久性优异；同时，本发明还提供了所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对设备和反应条件要求低，生产效率和良品率高，适合连续规模化生产，有效了实现了经济效益、社会效益和生态效益的有机统一。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案，一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯45-55份、聚季铵盐-105-10份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银0.5-1.5份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物10-20份。
优选的，所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯hyperc10、端羧基超支化聚酯hyperc20、端羧基超支化聚酯hyperc30、端羧基超支化聚酯c40中的至少一种。
优选的，所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在40-60℃下搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银。
优选的，所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:(6-10)。
优选的，所述有机溶剂为四氢呋喃、n,n-二甲基甲酰胺、二氯甲烷、乙醚中的任意一种。
优选的，所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度225-245℃、绝压压力50kpa-90kpa的条件下进行酯化反应3-4小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在255-265℃之间，搅拌反应8-12h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物3-7次，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物。
优选的，所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:(0.6-1.2):(10-16)。
优选的，所述催化剂为乙二醇锑、催化剂c-94中的至少一种。
优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基乙酰胺中的至少一种。
优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品。
优选的，所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为190-230℃，纺丝速度为1800-2500m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为2-6。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
（1）本发明提供的一种高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，直接通过普通熔融纺丝，再制成纱线，然后编织，普通后处理即可得到，无需专用设备和工艺，对设备和反应条件要求低，制备方法工艺简单，操作控制方便，生产效率和良品率高，适合连续规模化生产，有效了实现了经济效益、社会效益和生态效益的有机统一。
（2）本发明提供的一种高效抑菌的舒柔透气面料，通过各原料的协同作用，克服了传统纺织面料抗菌性能较差，舒柔性不佳、易起皱，弹性较差，洗可穿性和排湿性不好，散发水分速度慢，穿着舒适性和性能稳定性有待进一步提高的缺陷，具有综合性能好，抑菌效果显著，舒柔性和透气性能佳、生物相容性和性能稳定性好，耐久性优异的优点。
（3）本发明提供的一种高效抑菌的舒柔透气面料，端羧基超支化聚酯的羧基与聚季铵盐-10、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银上的季铵盐阳离子以离子键形式连接形成三维网络结构，有效改善了面料的综合性能；2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物为聚酯结构的物质，与端羧基超支化聚酯结构相似，相容性好，有效改善了面料的性能稳定性。
（4）本发明提供的一种高效抑菌的舒柔透气面料，通过亲水性基团如羟基、氨基的引入，在保证面料良好耐水性的同时，提高其透气性能；季铵盐结构、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银结构的引入，协同作用，能有效改善面料的抑菌性能；通过超支化聚酯结构的引入，与其他成分协同作用，由于分子链的卷曲和缠绕，能增大分子链之间的距离，和亲水性基团引入作用一起协同作用提高透气性和舒柔性。
（5）本发明提供的一种高效抑菌的舒柔透气面料，使用的材质均为生物相容性好的材质，废弃后能够生物降解，因此，使用安全环保；,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的引入，在分子主链上引入噻唑结构，能有效改善抗菌性能，通过苄基咪唑酮结构的引入能改善耐候性和手感，各原料协同作用，提高面料的穿着舒适性。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。
本实施例中所需原料均为商业购买。
实施例1
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯45份、聚季铵盐-105份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银0.5份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物10份。
所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯hyperc10。
所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在40℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银；所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:6；所述有机溶剂为四氢呋喃。
所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度225℃、绝压压力50kpa的条件下进行酯化反应3小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在255℃之间，搅拌反应8h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物3次，最后置于真空干燥箱85℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物。
所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:0.6:10；所述催化剂为乙二醇锑；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氦气。
一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品；所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为190℃，纺丝速度为1800m/min，拉伸温度为60℃，总拉伸倍率为2。
实施例2
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯48份、聚季铵盐-106份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银0.7份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物13份；所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯hyperc20。
所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在45℃下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银；所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:7；所述有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺。
所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度230℃、绝压压力65kpa的条件下进行酯化反应3.2小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在258℃之间，搅拌反应9h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物4次，最后置于真空干燥箱87℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物。
所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:0.8:12；所述催化剂为催化剂c-94；所述高沸点溶剂为n-甲基吡咯烷酮；所述惰性气体为氖气。
一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品；所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为200℃，纺丝速度为2000m/min，拉伸温度为65℃，总拉伸倍率为3。
实施例3
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯50份、聚季铵盐-107.5份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银1份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物15份；所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯hyperc30。
所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在50℃下搅拌反应7小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银；所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:8；所述有机溶剂为二氯甲烷。
所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度235℃、绝压压力70kpa的条件下进行酯化反应3.5小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在260℃之间，搅拌反应10h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物5次，最后置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物；所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:0.9:13；所述催化剂为乙二醇锑；所述高沸点溶剂为n,n-二甲基乙酰胺；所述惰性气体为氩气。
一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品；所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为210℃，纺丝速度为2200m/min，拉伸温度为70℃，总拉伸倍率为4。
实施例4
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯53份、聚季铵盐-109份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银1.4份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物18份。
所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯hyperc10、端羧基超支化聚酯hyperc20、端羧基超支化聚酯hyperc30、端羧基超支化聚酯c40按质量比1:3:2:5混合而成。
所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在57℃下搅拌反应7.7小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银；所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:9；所述有机溶剂为乙醚。
所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度240℃、绝压压力85kpa的条件下进行酯化反应3.8小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在263℃之间，搅拌反应11h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后置于真空干燥箱93℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物。
所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:1.1:15；所述催化剂为乙二醇锑、催化剂c-94按质量比3:5混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基乙酰胺按质量比1:2:4:3混合而成；所述惰性气体为氦气。
一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品；所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为225℃，纺丝速度为2400m/min，拉伸温度为75℃，总拉伸倍率为5。
实施例5
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：端羧基超支化聚酯55份、聚季铵盐-1010份、7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银1.5份、2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物20份。
所述端羧基超支化聚酯为端羧基超支化聚酯c40。
所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银的制备方法，包括如下步骤：将7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银加入到有机溶剂中，在60℃下搅拌反应8小时，后旋蒸除去溶剂，得到7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银；所述7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮、磺胺吡啶银、有机溶剂的摩尔比为1:1:10；所述有机溶剂为四氢呋喃。
所述2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂加入到高压反应釜中，用惰性气体置换釜内空气，然后在温度245℃、绝压压力90kpa的条件下进行酯化反应4小时，结束酯化，泄压到常压；接着在真空条件下，控制温度在265℃之间，搅拌反应12h，反应结束后冷却至室温，在水中沉出，后用乙醇洗涤沉出的聚合物7次，最后置于真空干燥箱95℃下干燥至恒重，得到2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物；所述2,4-二羟基噻唑、顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸、催化剂、高沸点溶剂的摩尔比为1:1:1.2:16；所述催化剂为乙二醇锑；所述高沸点溶剂为n,n-二甲基乙酰胺；所述惰性气体为氩气。
一种所述高效抑菌的舒柔透气面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料混合均匀后，得到混合料，然后将混合料加入到双螺杆纺丝机中熔融纺丝，形成纤维；接着将纤维依次经过清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成功能纱；后将功能纱编织成坯布，最后将坯布依次经过染色、预定型、上柔脱水、烘干即得高效抑菌的舒柔透气面料成品；所述熔融纺丝工艺参数为：纺丝温度为230℃，纺丝速度为2500m/min，拉伸温度为80℃，总拉伸倍率为6。
对比例1
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加聚季铵盐-10。
对比例2
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银。
对比例3
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其配方与制备方法同实施例1，不同的是没有添加2,4-二羟基噻唑/顺1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸缩聚物。
对比例4
一种高效抑菌的舒柔透气面料，其配方与制备方法同实施例1，不同的是用磺胺吡啶银替代7-(氯甲基)-5h-[1,3]噻唑并[3,2-a]嘧啶-5-酮改性磺胺吡啶银。
为了进一步说明本发明实施例所述高效抑菌的舒柔透气面料的技术效果，对各例中的具有高效抑菌的舒柔透气面料进行相关性能测试，测试方法和测试结果见表1；其中手感主要从柔软性方面考察，由多名专家盲摸，分1级，2级，3级，4级，5级五个等级，其中5级为最好，1级为最差。
从表1中可以看出，实施例1-5中的高效抑菌的舒柔透气面料较对比例具有更加优异的透气功能，且抗菌性和舒柔性能更好，这是各原料协同作用的结果。
表1
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。