一种梳棉机成条机构的制作方法

本发明涉及梳棉加工技术领域，具体为一种梳棉机成条机构。

背景技术：

随着棉类制品的广泛使用，越来越多的工厂开始使用梳棉机械进行棉类的加工和处理，同时在棉类加工的收尾阶段，往往会使用梳棉成条机构进行棉类成条处理，因此对于棉类加工厂来说就需要一种梳棉机成条机构。

目前市面上有很多类型的梳棉机成条机构，现有的梳棉成条机构大多都是采用独立的金属筒进行棉条的存储，但是这类装置的密闭处理不够，往往这类装置会受到工作环境湿度的影响，使得棉条回潮率过大，导致棉条产生霉菌，同时这类装置在进行棉条卷盘的过程中，独立的金属筒不能为棉条的卷盘提供限位卡槽，往往会导致棉条堆积在独立的金属筒中，此外这类装置外设的独立金属筒，在长时间转动下，往往会出现筒壁倾斜，进而导致盘条失败的问题，为此我们提出了一种梳棉机成条机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种梳棉机成条机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种梳棉机成条机构，包括外壳，所述外壳的外部开设有圆形孔槽，且外壳外部的圆形孔槽固定连接有导料管，所述外壳的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机抽气导管的底端固定连接有顶盖，所述顶盖的底部活动连接有内胆，所述内胆的内腔开设有圆柱形孔洞，且内胆的内腔活动连接有金属助盘片，所述金属助盘片的外侧活动连接有对称分布的限位压片，所述限位压片的外侧活动连接有外筒，所述外筒的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有电机箱，所述转动盘的内部固定连接有对称分布的通风管，且通风管的底端穿过并延伸至转动盘的底部，所述外筒的外部固定连接有对称分布的固定外环，所述固定外环的内部固定连接有相对分布的升降支架，且升降支架的底端穿过并延伸至固定外环的底部。

可选的，所述外壳的外部开设有螺纹槽孔，且外壳外部的螺纹槽孔螺纹连接有对称分布的固定螺母，所述抽风机的顶部固定连接有排气管，且抽风机的底部固定连接有抽风管，所述抽风机为现有设备。

可选的，所述顶盖的底部开设有圆柱形凹槽，所述抽风机抽风管的底端穿过并延伸至顶盖底部的凹槽中，所述顶盖底部凹槽的顶面开设有圆环形槽口，所述内胆的顶部固定连接有圆环形橡胶垫，且顶盖底部凹槽顶面的槽口与内胆顶部的环形橡胶垫相互适配。

可选的，所述内胆顶部环形橡胶垫的底部固定连接有金属网盘，所述内胆内腔的底面活动连接有金属网盘，且内胆内腔底部的金属网盘位于金属助盘片的底面，且金属网盘的内部固定连接有吸附垫片，所述金属助盘片的内部开设有均匀分布的圆形孔洞，所述金属助盘片的顶部开设有对称分布的环形凹槽。

可选的，所述限位压片是由金属面片和半圆形弹簧垫片制成，且半圆形弹簧垫片是由对称分布的半圆形金属片和弹簧制成。

可选的，所述电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述通风管对称分布在电机箱顶部转子的两侧，所述通风管的内部活动连接有活性炭包，所述通风管的底端固定连接有金属网套，且通风管的顶端穿过并延伸至内胆的内部。

在一实施例中，还包括：

湿度传感器，设置在所述内胆内，用于检测所述内胆内的湿度信息；

转速传感器，设置在所述转动盘上，用于检测所述转动盘的转速信息；

摄像头，设置在正对所述转动盘处，用于拍摄所述转动盘上棉条的图像信息；

第一控制器，设置在所述转动盘的底部，分别与所述湿度传感器、转速传感器、摄像头、抽风机连接，用于：

接收所述摄像头拍摄的图像信息，根据所述图像信息基于图像识别技术，获取所述转动盘上棉条的当前厚度；

接收所述转速传感器获取的转速信息；

根据所述转动盘上棉条的当前厚度及转速信息，计算得到对棉条的卷盘速率；

接收所述湿度传感器检测的湿度信息，根据所述湿度信息及所述卷盘速率调节所述抽风机的功率。

在一实施例中，还包括：第二控制器、报警器、抽风机检测装置；其中，

所述抽风机检测装置，设置在所述抽风机上，用于检测所述抽风机的工作状态信息；

所述第二控制器，分别与所述抽风机检测装置、报警器连接，用于：

根据所述抽风机检测装置检测的工作状态信息，计算抽风机的实际老化系数，在确定所述实际老化系数大于预设老化系数时，控制报警器发出报警提示；

所述计算抽风机的实际老化系数，包括：

计算抽风机的功率p：

其中，q为抽风机抽出的空气流量；m为抽风机出口处的有效压强；η为抽风机的工作效率；

根据抽风机的功率p，计算抽风机的实际老化系数w：

其中，w0为抽风机的标准老化系数；f为抽风机上的电机转子在转动时的偏心力；r为抽风机上的电机转子的偏心距；n为抽风机上的电机转子的转速；g为重力加速度；s为抽风机上的电机转子的表面积；k为修正系数，用于根据抽风机的工作温度对抽风机的实际老化系数进行修正。

本发明提供了一种梳棉机成条机构，具备以下有益效果：

1、该梳棉机成条机构，通过在顶盖的顶部固定连接向上抽风的抽风机，且在转动盘的底部固定连接对称分布的通风管，同时在通风管的外部和内部分别连接金属网套和活性炭包，并将通风管的顶端穿过并延伸至内胆的内部，能够保证了该装置在进行棉条卷盘的过程中，内胆内部的气流可以保持棉条不会受到外界潮湿空气的影响，解决了以往装置在棉条卷盘的过程中，外界潮湿空气使得棉条受潮的问题。

2、该梳棉机成条机构，通过在内胆内腔的顶部和底部分别活动连接对称分布的金属网盘，并在金属网盘的内部固定连接吸附垫片，能够保证了棉条在不堵塞通风口的情况下，金属网盘又能进一步将空气中的湿气吸收，在通过在内胆内腔的内壁开设滑槽，且在内胆内腔的滑槽中活动连接金属助盘片，并在金属助盘片的顶部开设圆环形凹槽，能够保证了棉条进入金属助盘片的顶部时，金属助盘片顶部的凹槽可以将棉条进行整齐卷盘，解决了以往装置棉条容易堆积在独立金属筒内部的问题。

3、该梳棉机成条机构，通过在内胆的外部活动连接对称分布的限位压片，并在限位压片的外侧固定连接对称分布的半圆形弹簧垫片，同时将内胆和限位压片活动连接在外筒的内部，能够保证了该装置内部内胆在转动的过程中不会出现倾斜和偏移，同时也方便了操作人员可以对该装置进行及时的检修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明梳棉机成条机构的侧面仰视结构示意图；

图3为本发明梳棉机成条机构的局部结构示意图；

图4为本发明梳棉机成条机构的内部结构示意图；

图5为本发明梳棉机成条机构的内部分散结构示意图；

图6为本发明一实施例的梳棉机成条机构的框图；

图7为本发明又一实施例的梳棉机成条机构的框图。

图中：1、外壳；2、导料管；3、抽风机；4、顶盖；5、内胆；6、金属助盘片；7、限位压片；8、外筒；9、转动盘；10、电机箱；11、通风管；12、固定外环；13、升降支架；14、湿度传感器；15、转速传感器；16、摄像头；17、第一控制器；18、第二控制器；19、报警器；20、抽风机检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种梳棉机成条机构，包括外壳1，外壳1的外部开设有圆形孔槽，且外壳1外部的圆形孔槽固定连接有导料管2，外壳1的顶部固定连接有抽风机3，抽风机3抽气导管的底端固定连接有顶盖4，顶盖4的底部活动连接有内胆5，内胆5的内腔开设有圆柱形孔洞，且内胆5的内腔活动连接有金属助盘片6，金属助盘片6的外侧活动连接有对称分布的限位压片7，限位压片7的外侧活动连接有外筒8，外筒8的底部固定连接有转动盘9，转动盘9的底部固定连接有电机箱10，转动盘9的内部固定连接有对称分布的通风管11，且通风管11的底端穿过并延伸至转动盘9的底部，外筒8的外部固定连接有对称分布的固定外环12，固定外环12的内部固定连接有相对分布的升降支架13，且升降支架13的底端穿过并延伸至固定外环12的底部。

其中，外壳1的外部开设有螺纹槽孔，且外壳1外部的螺纹槽孔螺纹连接有对称分布的固定螺母，抽风机3的顶部固定连接有排气管，且抽风机3的底部固定连接有抽风管，抽风机3为现有设备，通过在外壳1的外部开设螺纹槽孔，并在外壳1外部螺纹槽孔的内侧固定连接对称分布的固定螺母，能够保证了该装置可以对匹配不同型号的梳棉加工装置。

其中，顶盖4的底部开设有圆柱形凹槽，抽风机3抽风管的底端穿过并延伸至顶盖4底部的凹槽中，顶盖4底部凹槽的顶面开设有圆环形槽口，内胆5的顶部固定连接有圆环形橡胶垫，且顶盖4底部凹槽顶面的槽口与内胆5顶部的环形橡胶垫相互适配，通过在顶盖4的底部开设圆柱形凹槽，并将抽风机3底部的抽风管固定连接在顶盖4上，同时在顶盖4底部凹槽的顶面开设圆环形槽口，且在内胆5的顶部固定连接圆环形橡胶垫，能够保证了内胆5和顶盖4之间可以压合紧密，进而使得抽风机3的抽风效果达到最佳。

其中，内胆5顶部环形橡胶垫的底部固定连接有金属网盘，内胆5内腔的底面活动连接有金属网盘，且内胆5内腔底部的金属网盘位于金属助盘片6的底面，且金属网盘的内部固定连接有吸附垫片，金属助盘片6的内部开设有均匀分布的圆形孔洞，金属助盘片6的顶部开设有对称分布的环形凹槽，通过在内胆5的顶端固定连接金属网盘，并在金属网盘的内部固定连接吸附垫片，同时将圆环形橡胶垫固定连接在金属网盘的顶面，能够保证了棉条不会堵塞通风管道，同时进一步降低外界潮湿空气影响棉条。

其中，限位压片7是由金属面片和半圆形弹簧垫片制成，且半圆形弹簧垫片是由对称分布的半圆形金属片和弹簧制成，通过将限位压片7采用金属面片和半圆形弹簧垫片制成，并将半圆形弹簧垫片采用对称分布的半圆形金属片和均匀分布的弹簧制成，能够保证了内胆5在转动的过程中，具有弹性回复力的限位压片7可以使得内胆5始终保持稳定状态。

其中，电机箱10的内部固定连接有驱动电机，通风管11对称分布在电机箱10顶部转子的两侧，通风管11的内部活动连接有活性炭包，通风管11的底端固定连接有金属网套，且通风管11的顶端穿过并延伸至内胆5的内部，通过在通风管11的内部活动连接活性炭包，并在通风管11的底部固定连接金属网套，能够保证了该装置内部的内胆5在循环气流的过程中，通风管11内部的活性炭包可以将外界潮湿的气流进行处理。

综上，该梳棉机成条机构，使用时，操作人员需要对该装置外壳1和升降支架13外部的固定螺母进行调节，使得该装置与其他装置进行匹配，然后调节通风管11外部的金属网套，使得通风管11外部金属网套的网孔与通风管11内部的通孔进行匹配，接着启动抽风机3，使得内胆5的内部形成流通气流，然后启动电机箱10内部的驱动电机，如此即可。

如图6所示，在一实施例中，还包括：

湿度传感器14，设置在所述内胆5内，用于检测所述内胆5内的湿度信息；

转速传感器15，设置在所述转动盘9上，用于检测所述转动盘9的转速信息；

摄像头16，设置在正对所述转动盘9处，用于拍摄所述转动盘9上棉条的图像信息；

第一控制器17，设置在所述转动盘9的底部，分别与所述湿度传感器14、转速传感器15、摄像头16、抽风机3连接，用于：

接收所述摄像头16拍摄的图像信息，根据所述图像信息基于图像识别技术，获取所述转动盘9上棉条的当前厚度；

接收所述转速传感器15获取的转速信息；

根据所述转动盘9上棉条的当前厚度及转速信息，计算得到对棉条的卷盘速率；

接收所述湿度传感器14检测的湿度信息，根据所述湿度信息及所述卷盘速率调节所述抽风机3的功率。

上述技术方案的工作原理及有益效果：通过所述摄像头16拍摄的图像信息，根据所述图像信息基于图像识别技术，获取所述转动盘9上棉条的当前厚度；通过转速传感器15检测转动盘9的转速信息；根据所述转动盘9上棉条的当前厚度及转速信息，计算得到对棉条的卷盘速率；通过湿度传感器14检测内胆5内的湿度信息，根据所述湿度信息及所述卷盘速率调节所述抽风机3的功率，可以有效的降低外界潮湿空气对处于内胆5中棉条湿度的影响，避免棉条潮湿，减少棉条上的细菌数，更加的干净卫生。根据所述湿度信息及所述卷盘速率调节所述抽风机3的功率，使抽风机3的功率处于一个合适的功率，减少能源损失，降低成本，同时也延长了抽风机3的使用寿命。

如图7所示，在一实施例中，还包括：第二控制器18、报警器19、抽风机检测装置20；其中，

所述抽风机检测装置20，设置在所述抽风机3上，用于检测所述抽风机3的工作状态信息；

所述第二控制器18，分别与所述抽风机检测装置20、报警器19连接，用于：

根据所述抽风机检测装置20检测的工作状态信息，计算抽风机3的实际老化系数，在确定所述实际老化系数大于预设老化系数时，控制报警器19发出报警提示；

所述计算抽风机3的实际老化系数，包括：

计算抽风机3的功率p：

其中，q为抽风机3抽出的空气流量；m为抽风机3出口处的有效压强；η为抽风机3的工作效率；

根据抽风机3的功率p，计算抽风机3的实际老化系数w：

其中，w0为抽风机3的标准老化系数；f为抽风机3上的电机转子在转动时的偏心力；r为抽风机3上的电机转子的偏心距；n为抽风机3上的电机转子的转速；g为重力加速度；s为抽风机3上的电机转子的表面积；k为修正系数，用于根据抽风机3的工作温度对抽风机3的实际老化系数进行修正。

上述技术方案的工作原理及有益效果：根据所述抽风机检测装置20检测的工作状态信息，计算抽风机3的实际老化系数，在确定所述实际老化系数大于预设老化系数时，控制报警器19发出报警提示；提醒维修人员及时查看抽风机3的工作状态，及时对抽风机3的工作状态进行调整，避免抽风机3的快速老化，降低抽风机3的故障率，降低成本，同时提高了对抽风机3的维修速率，在抽风机3出现故障时，及时进行维修，提高用户体验。根据抽风机3抽出的空气流量、抽风机3出口处的有效压强等准确计算出抽风机3的功率，进而准确计算出抽风机3的实际老化系数，准确获取抽风机3上的电机转子的工作状态信息及老化系数信息，计时对电机转子的工作状态进行调整，降低损失。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。