一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备的制作方法

【技术领域】

本发明涉及纺织技术设备领域，特别是一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，梳棉机在使用过程中会产生大量的绒毛和灰尘杂质，并在机箱内部积累大量热量，严重影响车间环境，进而对车间内工人的健康造成不利影响，因此，有必要提出一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备，本发明结构简单，设计合理，将梳棉过程中产生的绒毛和灰尘收集起来，并对机体内部进行吹风散热，提升了车间环境，降低了绒毛和灰尘对车间人员健康的影响。

为实现上述目的，本发明提出了一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备，包括梳棉设备外壳、导料辊组、导棉罗拉、刺辊组、锡林、梳棉盖板、道夫、导出罗拉、棉网口和圈条器，所述梳棉设备外壳顶部设有进料口，所述进料口底端设有料道，所述料道上设有导料辊组，所述料道的下半段向右弯曲，所述料道的末端设有导入罗拉，所述导棉罗拉右侧设有刺辊组，所述刺辊组右侧设有锡林，所述锡林外侧设有第一防护壳，所述锡林上方设有梳棉盖板，所述梳棉盖板外侧设有第二防护壳，所述锡林右下方设有道夫，所述道夫外侧设有第三防护壳，所述道夫的右上方设有导出罗拉，所述导出罗拉右侧设有棉网口，所述梳棉设备外壳右侧设有圈条器，所述第一防护壳和第三防护壳的底部设有除尘机构，所述除尘机构还包括除尘壳、第一除尘吸头、第二除尘吸头、分管、第一总管、过滤器和抽气泵，所述除尘壳内部设有第一除尘吸头和第二除尘吸头，所述第一除尘吸头位于锡林下方，所述第二除尘吸头位于道夫左下侧，所述第一除尘吸头和第二除尘吸头底部设有分管，所述分管底部设有第一总管，所述第一总管向左延伸，且第一总管上设有过滤器和抽气泵，所述抽气泵位于过滤器左侧。

作为优选，所述梳棉设备外壳内部设有冷却风机，所述冷却风机位于梳棉设备外壳内部的右下端，所述冷却风机的左侧设有进气口，所述进气口内部设有过滤棉，所述梳棉设备外壳内部还设有出气口，所述出气口位于梳棉设备外壳内部的左下端且与抽气泵的排气口相连。

作为优选，所述导棉罗拉的上方设有压棉板，所述压棉板的底面为圆弧面。

作为优选，所述第一防护壳与第二防护壳之间设有间隙，所述间隙处设有第三除尘吸头，所述第三除尘吸头的另一端设有第二总管，所述第二总管绕过梳棉设备外壳的外侧壁与过滤器相连。

作为优选，所述棉网口内部设有插块，所述插块内部设有棉线通孔。

本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过设置除尘机构的方式，利用第一除尘吸头和第二除尘吸头分别对锡林和道夫进行吸尘，将梳棉过程中产生的灰尘、棉絮和绒毛吸走，收集到过滤器内部，防止这些灰尘绒毛发散到车间环境，对车间人员的健康造成影响；通过设置第三除尘吸头的方式，防止灰尘和绒毛从第一防护壳与第二防护壳之间的间隙处溢出，还能对梳棉盖板上积蓄的灰尘和绒毛进行清理；通过设置冷却风机的方式，将外界冷空气送入到设备内部，并从出气口排出，将设备内部积蓄的热量带走，防止设备过热产生棉絮自燃现象。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备的结构示意图。

图中：1-梳棉设备外壳、2-导料辊组、3-导棉罗拉、31-压棉板、4-刺辊组、5-锡林、51-第一防护壳、6-梳棉盖板、61-第二防护壳、62-第三除尘吸头、63-第二总管、7-道夫、71-第三防护壳、8-导出罗拉、9-棉网口、91-插块、92-棉线通孔、10-圈条器、11-进料口、12-除尘机构、121-除尘壳、122-第一除尘吸头、123-第二除尘吸头、124-分管、125-第一总管、126-过滤器、127-抽气泵、13-冷却风机、14-进气口、15-过滤棉、16-出气口。

【具体实施方式】

参阅附图，本发明一种带有吸尘功能的新型全自动梳棉设备，包括梳棉设备外壳1、导料辊组2、导棉罗拉3、刺辊组4、锡林5、梳棉盖板6、道夫7、导出罗拉8、棉网口9和圈条器10，所述梳棉设备外壳1顶部设有进料口11，所述进料口11底端设有料道，所述料道上设有导料辊组2，所述料道的下半段向右弯曲，所述料道的末端设有导入罗拉3，所述导棉罗拉3右侧设有刺辊组4，所述刺辊组4右侧设有锡林5，所述锡林5外侧设有第一防护壳51，所述锡林5上方设有梳棉盖板6，所述梳棉盖板6外侧设有第二防护壳61，所述锡林5右下方设有道夫7，所述道夫7外侧设有第三防护壳71，所述道夫7的右上方设有导出罗拉8，所述导出罗拉8右侧设有棉网口9，所述梳棉设备外壳1右侧设有圈条器10，所述第一防护壳51和第三防护壳71的底部设有除尘机构12，所述除尘机构12还包括除尘壳121、第一除尘吸头122、第二除尘吸头123、分管124、第一总管125、过滤器126和抽气泵127，所述除尘壳121内部设有第一除尘吸头122和第二除尘吸头123，所述第一除尘吸头122位于锡林5下方，所述第二除尘吸头123位于道夫7左下侧，所述第一除尘吸头122和第二除尘吸头123底部设有分管124，所述分管124底部设有第一总管125，所述第一总管125向左延伸，且第一总管125上设有过滤器126和抽气泵127，所述抽气泵127位于过滤器126左侧。

其中，所述梳棉设备外壳1内部设有冷却风机13，所述冷却风机13位于梳棉设备外壳1内部的右下端，所述冷却风机13的左侧设有进气口14，所述进气口14内部设有过滤棉15，所述梳棉设备外壳1内部还设有出气口16，所述出气口16位于梳棉设备外壳1内部的左下端且与抽气泵127的排气口相连。

其中，所述导棉罗拉3的上方设有压棉板31，所述压棉板31的底面为圆弧面。

其中，所述第一防护壳51与第二防护壳61之间设有间隙，所述间隙处设有第三除尘吸头62，所述第三除尘吸头62的另一端设有第二总管63，所述第二总管63绕过梳棉设备外壳1的外侧壁与过滤器126相连。

其中，所述棉网口9内部设有插块91，所述插块91内部设有棉线通孔92。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过设置除尘机构12的方式，利用第一除尘吸头122和第二除尘吸头123分别对锡林5和道夫7进行吸尘，将梳棉过程中产生的灰尘、棉絮和绒毛吸走，收集到过滤器126内部，防止这些灰尘绒毛发散到车间环境，对车间人员的健康造成影响；通过设置第三除尘吸头62的方式，防止灰尘和绒毛从第一防护壳51与第二防护壳61之间的间隙处溢出，还能对梳棉盖板6上积蓄的灰尘和绒毛进行清理；通过设置冷却风机13的方式，将外界冷空气送入到设备内部，并从出气口16排出，将设备内部积蓄的热量带走，防止设备过热产生棉絮自燃现象。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。