1.本发明涉及一种热感应防伪复印纸及其制备方法，属于复印纸技术领域。
背景技术：
2.目前，市面上纸张防伪的方法主要有水印法、荧光纤维法等。水印法是在纸张成型阶段，增加水印辊，造成纸张的透光性差异而产生防伪效果。荧光纤维法是将荧光纤维直接与木纤维混合，在纸张成型过程中固定下来，荧光纤维在紫光灯照射下会发出荧光，起到防伪效果。
3.水印法的缺点是成本高，需要增加专用的水印辊设备。荧光纤维法在纸张表面可以看到有颜色的纤维，影响美观。因此，需要研发一种防伪复印纸，其制备不需要在纸机上增加价格高昂的专用设备，并且生产出来的防伪复印纸，在常温状态下，纸张表面是均匀的白色，给人良好的感观。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种热感应防伪复印纸及其制备方法，该热感应防伪复印纸，在常温下纸张表面是均匀的白色，给人良好的感观。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种热感应防伪复印纸的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
6.(1)浆料准备：将硫酸盐长纤维木浆、短纤维木浆和化学机械木浆分别碎解，去除浆料中重质的杂质；
7.(2)打浆、配浆及浆料净化：将步骤(1)碎解后的浆料进行打浆，然后配浆、除去杂质；
8.(3)上网成型：将步骤(2)中处理后的浆料稀释后经过流浆箱上网，经成形辊、加载单元、低真空室、高真空箱脱水后得到纸页；
9.(4)压榨脱水、纸页前干燥：将步骤(3)得到的纸页进行压榨脱水、纸页前干燥；
10.(5)纸页表面施胶处理、纸页后干燥：采用表面施胶液对步骤(4)得到的纸页进行表面施胶处理，然后进行纸页后干燥；
11.(6)纸页软压光处理：对步骤(5)得到的纸页进行软压光处理，即得热感应防伪复印纸。
12.本发明的热感应防伪复印纸在生产过程中，使用硫酸盐长纤维木浆、短纤维木浆、化学机械木浆、增白剂、颜料、淀粉、聚丙烯酰胺、烯基琥珀酸酐、热感应材料、烷基烯酮二聚体等为原料，进行预处理后，按特定工艺流程，逐步加入到生产系统中。生产出来的纸张，经由分切、包装，即可销售使用。
13.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，将硫酸盐长纤维木浆、短纤维木浆和化学机械木浆分别按5％的质量百分比浓度碎解，然后在质量百分比浓度为4％时，经过高浓除渣器处理，去除浆料中重质的杂质。
14.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，打浆后硫酸盐短纤维木浆的游离度为350cfs，硫酸盐长纤维木浆的游离度为300cfs，配浆时硫酸盐长纤维木浆、硫酸盐短纤维木浆、化学机械木浆的重量比为10～20：65～80：10～15。
15.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，配浆时在浆料中加入如下质量百分比的组分：占所述复印纸质量10～20％的研磨碳酸钙、占所述复印纸质量10～15％的沉淀碳酸钙、0.2～0.8kg/吨纸的热感应材料、4～6kg/吨纸的淀粉、2～5kg/吨纸的增白剂、0.5～1.5kg/吨纸的烯基琥珀酸酐、0.2～0.4kg/吨纸的聚丙烯酰胺、0.2～0.3kg/吨纸的颜料。
16.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述热感应材料为无机类材料、有机类材料、液晶类材料中的至少一种，所述增白剂为二苯乙烯型增白剂、香豆素型增白剂、吡唑啉型增白剂中的至少一种，所述颜料为酞菁颜料、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料中的至少一种。
17.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，将步骤(2)中处理后的浆料用水稀释至质量浓度为0.5～1.5％，脱水后的纸页干度为20～30％。
18.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(4)中，压榨脱水后的纸页干度为45～55％，纸页前干燥后的纸页干度为90～95％。
19.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(5)中，表面施胶液包括如下质量百分比的组分：25～35kg/吨纸的淀粉、1～2kg/吨纸的烷基烯酮二聚体、2～6kg/吨纸的增白剂、0.5～2kg/吨纸的盐，施胶量为单面1.0～2.0g/m2，纸页后干燥后纸页中的水分含量为4～8％；所述增白剂为二苯乙烯型、香豆素型、吡唑啉型中的至少一种；所述盐为氯化钠、氯化钙、硫酸钠中的至少一种。
20.作为本发明所述制备方法的优选实施方式，所述步骤(6)中，软压光加载的压力为40kn/m。
21.第二方面，本发明提供了上述制备方法制备得到的热感应防伪复印纸。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
23.(1)本发明的防伪复印纸，除了具有一般复印纸可用于激光复印机、激光打印机、喷墨打印机的性能，还具有热感应防伪功能。在常温下，该防伪复印纸是白色的，在70～90℃的温度下，纸面会显出有颜色斑点，呈不规则分布，每一张防伪复印纸的斑点分布都不同，用这种防伪复印纸打印的文件，可以有效防止不法分子伪造。
24.(2)本发明的防伪复印纸具有普通复印纸不具备的防伪功能，每一张防伪复印纸斑点分布不同，使得每一份文件有了唯一性，难以伪造。
25.(3)本发明防伪复印纸的制备不需要增加价格高昂的专用设备，且生产出来的防伪复印纸，在常温状态下，纸张表面是均匀的白色，给人良好的感观。
具体实施方式
26.为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
27.实施例1
28.一种热感应防伪复印纸的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
29.(1)浆料准备：将硫酸盐长纤维木浆、短纤维木浆和化学机械木浆分别按5％的质量百分比浓度碎解，然后在质量百分比浓度为4％时，经过高浓除渣器处理，去除浆料中重质的杂质；
30.(2)打浆、配浆及浆料净化：将步骤(1)碎解后的浆料进行打浆，打浆后硫酸盐短纤维木浆的游离度为350cfs，硫酸盐长纤维木浆的游离度为300cfs，然后配浆、除去杂质，配浆时硫酸盐长纤维木浆、硫酸盐短纤维木浆、化学机械木浆的重量比为15：70：15，配浆时在浆料中加入如下质量百分比的组分：占所述复印纸质量15％的研磨碳酸钙、占所述复印纸质量10％的沉淀碳酸钙、0.5kg/吨纸的无机类热感应材料、5kg/吨纸的淀粉、2kg/吨纸的二苯乙烯型增白剂、1kg/吨纸的烯基琥珀酸酐、0.3kg/吨纸的聚丙烯酰胺、0.2kg/吨纸的酞菁颜料；
31.(3)上网成型：将步骤(2)中处理后的浆料用水稀释至质量浓度为1.0％后经过流浆箱上网，经成形辊、加载单元、低真空室、高真空箱脱水后得到纸页，脱水后的纸页干度为25％；
32.(4)压榨脱水、纸页前干燥：将步骤(3)得到的纸页进行压榨脱水、纸页前干燥，压榨脱水后的纸页干度为48％，纸页前干燥后的纸页干度为95％；
33.(5)纸页表面施胶处理、纸页后干燥：采用表面施胶液对步骤(4)得到的纸页进行表面施胶处理，然后进行纸页后干燥，表面施胶液包括如下质量百分比的组分：30kg/吨纸的淀粉、2kg/吨纸的烷基烯酮二聚体、4kg/吨纸的二苯乙烯型增白剂、1kg/吨纸的氯化钠盐，施胶量为单面1.0g/m2，纸页后干燥后纸页中的水分含量为4％；
34.(6)纸页软压光处理：对步骤(5)得到的纸页进行软压光处理，软压光加载的压力为40kn/m，即得热感应防伪复印纸。
35.本实施例制备得到的热感应防伪纸，水分为4％，白度(iso)为94％，干抗张强度为4.5kn/m，撕裂度为350mn，温致色差δe>50，在70～90℃的温度下，纸面会显出有蓝色斑点，呈不规则分布。该热感应防伪纸产品具有较高的强度、色变可逆性好。
36.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。