一种碳纤维纺纱装置

1.本发明属于纺纱装置领域，特别涉及一种碳纤维纺纱装置。


背景技术：

2.目前，一种含碳量在95％以上的高强度、超轻质的无机高分子纤维材料，即是一根根极细的纤维丝组成，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，耐腐蚀，又兼备纺织纤维的柔软可加工性。
3.但是,现有的碳纤维纺纱装置，体积庞大，操作不便，且工作效率较低，同时也无法对色纱线的直径进行调节，为此，我们提出一种新型色纺纱的纺纱装置
4.因此，现在亟需一种碳纤维纺纱装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碳纤维纺纱装置，通过增加前轮、后轮、电推动杆、转弯电动机以及动力电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种碳纤维纺纱装置，包括：纺织外壳、机动装置外壳、动力电动机、转弯电动机、粗纱辊以及收纱辊，所述纺织外壳的内部安装有粗纱辊，所述纺织外壳内部的上表面固定有一号连接杆，所述二号连接杆的下表面开设有一号导线孔，所述纺织外壳内部安装有驱动辊、所述驱动辊的前端面安装有驱动电机，驱动辊的上表面安装有从动辊，所述纺织外壳内部的上表面安装有二号连接杆，所述二号连接杆的下表面开设有二号导线孔，所述纺织外壳的内部安装有收纱辊，所述纺织外壳的下表面固定有机动装置外壳，所述机动装置外壳的侧表面安装有推杆支撑架，所述推杆支撑架的下表面安装有电推动杆，所述机动装置外壳内部上表面安装有电机支撑架，所述电机支撑架的下表面安装有转弯电动机，所述转弯电动机的下表面安装有转弯主轴，所述转弯主轴的圆周表面上安装有转弯连接杆，所述转弯连接杆的下表面安装有平移块，所述平移块的侧端面安装有前轴，所述前轴的侧端面安装有前轮，所述前轮的内侧开设有滚槽，所述前轴与前轮通过滚珠连接，所述机动装置外壳内部安装有电瓶，所述机动装置外壳的前端面和后端面安装有推杆支撑架，所述推杆支撑架的下端面安装有电推动杆，所述电推动杆的下表面安装有支撑底板，所述机动装置外壳的内部安装有动力电动机，所述机动装置外壳的内部安装有后轴支撑架，所述后轴支撑架的内侧安装有后轴，所述后轴的圆周表面上安装有从动齿轮，所述动力电动机与从动齿轮通过传动皮带连接，所述后轴的侧端面安装有后轮。
7.作为一优选的实施方式，所述机动装置外壳的前端面和后端面分别安装有两个推杆支撑架，每个所述推杆支撑架的下端面都安装有电推动杆，每个所述电推动杆的下表面安装有支撑底板。
8.作为一优选的实施方式，所述机动装置外壳内部的左端面和右端面分别安装有后轴支撑架，两个所述后轴支撑架的内侧安装有后轴，所述后轴的左端面和右端都安装有后轮。
9.作为一优选的实施方式，所述前轴的左端面和右端面都安装有前轮，两个所述前轮的内侧都开设有滚槽，两个所述滚槽的内部的前端都安装有滚珠，所述动力电动机的左端面安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动皮带连接。
10.作为一优选的实施方式，所述从动辊、驱动辊以及驱动电机分别有三个，三个所述从动辊并排安装在纺织外壳内部。
11.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过增加前轮、后轮、电推动杆、转弯电动机以及动力电动机，实现在需要转移纺纱装置时只需要控制动力电动机和拐弯电动机即可进行削片机的转移，并且在转移时更加稳定，通过电推动杆能够将纺纱装置固定住，在使用时更加方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明一种碳纤维纺纱装置的整体结构示意图。
14.图2为本发明一种碳纤维纺纱装置的机动装置外壳俯视图。
15.图中，1
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纺织外壳、2
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粗纱辊、3
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一号导线孔、4
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一号连接杆、5
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驱动辊、6
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驱动电机、7
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从动辊、8
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二号连接杆、9
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二号导线孔、10
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收纱辊、11
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电机支撑架、12
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转弯电动机、13
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推杆支撑架、14
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电推动杆、15
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支撑底板、16
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转弯主轴、17
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转弯连接杆、18
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平移块、19
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前轴、20
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滚珠、21
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前轮、22
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滚槽、23
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电瓶、24
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后轮、25
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动力电动机、26
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后轴支撑架、27
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后轴、28
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从动齿轮、29
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传动皮带、30
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机动装置外壳。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种碳纤维纺纱装置，包括：纺织外壳1、机动装置外壳30、动力电动机25、转弯电动机12、粗纱辊2以及收纱辊10，纺织外壳1的内部安装有粗纱辊2，纺织外壳1内部的上表面固定有一号连接杆4，二号连接杆8的下表面开设有一号导线孔3，纺织外壳1内部安装有驱动辊5、驱动辊5的前端面安装有驱动电机6，驱动辊5的上表面安装有从动辊7，纺织外壳1内部的上表面安装有二号连接杆8，二号连接杆8的下表面开设有二号导线孔9，纺织外壳1的内部安装有收纱辊10，纺织外壳1的下表面固定有机动装置外壳30，机动装置外壳30的侧表面安装有推杆支撑架13，推杆支撑架13的下表面安装有电推动杆14，机动装置外壳30内部上表面安装有电机支撑架11，电机支撑架11的下表面安装有转弯电动机12，转弯电动机12的下表面安装有转弯主轴16，转弯主轴16的圆周表面上安装有转弯连接杆17，转弯连接杆17的下表面安装有平移块18，平移块18的侧端面安装有前轴19，前轴19的侧端面安装有前轮21，前轮21的内侧开设有滚槽22，前轴19
与前轮21通过滚珠20连接，机动装置外壳30内部安装有电瓶23，机动装置外壳30的前端面和后端面安装有推杆支撑架13，推杆支撑架13的下端面安装有电推动杆14，电推动杆14的下表面安装有支撑底板15，机动装置外壳30的内部安装有动力电动机25，机动装置外壳30的内部安装有后轴支撑架26，后轴支撑架26的内侧安装有后轴27，后轴27的圆周表面上安装有从动齿轮28，动力电动机25与从动齿轮28通过传动皮带29连接，后轴27的侧端面安装有后轮24。
18.机动装置外壳30的前端面和后端面分别安装有两个推杆支撑架13，每个推杆支撑架13的下端面都安装有电推动杆14，每个电推动杆14的下表面安装有支撑底板15。
19.机动装置外壳30内部的左端面和右端面分别安装有后轴支撑架26，两个后轴支撑架26的内侧安装有后轴27，后轴27的左端面和右端都安装有后轮24。
20.前轴19的左端面和右端面都安装有前轮21，两个前轮21的内侧都开设有滚槽22，两个滚槽22的内部的前端都安装有滚珠20，动力电动机25的左端面安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮28通过传动皮带29连接。
21.从动辊7、驱动辊5以及驱动电机6分别有三个，三个从动辊7并排安装在纺织外壳1内部。
22.做为本发明的一个实施例：当需要转移纺纱装置时，打开电推动杆14并且控制电推动杆14缩短，电推动杆14缩短带动支撑底板15上移，使得前轮21和后轮24着地，打开动力电动机25，动力电动机25转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过传动皮带29带动从动齿轮28转动，从动齿轮28转动带动后轴27转动，后轴27转动带动后轮24的转动，从而实现纺纱装置的自主移动，需要转弯时可以控制转弯电动机12的转动，转向电动机的转动带动转弯主轴16的转动，二转弯主轴16的转动带动转弯连接杆17的转动，转弯连接杆17的转动带动平移块18的左右移动，平移块18的左右移动带动前轴19的左右移动，前轴19的左右移动使前轮21左拐或者右拐，当纺纱装置需要固定时，控制电推动杆14伸长，使得支撑底板15下移从而将纺纱装置抬起。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。