一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置的制作方法

本实用新型涉及一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置。

背景技术：

传统的耐火纤维喷吹成纤工作原理为二流体喷吹成纤，熔融的耐火原料熔液流经一次风分散成细滴，二次风喷吹成纤，喷吹过程中纤维变得又细又长，同时在较短时间内冷却而凝固成纤维。熔融法喷吹能耗大，且成纤率低。

申请号为cn201821174351.4的国内实用专利公开了一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，包括热风炉、成纤室、溶胶储罐、喷吹板和纤维收集装置以及空气压缩机；所述热风炉安装在成纤室下部外侧，且通过管道与成纤室下端连通；所述喷吹板安装在成纤室上部内侧，且通过管道与位于成纤室顶部的溶胶储罐连通；所述喷吹板还通过压缩空气管道与空气压缩机相连；所述纤维收集装置设置在成纤室下部内侧，且位于热风炉连接成纤室的管道上侧。结构简单，能耗低，便于操作，大大提高了成纤率，提高了纤维的单丝质量。

但是还需进一步的提升氧化铝柔性纤维成纤质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，本实用新型的具体技术方案如下：

一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，包括热风炉、成纤室、溶胶储罐、纤维收集装置以及空气压缩机，包括与所述溶胶储罐相连的喷吹机构，所述喷吹机构包括与喷吹基板，所述喷吹基板中装置有多根带有多个喷头的喷吹输送管。

作为本实用新型的优选，所述溶胶储罐与所述喷吹机构通过溶胶导管连接。

作为本实用新型的优选，所述喷吹输送管接收溶胶液输入的一端连接有分流管，所述分流管上对应所述喷吹输送管设置有分流口。

作为本实用新型的优选，所述分流管接收溶胶液输入的一端与所述溶胶导管溶胶液输出的一端连接。

作为本实用新型的优选，所述喷头设置在所述喷吹输送管下部，包括设置在所述喷头内部的搅拌加工部和最下部最后允许溶胶液流出的喷吹口，所述搅拌加工部和所述喷头外壳之间形成溶胶液导流腔。

作为本实用新型的优选，所述喷头与所述喷吹输送管连接处还设置有过滤暂存部，所述过滤暂存部与所述搅拌加工部连接处设置有允许溶胶液流向所述搅拌加工部的第一过滤导流壁。

作为本实用新型的优选，所述搅拌加工部中设置有搅拌棒。

作为本实用新型的优选，所述搅拌加工部与所述溶胶液导流腔连接处设置有允许溶胶液流向所述溶胶液导流腔的第二过滤导流壁。

作为本实用新型的优选，所述第二过滤导流壁内形成溶胶液储存腔。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

设计喷吹机构，设置有多根喷吹输送管，通过喷头进一步精细化喷吹，在喷吹步骤提升纤维成纤质量，有助于最终获得更高质量的氧化铝柔性纤维。

附图说明

图1为本实用新型一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置的截面图；

图2为本实用新型喷吹机构的示意图；

图3为本实用新型喷吹输送管的截面图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，包括热风炉1、成纤室8、溶胶储罐7、纤维收集装置9以及空气压缩机10。热风炉1将成纤室8内加热至45-50℃，溶胶储罐7内盛装的通过溶胶凝胶法制备的喷吹溶胶由成纤室8顶部通过管道注入喷吹板5中，喷吹板5通过压缩空气管道6与空气压缩机10相连，成纤室8内部被加热到一定温湿度(45-50℃，20-30％)时，开启喷吹进料与压缩空气，溶胶经喷吹板5喷吹在成纤室8内迅速成纤，携带有喷吹纤挥发水分的空气由排风孔3排除，避免因成纤室8内湿度太高而影响纤维的质量，溶胶经喷吹成纤后下落至纤维收集装置9中，堆积至一定量后转运出成纤室8。本实施例包括与所述溶胶储罐7相连的喷吹机构5，所述喷吹机构5包括与喷吹基板54，所述喷吹基板54中装置有多根带有多个喷头53的喷吹输送管52。

所述溶胶储罐7与所述喷吹机构5通过溶胶导管71连接。所述喷吹输送管52接收溶胶液输入的一端连接有分流管51，所述分流管51上对应所述喷吹输送管52设置有分流口。所述分流管51接收溶胶液输入的一端与所述溶胶导管71溶胶液输出的一端连接。

进一步的，所述喷头53设置在所述喷吹输送管52下部，包括设置在所述喷头53内部的搅拌加工部531和最下部最后允许溶胶液流出的喷吹口533，所述搅拌加工部531和所述喷头53外壳之间形成溶胶液导流腔532。

所述喷头53与所述喷吹输送管52连接处还设置有过滤暂存部531-1，所述过滤暂存部531-1与所述搅拌加工部531连接处设置有允许溶胶液流向所述搅拌加工部531的第一过滤导流壁531-2。

所述搅拌加工部531中设置有搅拌棒531-0。通过所述搅拌加工部531中所述搅拌棒531-0对流入所述溶胶液导流腔532的溶胶液进行搅拌，进一笔对溶胶液进行精混合，以便溶胶液从所述喷头53流出时品质更高，利于后续品控提升。

所述搅拌加工部531与所述溶胶液导流腔532连接处设置有允许溶胶液流向所述溶胶液导流腔532的第二过滤导流壁531-5。

所述第二过滤导流壁531-5内形成溶胶液储存腔531-4。

设计喷吹机构5，设置有多根喷吹输送管52，通过喷头53进一步精细化喷吹，在喷吹步骤提升纤维成纤质量，有助于最终获得更高质量的氧化铝柔性纤维。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，包括热风炉(1)、成纤室(8)、溶胶储罐(7)、纤维收集装置(9)以及空气压缩机(10)，其特征在于：包括与所述溶胶储罐(7)相连的喷吹机构(5)，所述喷吹机构(5)包括与喷吹基板(54)，所述喷吹基板(54)中装置有多根带有多个喷头(53)的喷吹输送管(52)。

2.根据权利要求1所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述溶胶储罐(7)与所述喷吹机构(5)通过溶胶导管(71)连接。

3.根据权利要求2所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述喷吹输送管(52)接收溶胶液输入的一端连接有分流管(51)，所述分流管(51)上对应所述喷吹输送管(52)设置有分流口。

4.根据权利要求3所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述分流管(51)接收溶胶液输入的一端与所述溶胶导管(71)溶胶液输出的一端连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述喷头(53)设置在所述喷吹输送管(52)下部，包括设置在所述喷头(53)内部的搅拌加工部(531)和最下部最后允许溶胶液流出的喷吹口(533)，所述搅拌加工部(531)和所述喷头(53)外壳之间形成溶胶液导流腔(532)。

6.根据权利要求5所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述喷头(53)与所述喷吹输送管(52)连接处还设置有过滤暂存部(531-1)，所述过滤暂存部(531-1)与所述搅拌加工部(531)连接处设置有允许溶胶液流向所述搅拌加工部(531)的第一过滤导流壁(531-2)。

7.根据权利要求6所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述搅拌加工部(531)中设置有搅拌棒(531-0)。

8.根据权利要求6所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述搅拌加工部(531)与所述溶胶液导流腔(532)连接处设置有允许溶胶液流向所述溶胶液导流腔(532)的第二过滤导流壁(531-5)。

9.根据权利要求8所述的一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置，其特征在于：所述第二过滤导流壁(531-5)内形成溶胶液储存腔(531-4)。

技术总结
本实用新型涉及一种提高氧化铝柔性纤维成纤质量的喷吹装置。本实用新型，包括热风炉、成纤室、溶胶储罐、纤维收集装置以及空气压缩机，包括与所述溶胶储罐相连的喷吹机构，所述喷吹机构包括与喷吹基板，所述喷吹基板中装置有多根带有多个喷头的喷吹输送管。本实用新型通过设计喷吹机构，设置有多根喷吹输送管，通过喷头进一步精细化喷吹，在喷吹步骤提升纤维成纤质量，有助于最终获得更高质量的氧化铝柔性纤维。

技术研发人员：周国华
受保护的技术使用者：浙江德清炜烨新材料股份有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.12.01