一种人棉弹力面料制作用整经纱架的制作方法

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本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种人棉弹力面料制作用整经纱架。


背景技术：

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人棉面料在织造过程中，使用特定的经线和纬线进行制作，为了达到面料的合适弹力，会将经线或纬线替换为具有适度弹性的纱线，使之织出具有良好弹力效果的面料。
[0003]
在面料织造前，需要将一定数量的纱筒逐一放置到整经纱架上，由整经机进行对经轴的缠卷，缠卷完纱线后的经轴被架设到织机上，用于后续面料的织造。期间，纱筒在放置到整经纱架的过程中，需要先提起一定高度后再放下，将纱筒内口对应套在杆体上，动作为如图5所示。
[0004]
由于整个动作中的杆体高度被设定，致使将纱筒必须抬起该杆体高度的尺寸，才能将其底部内口配合套装到杆体上，再结合多数量的纱筒逐一放置，则较为费力且繁琐，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种人棉弹力面料制作用整经纱架。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种人棉弹力面料制作用整经纱架，该整经纱架具有纱筒摆放省力，操作方便的特点。
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为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种人棉弹力面料制作用整经纱架，包括呈二乘二矩形阵列分布的四根立柱，相邻两所述立柱间设有一底梁、一中梁和一顶梁，其中一组对向设置的顶梁间设有至少一根悬杆，悬杆上布有过线块，所述悬杆的正下方设有架在中梁上的固定板，固定板上开设有定位孔，所述固定板的正下方设有活动板，活动板上设有与所述定位孔同轴线设置的定位柱，定位柱的直径不大于所述定位孔的直径；还包括控制所述活动板作上下运动的直线往复运动机构。
[0007]
本实用新型进一步设置为：所述活动板的侧部设有自下而上延伸的第一联动板，第一联动板的顶部设有水平延伸的第二联动板，所述直线往复运动机构的顶端连接第二联动板。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为气缸或油缸。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述固定板上设有与定位孔同轴线设置的定位环片，定位环片的横截面形状呈半圆环状。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述定位柱上套有底端连接活动板的缓冲弹簧。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述底梁和中梁间设有位于活动板两侧的衬板，衬板上设有直线导轨；直线导轨包括固定在衬板上且呈自下而上垂直延伸的滑轨，滑轨上滑动连接有设在所述活动板上的滑块。
[0012]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的人棉弹力面料制作用整经纱架，通过作上下运动的定位柱缩入至固定板的上端面，使得纱筒在逐个摆放过
程中，无需抬高多余定位柱的原本高度，减少做功，达到省力的效果，并在完成摆放后，由直线往复运动机构携定位柱伸出定固定板的上端面，实现插入纱筒内口，完成对摆放完纱筒的定位操作，防止在整经中倾倒，整体功能完善，实用性强。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是本实用新型的部分结构示意图；
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图3是本实用新型的局部结构示意图；
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图4是本实用新型用于体现直线导轨的结构示意图；
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图5是现有整经用纱筒放置状态的结构示意图。
具体实施方式
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为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]
参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种人棉弹力面料制作用整经纱架，包括呈二乘二矩形阵列分布的四根立柱1，相邻两所述立柱1间设有一底梁2、一中梁3和一顶梁4，其中一组对向设置的顶梁4间设有至少一根悬杆5，悬杆5上布有过线块6，所述悬杆5的正下方设有架在中梁3上的固定板7，固定板7上开设有定位孔8，所述固定板7的正下方设有活动板9，活动板9上设有与所述定位孔8同轴线设置的定位柱10，定位柱10的直径不大于所述定位孔8的直径；还包括控制所述活动板9作上下运动的直线往复运动机构11。
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在本实施方案中，首先，经直线往复运动机构11运作后，携活动板9作向下运动，致使其上的定位柱10缩至不高于固定板7的上端面，在该状态下，逐一摆放纱筒至固定板7，且使纱筒底部的内口适度匹配定位孔8，待该固定板7上的纱筒摆放完成后，再经直线往复运动机构11运作后，携活动板9作向上运动，致使其上的定位柱10经过定位孔8并伸入纱筒，完成对纱筒的定位以及防止倾倒。
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其中，现有纱架也是将固定板7架起，并不是因为底部设置了直线往复运动机构11，而特意使原本高度增大。本身将固定板7架起的作用是防止地面回潮，影响纱线从纱筒上放卷，而本技术方案利用了该架空空间，在内增设可作上下运动的活动板9，达到定位柱10可伸缩的效果。
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若该地域不易回潮，整体干燥，则可在地面上挖设一槽腔，使得整经纱架部分被埋设到槽腔内，并使固定板7与水平地面趋于同垂直高度(从而使升降部分埋设槽腔)，降低固定板7垂直高度，减少纱筒在垂直高度上所做的功，更方便纱筒摆放。
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进一步的，所述活动板9的侧部设有自下而上延伸的第一联动板12，第一联动板12的顶部设有水平延伸的第二联动板13，所述直线往复运动机构11的顶端连接第二联动板13。该结构设计使得直线往复运动机构11被设置在固定板7的侧部位置，不占用活动板9底
部空间，降低整体高度，间接使纱筒摆放便捷、省力。
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进一步的，所述直线往复运动机构11为气缸或油缸，采用气缸或油缸作直线往复运动机构11，其结构简单、工作可靠，并且用它来实现往复运动时，可免去减速装置，还没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械系统中得到广泛应用。
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进一步的，所述固定板7上设有与定位孔8同轴线设置的定位环片14，定位环片14的横截面形状呈半圆环状，在对纱筒摆放的过程中，筒体底部一段区域未绕有纱线，该位置可用于承靠定位环片14的内壁面，方便纱筒定位摆放，使其内口较为方便的与定位孔8匹配，方便后续定位柱10的插入。因此，通过增设定位环片14后，方便纱筒摆放。
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进一步的，所述定位柱10上套有底端连接活动板9的缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15的设置，使得活动板9在触碰固定板7时，达到较好的缓冲减震效果，还降低了触碰所产生的噪声。
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进一步的，所述底梁2和中梁3间设有位于活动板9两侧的衬板16，衬板16上设有直线导轨17；直线导轨17包括固定在衬板16上且呈自下而上垂直延伸的滑轨171，滑轨171上滑动连接有设在所述活动板9上的滑块172。衬板16的设置具有两个作用：1.连接底梁2和中梁3，用作力传递，起到加强筋板的作用，避免较大的承重力使中梁3压弯，达到力分散和加强整体结构强度的效果；2.用作直线导轨17上的滑轨171的安装使用。并通过直线导轨17的设置，起到对活动板9作上下运动的导向作用。
[0029]
本实用新型所涉及的人棉弹力面料制作用整经纱架，通过作上下运动的定位柱缩入至固定板的上端面，使得纱筒在逐个摆放过程中，无需抬高多余定位柱的原本高度，减少做功，达到省力的效果，并在完成摆放后，由直线往复运动机构携定位柱伸出定固定板的上端面，实现插入纱筒内口，完成对摆放完纱筒的定位操作，防止在整经中倾倒，整体功能完善，实用性强。
[0030]
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。