一种用于除尘的中转混合棉箱的制作方法

本实用新型涉及除尘领域，特别涉及一种用于除尘的中转混合棉箱。

背景技术：

在混棉箱的日常工作中由于棉纤维容易粘连灰尘，在混棉箱中不断混合，会使得灰尘飞扬，因此需要安装除尘设备帮助混棉箱完成混棉作业。

当棉纤维在开松机内被打松时，由于机械磨损，产生金属灰尘及其他杂质，若不及时对这些杂质去除，杂质进入棉花纤维被制成成品会影响使用者的安全和影响成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于除尘的中转混合棉箱，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于除尘的中转混合棉箱，包括控制器、送棉管道、设于上部的除尘箱、设于中部的储棉箱及设于下部的混棉箱，所述除尘箱、储棉箱和混棉箱从上至下依次连通，所述送棉管道与除尘箱连接，所述送棉管道上连接有送棉风机，所述送棉风机与控制器电性连接；所述除尘箱内设有除尘网板和集尘仓，所述集尘仓设于除尘网板的后侧，所述除尘网板的入口端与送棉管道的管口对应设置；所述储棉箱的外侧设有用于测量储棉量的第一感应器和第二感应器，所述第一感应器设于第二感应器的上方，所述第一感应器和第二感应器分别与控制器电性连接；所述混棉箱内设有第一混棉辊筒、第二混棉辊筒和拨动辊筒，所述第一混棉辊筒和第二混棉辊筒对称设置，所述拨动辊筒设于第一混棉辊筒和第二混棉辊筒的共同正下方，所述混棉箱的底部连接有出棉管道，所述出棉管道上连接有出棉风机。

作为改进，所述除尘网板的横截面为环形，所述除尘网板的入口端设于除尘网板的右下方，所述除尘网板上设有若干个均匀排列的网孔，所述网孔为直径2mm的圆孔。

作为改进，所述送棉管道和除尘箱之间设有锥形连接管，所述锥形连接管连接除尘箱一端的直径大于锥形连接管连接送棉管道一端的直径。

作为改进，所述除尘箱的外侧壁上设有第一可视窗，所述储棉箱的外侧壁上设有用于第一感应器感应储棉箱内的储棉量的上透明窗、用于第二感应器感应储棉箱内的储棉量的下透明窗。

作为改进，所述混棉箱的侧部设有可拆卸的保护盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过除尘网板除尘后，能够保证棉纤维的质量和降低棉纤维被二次污染的概率，再进行混棉的工序，具有高效、极佳的混合效果，混合的均匀度高。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：除尘箱1、储棉箱2、混棉箱3、送棉管道4、出棉管道5、锥形连接管6、除尘网板10、集尘仓11、第一可视窗12、第一感应器20、第二感应器21、上透明窗22、下透明窗23、第一混棉辊筒30、第二混棉辊筒31、拨动辊筒32、保护盖33、入口端100。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种用于除尘的中转混合棉箱，包括控制器、送棉管道4、设于上部的除尘箱1、设于中部的储棉箱2及设于下部的混棉箱3，所述除尘箱1、储棉箱2和混棉箱3从上至下依次连通，所述送棉管道4与除尘箱1连接，所述送棉管道4上连接有送棉风机，所述送棉风机与控制器电性连接。为了使得从送棉管道4进入到除尘箱1的棉纤维能够在除尘箱1内被充分除尘，所述送棉管道4和除尘箱1之间设有锥形连接管6，所述锥形连接管6连接除尘箱1一端的直径大于锥形连接管6连接送棉管道4一端的直径，从送棉管道4进入到除尘箱1的棉纤维能够在锥形连接管6的扩张作用下充分散开，形成减速的作用，避免棉纤维积聚而难以除尘。

所述除尘箱1内设有除尘网板10和集尘仓11，所述集尘仓11设于除尘网板10的后侧，所述除尘网板10的入口端100与送棉管道4的管口对应设置，能够保证棉纤维充分地与除尘网板10接触。为了提高除尘的效果，在本实施例中，所述除尘网板10的横截面为环形，所述除尘网板10的入口端100设于除尘网板10的右下方，所述除尘网板10上设有若干个均匀排列的网孔，所述网孔为直径2mm的圆孔，进入到除尘箱1内的棉纤维能够沿着除尘网板10进行滚动，在风压的作用下尘埃和杂质在网孔上与棉纤维分离，再进入到集尘仓11中进行集中处理，实现高效除尘和除杂的目的。此外，集尘仓11内可以设有堵塞感应器，堵塞感应器与控制器电性连接，用于提醒操作人员集尘仓11满或者堵塞，要及时作出清理。

所述储棉箱2的外侧壁设有用于测量储棉量的第一感应器20和第二感应器21，所述第一感应器20设于第二感应器21的上方，所述第一感应器20和第二感应器21分别与控制器电性连接。所述第一感应器20和第二感应器21均为光电开关或红外线开关，对于本领域技术人员来说应当理解。当储棉箱2内的储棉量遮挡或高于第一感应器20感应的位置时，第一感应器20反馈信号到控制器上，控制器控制送棉风机降低转速，减少进入到储棉箱2内的棉纤维量；当储棉箱2内的储棉量低于第二感应器21感应的位置时，第二感应器21反馈信号到控制器上，控制器控制送棉风机提高转速，增大进入到储棉箱2内的棉纤维量，保证储棉箱2内的棉纤维量充足。对应地，所述除尘箱1的外侧壁上设有第一可视窗12，所述储棉箱2的外侧壁上设有用于第一感应器20感应储棉箱2内的储棉量的上透明窗22、用于第二感应器21感应储棉箱2内的储棉量的下透明窗23，保证第一感应器20和第二感应器21能够有效地监测棉纤维量。此外，为了便于操作人员调节第一感应器20和第二感应器21的位置，所述储棉箱2的外侧壁上还设有导轨，所述第一感应器20和第二感应器21均通过滑块与上述导轨连接，实现第一感应器20和第二感应器21的上下位置的调节，以达到对不同棉纤维混合时的测量。

所述混棉箱3内设有第一混棉辊筒30、第二混棉辊筒31和拨动辊筒32，所述第一混棉辊筒30和第二混棉辊筒31对称设置，所述拨动辊筒32设于第一混棉辊筒30和第二混棉辊筒31的共同正下方，拨动辊筒32用于加快混合后的棉纤维的输送速度，提高出棉的效率。所述混棉箱3的底部连接有出棉管道5，所述出棉管道5上连接有出棉风机。此外，第一混棉辊筒30和第二混棉辊筒31是通过同一个驱动电机和链条来实现同步地向内转动，而拨动辊筒32则通过另外一个驱动电机驱动，拨动辊筒32与第一混棉辊筒30/第二混棉辊筒31的转速是不相同的，拨动辊筒32的转速大于第一混棉辊筒30/第二混棉辊筒31的转速，以实现快速出棉的效果。

进一步地，所述混棉箱3的侧部设有可拆卸的保护盖33，一方面便于维修，另外一方面也可以起到防尘的作用。

综上所述，本实用新型通过除尘网板10除尘后，能够保证棉纤维的质量和降低棉纤维被二次污染的概率，再进行混棉的工序，具有高效、极佳的混合效果，混合的均匀度高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。