一种新型弹力复合纤维生产用高效叠丝装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及叠丝装置技术领域，具体为一种新型弹力复合纤维生产用高效叠丝装置。


背景技术：

[0002]
复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，目前，随着科技的发展生活的进步，复合纤维作为一种具有较多优点的合成材料，其应用的领域将会不断扩大。
[0003]
在复合纤维加工的过程中，一般都会通过叠丝装置对纤维进行叠丝加工，而一般的叠丝装置的辊筒都是一端与箱体等物体转动连接，而另一端都是直接漏在外部并没有限位阻挡机构，这样的叠丝装置结构单一，不能在叠丝传送的过程中防止纤维丝从辊筒上脱落，因此不能保证叠丝的效率，且一般的叠丝装置不能对应一定的较宽或较窄的叠丝要求，适用性相对较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型弹力复合纤维生产用高效叠丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型弹力复合纤维生产用高效叠丝装置，包括箱体，所述箱体的表面上开设有一个凹槽，所述凹槽的一侧侧壁上开设有一个进线槽，所述凹槽槽底靠近进线槽的一端呈对称状固定连接有三个第一辊筒，所述凹槽槽底远离第一辊筒一端的中部固定连接有一个第二辊筒，三个所述第一辊筒和第二辊筒靠近凹槽槽底一端的外部均固定套有一个第一限位块，三个所述第一辊筒和第二辊筒远离第一限位块一端的外部均活动套有一个第二限位块，三个所述第一辊筒和第二辊筒靠近第二限位块的一侧侧壁上均固定连接有一个连接块，四个所述连接块的上表面和下表面呈对称状均开设有一个t型滑槽，若干个所述t型滑槽的内部呈对称状均滑动连接有一个t型滑块，若干个所述t型滑块靠近t型滑槽槽口的一端均贯穿t型滑槽的槽口并向连接块外延伸，若干个所述t型滑块位于连接块外的一端呈对称状均固定连接有一个支撑块，且若干个所述支撑块靠近第二限位块的一端均与第二限位块固定连接，若干个所述t型滑槽远离第二限位块一侧的槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧，若干个所述弹簧靠近t型滑块的一端均与t型滑块固定连接，若干个所述t型滑块位于连接块外一端的内部呈对称状均开设有一个螺纹孔，若干个所述t型滑块位于连接块外一端且靠近弹簧一侧的侧壁上对应螺纹孔的位置均设有一个螺丝，若干个所述螺丝靠近螺纹孔的一端均贯穿螺纹孔并与对应的转辊相抵，且若干个所述螺丝均与螺纹孔螺纹连接，所述凹槽槽底位于第一辊筒和第二辊筒之间的位置上固定连接有一个压辊组。
[0006]
优选的，所述进线槽的两侧槽壁上呈对称状均开设有一个加热槽，两个所述加热槽的槽底呈对称状均固定连接有一个电加热器。
[0007]
优选的，所述凹槽远离进线槽的一侧槽壁上开设有一个出线槽。
[0008]
优选的，若干个所述t型滑块的外壁均与t型滑槽的槽壁相贴合。
[0009]
优选的，所述第一辊筒、第二辊筒、压辊组靠近凹槽槽底的一端均贯穿凹槽的槽底并向箱体外延伸，且所述压辊组设有两个压辊。
[0010]
优选的，三个所述第一辊筒和第二辊筒的大小相同，三个所述第一辊筒上设置的第一限位块、第二限位块以及连接块均呈对称状设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一限位块、第二限位块，可以防止纤维丝从辊筒上脱落，通过设置的t型滑块、支撑块，可以对第二纤维块的位置进行调节，从而使辊筒可以对应较宽或较窄的叠丝要求，且通过设置的电加热器，可以对纤维丝进行加热，提高纤维丝的张力，减少断丝现象，有效的解决了一般的叠丝装置结构单一，不能防止纤维丝从辊筒上脱落，且无法对应较宽或较窄的叠丝要求，适应性相对较差等问题。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型图1中第一辊筒的整体结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型图1中连接块的内部结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型图2中沿b-b方向的剖视结构示意图。
[0017]
图中：1、箱体；2、凹槽；3、进线槽；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、第一限位块；7、第二限位块；8、连接块；9、t型滑槽；10、t型滑块；11、支撑块；12、弹簧；13、螺纹孔；14、螺丝；15、压辊组；16、加热槽；17、电加热器；18、出线槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型弹力复合纤维生产用高效叠丝装置，包括箱体1，箱体1的表面上开设有一个凹槽2，凹槽2的一侧侧壁上开设有一个进线槽3，凹槽2槽底靠近进线槽3的一端呈对称状固定连接有三个第一辊筒4，凹槽2槽底远离第一辊筒4一端的中部固定连接有一个第二辊筒5，三个第一辊筒4和第二辊筒5靠近凹槽2槽底一端的外部均固定套有一个第一限位块6，三个第一辊筒4和第二辊筒5远离第一限位块6一端的外部均活动套有一个第二限位块7，三个第一辊筒4和第二辊筒5靠近第二限位块7的一侧侧壁上均固定连接有一个连接块8，四个连接块8的上表面和下表面呈对称状均开设有一个t型滑槽9，若干个t型滑槽9的内部呈对称状均滑动连接有一个t型滑块10，若干个t型滑块10靠近t型滑槽9槽口的一端均贯穿t型滑槽9的槽口并向连接块8外延伸，若干个t型滑块10位于连接块8外的一端呈对称状均固定连接有一个支撑块11，且若干个支撑块11靠近第二限位块7的一端均与第二限位块7固定连接，若干个t型滑槽9远离第二限位块7一
侧的槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧12，若干个弹簧12靠近t型滑块10的一端均与t型滑块10固定连接，若干个t型滑块10位于连接块8外一端的内部呈对称状均开设有一个螺纹孔13，若干个t型滑块10位于连接块8外一端且靠近弹簧12一侧的侧壁上对应螺纹孔13的位置均设有一个螺丝14，若干个螺丝14靠近螺纹孔13的一端均贯穿螺纹孔13并与对应的转辊相抵，且若干个螺丝14均与螺纹孔13螺纹连接，凹槽2槽底位于第一辊筒4和第二辊筒5之间的位置上固定连接有一个压辊组15。
[0020]
进线槽3的两侧槽壁上呈对称状均开设有一个加热槽16，两个加热槽16的槽底呈对称状均固定连接有一个电加热器17，增加附近温度提高纤维丝的张力。
[0021]
凹槽2远离进线槽3的一侧槽壁上开设有一个出线槽18，方便出料。
[0022]
若干个t型滑块10的外壁均与t型滑槽9的槽壁相贴合，增加紧密度提高稳固性。
[0023]
第一辊筒4、第二辊筒5、压辊组15靠近凹槽2槽底的一端均贯穿凹槽2的槽底并向箱体1外延伸，且压辊组15设有两个压辊，方便与电机进行连接。
[0024]
三个第一辊筒4和第二辊筒5的大小相同，三个第一辊筒4上设置的第一限位块6、第二限位块7以及连接块8均呈对称状设置，防止出现一定干涉。
[0025]
具体的，使用本实用新型时，因第一辊筒4、第二辊筒5的两端均分别设有第一限位块6和第二限位块7，通过第一限位块6和第二限位块7的设置，可以防止纤维丝从辊筒上脱落，且在对应不同宽度的叠丝要求时，可以使用螺丝扳手旋转螺丝14，将螺丝14取出，之后抓住t型滑块10，根据叠丝宽度的需求，拉动或推动t型滑块10，使t型滑块10在t型滑槽9内滑动，因支撑块11与第二限位块7固定连接，通过t型滑块10在t型滑槽9内的滑动，可以使第二限位块7跟着进行移动，并经过第二限位块7的移动，可以调节第二限位块7与第一限位块6之间的距离，从而使得转辊可以满足较宽或较窄的叠丝要求，之后将螺丝14通过螺纹连接穿过螺纹孔13，并直至与对应的辊筒相抵，从而可以使得第二限位块7的位置，不会因t型滑块10的意外滑动而向第一限位块6的方向进行移动，因t型滑槽9内设置有弹簧12，通过弹簧12的设置，防止t型滑块10意外向远离辊筒的方向进行滑动，从而可以防止第二限位块7与第一限位块6之间的位置拉大，因加热槽16内设有电加热器17，通过打开电加热器17，可以对进线槽3内的纤维丝进行一定加热，从而可以提高纤维丝的一定张力，减少意外断丝的现象，提高了整体的效率，有效的解决了一般的叠丝装置结构单一，不能防止纤维丝从辊筒上脱落，且无法对应较宽或较窄的叠丝要求，适应性相对较差等问题。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。