复合片材及由其形成的软管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合片材及由其形成的软管，该复合片材用于形成包装物，所述复合片材包括高亮复合片材单元，所述高亮复合片材单元由高亮层、封装层和位于二者之间并粘合二者的粘合层形成，所述高亮层由真空镀铝层和基材层组合而成，所述基材层为聚烯烃层；所述粘合层经由所述高亮层的真空镀铝层而与所述封装层粘合。高亮层采用聚烯烃层作为基材层，相对于聚酯膜，较容易与封装层的主要组成成分聚乙烯复合，同时采用粘合层与封装层加强连接，这样在复合的过程中，高亮层与封装层能够更好地相容并轻易实现复合，从而提高复合简易程度和稳定程度。
【专利说明】
复合片材及由其形成的软管
技术领域
[0001] 本实用新型设及包装技术领域，特别设及一种复合片材和由该复合片材制成的软 管。该软管可适用于化妆品、口腔护理、个人护理、食品等各类产品包装。
【背景技术】
[0002] 近年来在复合软管包装市场，具有高亮金属光泽的软管受到广大消费者的青睐。 其主要生产工艺是在复合片材中使用真空锻侣聚醋膜形成高亮层，并与封装层复合形成复 合片材，封装层一般由多层聚乙締层或者单层聚乙締层形成，多层聚乙締层即为多个单层 聚乙締层共挤形成，例如Ξ层聚乙締层是由Ξ个单层聚乙締层共挤形成。其中，高亮层利用 真空锻侣的镜面光泽效果达到高亮的外观效果，如此前公布的专利（《多层柔性板及其方 法》专利号 200880114880.8)。
[0003] 然而，运种复合片材具有W下缺点：
[0004] 第一，聚醋膜与复合片材的主要组成成分为聚乙締复合难度大，工艺复杂；
[0005] 第二，使用真空锻侣聚醋膜形成的片材制成的包装物往往具有明显的接缝，影响 使用美观度和包装物的适销性。
[0006] 因而，如何提供一种用于包装的复合片材，使其能够通过简单的复合工艺形成并 且适用于拼接焊封工艺、质量稳定，是本领域技术人员需要解决的技术问题。 【实用新型内容】
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种复合片材，其能够通过简单的复合 工艺形成并且当封装层为聚締控材料时，可适用于拼接焊封工艺、质量稳定。
[000引本实用新型提供的复合片材，用于形成包装物，所述复合片材包括高亮复合片材 单元所述高亮复合片材单元由高亮层、封装层和位于二者之间并粘合二者的粘合层形成； 所述高亮层由真空锻侣层和基材层组合而成，所述基材层为聚締控层;所述粘合层经由所 述高亮层的真空锻侣层而与所述封装层粘合。
[0009] 优选地，所述基材层和所述封装层均为多层结构。
[0010] 优选地，所述基材层为Ξ层聚乙締层。
[0011] 优选地，所述高亮复合片材还包括附加层，所述附加层粘合至所述高亮层和/或所 述封装层。
[0012] 优选地，所述附加层为单层或多层薄膜，其包括聚締控层或者聚酷胺层。
[0013] 优选地，所述粘合层的材质为聚乙締或者乙締丙締酸共聚物或者聚氨醋胶。
[0014] 优选地，所述基材层为吹塑膜或者流延膜或者拉伸膜。
[0015] 优选地，所述封装层为薄膜，其包括聚締控层或者聚酷胺层或者侣锥。
[0016] 优选地，所述聚締控层为乙締乙締醇层。
[0017] 本实用新型还提供一种软管，包括管身和与所述管身的一端接合的管肩，所述管 身由上述任一项所述的复合片材制成。
[0018] 本实用新型提供的复合片材和具有其的软管的有益效果:高亮复合片材的高亮层 (当采用聚乙締形成聚締控层的时候也称为真空锻侣聚乙締膜)采用聚締控层作为基材层， 相对于聚醋膜，较容易与封装层的主要组成成分聚乙締复合，同时采用粘合层与封装层加 强连接，运样在复合的过程中，高亮层与封装层能够更好地相容并轻易实现复合，从而提高 复合简易程度和稳定程度。由该复合片材形成的软管质量稳定，适销性得W改进。
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型第一实施例的高亮金属光泽复合片材的结构图；
[0020] 图2为本实用新型第二实施例的高亮金属光泽复合片材的结构图；
[0021] 图3为本实用新型第Ξ实施例的高亮金属光泽复合片材的结构图；
[0022] 图4为本实用新型第四实施例的高亮金属光泽复合片材的结构图。
[0023] 其中，附图标记说明如下：
[0024] 高亮复合片材单元10、高亮层11、真空锻侣层111、基材层112、封装层12、粘合层 13、附加层14、第一附加层141、第二附加层142;
[0025] 第二实施例中：封装层12(为乙締乙締醇共挤膜），乙締乙締醇层121，粘合层122， 聚乙締层123(共挤复合粘合层13)，乙締丙締酸共聚物粘合层131、聚乙締粘合层132;
[00%]第S实施例中：第二粘合层16;
[0027] 第四实施例中：第Ξ粘合层17、第四粘合层18、第二附加层142(为乙締乙締醇和聚 酷胺的共挤膜），乙締乙締醇共聚物层1421，聚酷胺层1422,粘合层1423,聚乙締层1424。
[0028] 应当了解，所附附图并非按比例地显示了本实用新型的基本原理的图示性的各种 特征的略微简化的画法。本文所公开的本实用新型的具体设计特征包括例如具体尺寸、方 向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
【具体实施方式】
[0029] 现在将对本实用新型的各个实施方式详细地作出引用，运些实施方式的实例被显 示在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性实施方式相结合进行描述，但是应当 意识到，本说明书并非旨在将本实用新型限制为那些示例性实施方式。相反，本实用新型旨 在不但覆盖运些示例性实施方式，而且覆盖可W被包括在由所附权利要求所限定的本实用 新型的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方式。
[0030] 本实用新型提供一种复合片材，该复合片材用于形成包装物，例如化妆品、口腔护 理、个人护理、食品等各类产品包装。该复合片材包括高亮复合片材单元10,该高亮复合片 材单元10由高亮层11、封装层12和位于二者之间并粘合二者的粘合层13形成，高亮层11使 得该片材具有金属高亮光泽，其由真空锻侣层111和基材层112组合而成，其中基材层112为 聚締控层，并且，在与封装层12复合形成复合片材时，真空锻侣层111朝向粘合层13从而与 封装层12粘合。也即，高亮复合片材依次具有基材层112、真空锻侣层111、粘合层13和封装 层12。
[0031] 粘合层13由常规的粘合剂形成，比如，聚乙締、乙締丙締酸共聚物、聚氨醋胶等，优 选地，由乙締丙締酸共聚物层和聚乙締层共挤形成，W更好地发挥粘合作用，其中乙締丙締 酸共聚物层粘合真空锻侣层111，聚乙締层粘合基材层112(如下文中的实施例二）。
[0032] 封装层12是指与高亮层11复合的结构，二者借助粘合层13共同形成复合片材，真 空锻侣层111位于二者之间从而受到保护。
[0033] 本实用新型提供的复合片材通过高亮复合片材单元10而提供金属高亮光泽，其具 有W下有益效果：
[0034] 第一，高亮复合片材的高亮层11(当采用聚乙締形成聚締控层的时候也称为真空 锻侣聚乙締膜)采用聚締控层作为基材层112,相对于聚醋膜，基材层较容易与封装层12的 主要组成成分聚乙締复合，同时采用粘合层13与封装层12加强连接，运样在复合的过程中， 高亮层11与封装层12能够更好地相容并轻易实现复合，从而提高复合简易程度和稳定程 度；
[0035] 第二，聚締控材料适于热封，从而在进行复合片材之间的拼接过程中，适用拼接焊 封工艺便于形成隐形焊缝，有利于提高包装物自身质量。
[0036] 基材层112可W为多层或者单层，例如为单层聚乙締层，或者为Ξ层聚乙締层共挤 形成。多层结构可使聚締控的配方进一步优化，有利于提高基材层的质量，如热封性能，机 械强度等，并且共挤膜性质稳定，用于高亮层11时有利于提高高亮层11的质量稳定性。同 时，封装层12也可W为多层结构，W更进一步地增加复合片材的质量。
[0037] 基材层112可W为由吹塑膜工艺、流延膜工艺W及拉伸膜工艺生产形成的吹塑膜 或者流延膜或者拉伸膜。
[0038] 封装层12可W为薄膜，具有聚締控层或者聚酷胺层，即聚締控材料形成的层(如聚 乙締层、乙締乙締醇共聚物层)或者聚酷胺材料形成的层，通过吹膜或者流延膜工艺制成； 封装层可W为侣锥。
[0039] 本文中所述薄膜为本领域技术人员公知的膜结构，其具有较小的厚度。
[0040] 所述高亮复合片材，可W采用各类复合方式，如挤出复合、干式复合、无溶剂复合 等。
[0041 ]优选地，在局見复合片材单兀10上粘合有附加层14，该附加层14可W粘合在局見 复合片材单元10的高亮层11 一侧，也可W粘合在高亮复合片材单元10的封装层12-侧，应 当理解，粘合在高亮层11 一侧是指与高亮层11中的基材层112粘合。该附加层14可W为单层 或者多层薄膜，包括聚締控材料的层或者聚酷胺材料的层，即用于附加层的聚締控层(例如 聚乙締层或者乙締乙締醇共聚物层），或者用于附加层的聚酷胺层，与封装层12通过粘合剂 粘合，所述的粘合剂可W为现有已知的各种粘合剂，比如，聚氨醋胶、聚乙締等。
[0042] 与附加层14复合之后，复合片材可进一步增强复合片材的机械强度如挺度、拉伸 强度等。
[0043] W下提供本实用新型的四个具体实施例。
[0044] 第一实施例；
[0045] 一种Ξ层结构的高亮金属光泽复合片材，如图1，封装层12为单层聚乙締层;高亮 层11为真空锻侣聚乙締膜，其中基材层为单层聚乙締层，真空锻侣层111朝向封装层12。高 亮层11和封装层12可通过吹膜、流延等工艺生产，二者采用挤出复合方式生产出高亮复合 片材单元10,粘合层13为乙締丙締酸共聚物(EAA)层。
[0046] 复合工序，本实例所用复合片材，采用挤出复合方式。将封装层12从主放卷单元， 经过挤出单元，通过粘合层13与真空锻侣层111粘合在一起，最终生产出高亮金属光泽的复 合片材。
[0047]挤出复合参数：
[004引粘合层挤出溫度为220~350°C，主放卷张力(封装层12)为20~45kgf，副放卷张力 (高亮层11)为2~3k奸/cm2,收卷张力(复合片材)为20~30kgf。
[0049] 第二实施例；
[0050] 一种Ξ层结构的高亮金属光泽复合片材，如图2,高亮层11为真空锻侣聚乙締膜， 其中基材层112为Ξ层聚乙締层，真空锻侣层111朝向封装层12;封装层12具有乙締乙締醇 层，通过在所述乙締乙締醇层的两侧均依次与粘合层、聚乙締层共挤而形成，具体地，具有 乙締乙締醇层巧V0HH21，且乙締乙締醇层121的两侧均依次与粘合层122、聚乙締层123(作 为复合及热封层)共挤，聚乙締层123意指前文所述的封装聚締控层的一种形式，从而形成 乙締乙締醇(阳-EV0H)多层共挤膜。复合采用共挤工艺生产，其中粘合层13为乙締丙締酸共 聚物粘合层化AA)131(粘合真空锻侣层111)和聚乙締粘合层132共挤形成（粘合聚乙締层 123)。
[0051] 复合工序，本实例所述复合工艺与实例一的工艺相似，仍采用挤出复合方式，粘合 层13为EAA和聚乙締双层共挤形成。
[0化2] 第=实施例：
[0053] 一种多层结构的高亮金属光泽复合片材，其附加层14为Ξ层聚乙締层，封装层12 为单层聚乙締层，高亮层11为真空锻侣聚乙締膜，其中基材层112为单层聚乙締层，真空锻 侣层朝向封装层12。复合片材采用干复和挤出复合相结合的复合方式完成，其中高亮层11 与封装层12采用干式复合，粘合层13为聚氨醋胶层，封装层12与附加层14采用挤出复合，通 过第二粘合层16粘合。
[0054] 复合工序，本实例所用复合片材，先采用干式复合，将封装层12与高亮层11(真空 锻侣层111)粘合在一起构成片材半成品。后采用挤出复合方式完成最后的复合。挤出复合 工艺与实例一相似。
[0055] 第四实施例；
[0056] -种多层结构的高亮金属光泽复合片材，其中第一附加层141和封装层12都是单 层聚乙締薄膜，高亮层11为真空锻侣聚乙締膜，真空锻侣层111朝向封装层12;第二附加层 142为多层共挤阻隔膜，粘合至所述高亮层11，具有乙締乙締醇共聚物层，通过在所述乙締 乙締醇共聚物层的两侧均依次与聚酷胺层、粘合层、聚乙締层共挤而形成，具体地其通过在 乙締乙締醇共聚物层1421的两侧均依次与聚酷胺层1422(意指前文所述的附加聚酷胺层）、 粘合层1423、聚乙締层1424(意指前文所述的附加聚締控层)共挤形成。片材分别采用干式 复合与挤出复合，共同完成片材的复合。其中封装层12与高亮层11(真空锻侣层111)采用干 式复合，其粘合层13为聚氨醋胶层，第一附加层141和第二附加层142的复合都采用挤出复 合的方式，第Ξ粘合层17和第四粘合层18均为聚乙締层。
[0057] 复合工序，本实例所用复合片材，先采用干式复合，将封装层12和高亮层11粘合在 一起构成独立的高亮复合片材单元10。后采用挤出复合方式完成最后的复合。即将第一附 加层141从主放卷单元，经过挤出单元，通过第Ξ粘合层17(聚乙締层)与高亮复合片材单元 10粘合在一起，再经过第二挤出单元，通过第四粘合层(聚乙締层)与第二附加层142粘合在 一起，最终生产出高亮金属光泽的复合片材。
[0058]挤出复合参数如下表所示：
[0化9]
[0060] 印刷工序:本实施例的印刷采用UV柔版印刷。
[0061] 印刷参数如下表所示：
[0062]
[0063] ~本实用新型还提供一种软管，其包括管身和与所述管身的一端接合的管肩，所述胃 管身由上述复合片材制成。
[0064] 制管工序：在本实例中印刷片材通过复合软管制管设备，经过修边、高频焊封成 管、搭接焊封好的管身，再经过注肩，上盖工序，最终得到具有金属高亮外观效果的复合软 管。
[0065] 制管参数如下表所示：
[0066]
[0067] 应当理解，本文所述的乙締乙締醇层、聚乙締层、聚酷胺膜、粘合层、乙締丙締酸共 聚物粘合层均为由相应的已知材料形成的成品，"第一""第二""第Ξ""第四"仅仅用于区分 层结构的位置，而并不用于对层结构自身的组成进行限制。
[0068] 前面对本实用新型具体示例性实施方式所呈现的描述是出于说明和描述的目的。 前面的描述并不想要成为毫无遗漏的，也不是想要把本实用新型限制为所公开的精确形 式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为 了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并 利用本实用新型的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本实用新型的范围 意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。
【主权项】
1. 一种复合片材，用于形成包装物，所述复合片材包括高亮复合片材单元（10)，其特征 在于，所述高亮复合片材单元（10)由高亮层（11)、封装层（12)和位于二者之间并粘合二者 的粘合层（13)形成;所述高亮层（11)由真空镀铝层（111)和基材层（112)组合而成，所述基 材层（112)为聚烯烃层;所述粘合层(13)经由所述高亮层（11)的真空镀铝层（111)而与所述 封装层(12)粘合。2. 如权利要求1所述的复合片材，其特征在于，所述基材层（112)和所述封装层（12)均 为多层结构。3. 如权利要求2所述的复合片材，其特征在于，所述基材层(112)为三层聚乙烯层。4. 如权利要求1所述的复合片材，其特征在于，所述高亮复合片材还包括附加层（14)， 所述附加层(14)粘合至所述高亮层(11)和/或所述封装层(12)。5. 如权利要求4所述的复合片材，其特征在于，所述附加层（14)为单层或多层薄膜，其 包括聚烯烃层或者聚酰胺层。6. 如权利要求1-5任一项所述的复合片材，其特征在于，所述粘合层（13)的材质为聚乙 烯或者乙烯丙烯酸共聚物或者聚氨酯胶。7. 如权利要求1-5任一项所述的复合片材，其特征在于，所述基材层（112)为吹塑膜或 者流延膜或者拉伸膜。8. 如权利要求1-5任一项所述的复合片材，其特征在于，所述封装层（12)为薄膜，其包 括聚烯烃层或者聚酰胺层或者铝箱。9. 如权利要求8所述的复合片材，其特征在于，所述聚烯烃层为乙烯乙烯醇层。10. -种软管，包括管身和与所述管身的一端接合的管肩，其特征在于，所述管身由权 利要求1-9任一项所述的复合片材制成。
【文档编号】B32B27/32GK205573214SQ201620216037
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】俞乐, 那嘎, 赖旭辉
【申请人】爱索尔（广州）包装有限公司