一种转杯式纺纱线纺纱用预湿设备的制作方法

本实用新型属于转杯式纺纱技术领域，具体涉及一种转杯式纺纱线纺纱用预湿设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

转杯式纺纱在进行给纺织线纺纱的时候由于纺织线和周围的空气比较干燥容易在输送的过程中造成静电，且在输送的时候放置纺织线容易起线头，对纺织线的生产造成一定的影响，所以需要进行预湿来减少上述的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种转杯式纺纱线纺纱用预湿设备，解决了输送的过程中造成静电和起线头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯式纺纱线纺纱用预湿设备，包括预处理箱，所述预处理箱的底部设置有吸尘箱，所述预处理箱的底顶部设置有水箱，所述预处理箱的一端设置有加湿箱，所述加湿箱表面的一侧设置有轴座板，所述加湿箱表面的另一侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有第一电机，所述加湿箱的底部设置有下落罩，所述下落罩的底部设置有第一电机。

优选的，所述水箱的一端设置有连接管，所述连接管的底部设置有出水管，所述出水管延伸至加湿箱的内侧设置有开关阀，所述开关阀的底部设置有洒水罩。

优选的，所述加湿箱的内部设置有输送室，所述输送室的底侧设置有下漏孔板，所述下漏孔板的一端设置有收集管，所述收集管的一侧设置有连接口，所述连接口的一侧设置有回收腔。

优选的，所述第一电机的输出端连接有z字型转动轴，所述z字型转动轴的一端设置有转动辊，且转动辊的另一端通过z字型转动轴与轴座板连接。

优选的，所述预处理箱的内部设置有输送轮，所述输送轮的表面设置有梳理辊，所述预处理箱内部的底侧设置有吸尘罩，且吸尘罩与吸尘箱连接。

优选的，所述水箱的底侧延伸至预处理箱的内部设置有控制阀，所述控制阀的表面设置有加湿管，所述加湿管的表面设置有加湿轮孔，所述加湿轮孔的表面设置有吸水棉，所述预处理箱内部的一端设置有夹紧轴，所述夹紧轴的表面设置有夹紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的控制阀、加湿管、加湿轮孔、吸水棉、夹紧轴、夹紧轮方便在用转杯式纺纱的方式将纺纱线进行处理的时候，从纺纱线输送到预处理箱的内部，通过设置的控制阀和加湿管将水箱内部的水输送到加湿轮孔内，在通过设置的加湿轮孔将水流到吸水棉上，给吸水棉进行加湿，使吸水棉跟纺纱线进行接触加湿从而减少静电的发生，也能将纺织线上出现的线头跟线进行粘在一起，减少线头的出现，通过设置的夹紧轴和夹紧轮进行碾压纺织线，增加出现的线头跟纺织线的连接，且吸水棉、夹紧轮在预处理箱的内部均设置两个，且上下分布。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型第一电机的正视结构图；

图4为本实用新型加湿箱的正剖视图；

图5为本实用新型预处理箱的夹俯剖视结构图。

图中：1预处理箱；2水箱；3连接管；4轴座板；5加湿箱；6下落罩；7收集箱；8出水管；9固定板；10第一电机；11吸尘箱；12z字型转动轴；13转动辊；14开关阀；15洒水罩；16输送室；17下漏孔板；18收集管；19回收腔；20连接口；21吸尘罩；22输送轮；23梳理辊；24控制阀；25加湿管；26加湿轮孔；27吸水棉；28夹紧轴；29夹紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种转杯式纺纱线纺纱用预湿设备，包括预处理箱1，预处理箱1的底部设置有吸尘箱11，预处理箱1的底顶部设置有水箱2，预处理箱1的一端设置有加湿箱5，加湿箱5表面的一侧设置有轴座板4，加湿箱5表面的另一侧设置有固定板9，固定板9的表面设置有第一电机10，加湿箱5的底部设置有下落罩6，下落罩6的底部设置有第一电机10。

具体的，水箱2的一端设置有连接管3，连接管3的底部设置有出水管8，出水管8延伸至加湿箱5的内侧设置有开关阀14，开关阀14的底部设置有洒水罩15，通过2一端设置的3将2内部的水输送出来，在通过设置的3分别将水输送到8内，在通过设置的8延伸至5的内部，然后通过设置的14进行控制水的下落，在将14打开的时候将水经过15给5内输送的纺织线进行散水，增加纺织线表面的湿度，从而减少静电发生的几率。

具体的，加湿箱5的内部设置有输送室16，输送室16的底侧设置有下漏孔板17，下漏孔板17的一端设置有收集管18，收集管18的一侧设置有连接口20，连接口20的一侧设置有回收腔19，通过加湿箱5内部设置的输送室16方便纺织线在内部进行输送和移动，再给输送室16内的纺织线加湿洒水的时候，将洒落的水通过收集管18下落到吸尘箱11内，或者通过下漏孔板17下落到回收腔19内，再通过设置的连接口20流到收集管18内下落到吸尘箱11内存放起来，增加资源的利用。

具体的，第一电机10的输出端连接有z字型转动轴12，z字型转动轴12的一端设置有转动辊13，且转动辊13的另一端通过z字型转动轴12与轴座板4连接，通过第一电机10上设置的z字型转动轴12方便在纺织线从加湿箱5内输送出去的时候，使纺织线从转动辊13之间输送出去，且转动辊13在z字型转动轴12的表面进行转动，当纺织线的大小不同或者需要进行调节输线角度的时候，使第一电机10带动z字型转动轴12从而使转动辊13进行移动调节角度。

具体的，预处理箱1的内部设置有输送轮22，输送轮22的表面设置有梳理辊23，预处理箱1内部的底侧设置有吸尘罩21，且吸尘罩21与吸尘箱11连接，通过预处理箱1内部设置的输送轮22使纺织线从外部进入到内部的时候，通过输送轮22上设置的梳理辊23给进入到内部的纺织线进行梳理，将线上的线头进行卷掉，在通过吸尘箱11内部设置的风机经过吸尘罩21进行吸收梳理辊23上卷掉的线头，增加输送到预处理箱1内部纺织线的处理性，且输送轮22也上下设置有两个。

具体的，水箱2的底侧延伸至预处理箱1的内部设置有控制阀24，控制阀24的表面设置有加湿管25，加湿管25的表面设置有加湿轮孔26，加湿轮孔26的表面设置有吸水棉27，预处理箱1内部的一端设置有夹紧轴28，夹紧轴28的表面设置有夹紧轮29，方便在用转杯式纺纱的方式将纺纱线进行处理的时候，从纺纱线输送到预处理箱1的内部，通过设置的控制阀24和加湿管25将水箱2内部的水输送到加湿轮孔26内，在通过设置的加湿轮孔26将水流到吸水棉27上，给吸水棉27进行加湿，使吸水棉27跟纺纱线进行接触加湿从而减少静电的发生，也能将纺织线上出现的线头跟线进行粘在一起，减少线头的出现，通过设置的夹紧轴28和夹紧轮29进行碾压纺织线，增加出现的线头跟纺织线的连接，且吸水棉27、夹紧轴28在预处理箱1的内部均设置两个，且上下分布。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的预处理箱1给纺织线进行静电和线头的预处理，通过设置的水箱2、连接管3、出水管8给纺织线进行加湿减少静电的产生，通过设置的下落罩6、收集箱7进行吸收加湿过程中下落的水，通过设置的加湿箱5进行输送纺织线，通过设置的轴座板4、加湿箱5、第一电机10进行调节输线的角度以及之间的距离，通过设置的吸尘箱11进行吸收线头，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。