一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置的制作方法

本实用新型涉及复合袋加工设备技术领域，具体为一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置。

背景技术：

纸纱复合袋是一种新型的包装袋，具备强度高、抗老化、耐高温、防潮透气和无毒无害等优点，广泛应用于包装谷物、干鲜、淀粉、干酪素、饲料、建材、化工以及矿产品等各行各业一切粉粒状物料的产品用袋，纸纱复合袋在现如今有着广泛的应用前景。

纸纱复合袋在加工时需要采用糊底机进行糊底操作，因此需要对其进行送料，而现如今较多还是采用人工送料的方式，该方式十分麻烦，较为耗费人力和时间，同时自动上料装置多为结构复杂的大型设备，因此其造价较高，推广较为麻烦，故而提出一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，具备便于自动取袋上料和推广等优点，解决了人工取袋上料较为麻烦而自动取袋上料设备难以推广的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定安装有控制面板，所述底板顶部的左侧固定连接有安装台，所述控制箱的左侧外壁上固定连接有传输导线，所述安装台顶部的内壁上固定连接有挡板，所述安装台的左右两侧内壁上均固定连接有安装架，两个所述安装架的内侧均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的外部均活动连接有数量为四个的锁架，每个所述锁架的内侧均螺纹连接有锁紧螺栓，两个所述电动推杆的底部均固定连接有接线触头，两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有安装板，两个所述安装板的顶部固定连接有上料台，所述上料台的内侧转动连接有电动夹具架，所述安装板的正面固定安装有伺服电机。

优选的，所述安装台为外形呈长方体的内中空金属台体，且其右侧外壁上开设有与传输导线外部活动连接的圆孔。

优选的，所述锁架为l型金属架体，且每个锁架内部的两个锁紧螺栓分别延伸至安装架和电动推杆的内侧。

优选的，所述接线触头与传输导线远离控制箱的另一端电连接，所述上料台的正面固定连接有机座。

优选的，所述电动夹具架为数量不少于六个的电动夹具呈环形组成，且该电动夹具架与控制箱电连接。

优选的，所述伺服电机的底部与机座的顶部固定连接，且其输出轴与电动夹具架的中心处固定连接。

本实用新型的有益效果是：该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，通过将该装置置于纸纱复合袋的传动机构的输出端，而切割完毕折叠后的纸纱复合袋传输至电动夹具架处并被其通过控制箱控制夹持，而伺服电机在启动时控制电动夹具架旋转并将纸纱复合袋传输至打包设备处，最终电动夹具架松开纸袋完成取袋上料，其整体操作十分便捷，达到了便于自动取袋上料的效果，通过该装置整体结构精简且便于进行取袋和上料工作，能够使该装置实用性好，便于推广使用，该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，通过由控制箱控制电动推杆使其输出轴移动从而调节上料台的高度变化，进而使得该装置能够南满足不同高度情况的取袋上料，能够有效避免该装置出现适用性不足的情况，从而有效的人工取袋上料较为麻烦而自动取袋上料设备难以推广的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、控制箱，3、控制面板，4、安装台，5、传输导线，6、挡板，7、安装架，8、电动推杆，9、锁架，10、锁紧螺栓，11、接线触头，12、安装板，13、上料台，14、电动夹具架，15、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有控制箱2，控制箱2的正面固定安装有控制面板3，底板1顶部的左侧固定连接有安装台4，控制箱2的左侧外壁上固定连接有传输导线5，安装台4为外形呈长方体的内中空金属台体，且其右侧外壁上开设有与传输导线5外部活动连接的圆孔，安装台4顶部的内壁上固定连接有挡板6，安装台4的左右两侧内壁上均固定连接有安装架7，两个安装架7的内侧均固定安装有电动推杆8，每个电动推杆8的外部均活动连接有数量为四个的锁架9，每个锁架9的内侧均螺纹连接有锁紧螺栓10，锁架9为l型金属架体，且每个锁架9内部的两个锁紧螺栓10分别延伸至安装架7和电动推杆8的内侧，两个电动推杆8的底部均固定连接有接线触头11，两个电动推杆8的输出轴上均固定连接有安装板12，两个安装板12的顶部固定连接有上料台13，接线触头11与传输导线5远离控制箱2的另一端电连接，上料台13的正面固定连接有机座，上料台13的内侧转动连接有电动夹具架14，电动夹具架14为数量不少于六个的电动夹具呈环形组成，且该电动夹具架14与控制箱2电连接，安装板12的正面固定安装有伺服电机15，伺服电机15的底部与机座的顶部固定连接，且其输出轴与电动夹具架14的中心处固定连接，该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，通过由控制箱2控制电动推杆8使其输出轴移动从而调节上料台13的高度变化，进而使得该装置能够南满足不同高度情况的取袋上料，能够有效避免该装置出现适用性不足的情况，从而有效的人工取袋上料较为麻烦而自动取袋上料设备难以推广的问题。

综上所述，该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，通过将该装置置于纸纱复合袋的传动机构的输出端，而切割完毕折叠后的纸纱复合袋传输至电动夹具架14处并被其通过控制箱2控制夹持，而伺服电机15在启动时控制电动夹具架14旋转并将纸纱复合袋传输至打包设备处，最终电动夹具架14松开纸袋完成取袋上料，其整体操作十分便捷，达到了便于自动取袋上料的效果，通过该装置整体结构精简且便于进行取袋和上料工作，能够使该装置实用性好，便于推广使用。

并且，该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，通过由控制箱2控制电动推杆8使其输出轴移动从而调节上料台13的高度变化，进而使得该装置能够南满足不同高度情况的取袋上料，能够有效避免该装置出现适用性不足的情况，从而有效的人工取袋上料较为麻烦而自动取袋上料设备难以推广的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的正面固定安装有控制面板(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有安装台(4)，所述控制箱(2)的左侧外壁上固定连接有传输导线(5)，所述安装台(4)顶部的内壁上固定连接有挡板(6)，所述安装台(4)的左右两侧内壁上均固定连接有安装架(7)，两个所述安装架(7)的内侧均固定安装有电动推杆(8)，每个所述电动推杆(8)的外部均活动连接有数量为四个的锁架(9)，每个所述锁架(9)的内侧均螺纹连接有锁紧螺栓(10)，两个所述电动推杆(8)的底部均固定连接有接线触头(11)，两个所述电动推杆(8)的输出轴上均固定连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)的顶部固定连接有上料台(13)，所述上料台(13)的内侧转动连接有电动夹具架(14)，所述安装板(12)的正面固定安装有伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其特征在于，所述安装台(4)为外形呈长方体的内中空金属台体，且其右侧外壁上开设有与传输导线(5)外部活动连接的圆孔。

3.根据权利要求1所述一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其特征在于，所述锁架(9)为l型金属架体，且每个锁架(9)内部的两个锁紧螺栓(10)分别延伸至安装架(7)和电动推杆(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其特征在于，所述接线触头(11)与传输导线(5)远离控制箱(2)的另一端电连接，所述上料台(13)的正面固定连接有机座。

5.根据权利要求1所述一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其特征在于，所述电动夹具架(14)为数量不少于六个的电动夹具呈环形组成，且该电动夹具架(14)与控制箱(2)电连接。

6.根据权利要求4所述一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其特征在于，所述伺服电机(15)的底部与机座的顶部固定连接，且其输出轴与电动夹具架(14)的中心处固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定安装有控制面板，所述底板顶部的左侧固定连接有安装台，所述控制箱的左侧外壁上固定连接有传输导线，所述安装台顶部的内壁上固定连接有挡板，所述安装台的左右两侧内壁上均固定连接有安装架，两个所述安装架的内侧均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的外部均活动连接有数量为四个的锁架。该多规格纸纱复合袋糊底机自动取袋上料装置，其整体结构精简其便于对纸纱复合袋进行自动取袋上料工作，从而有效的人工取袋上料较为麻烦而自动取袋上料设备难以推广的问题。

技术研发人员：陆国云
受保护的技术使用者：湖北劲源印务有限公司
技术研发日：2020.07.02
技术公布日：2021.05.25