一种涡流纺纱机的断纱检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体为一种涡流纺纱机的断纱检测装置，同时。


背景技术：

[0002]
涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。
[0003]
涡流纺纱机在对纱线进行出料时容易出现断纱的情况，若不及时发现处理则会浪费较多纱线，另外也会使纺织机出现故障，一般需要在其出料时布置断纱检测装置，然而现有的断纱检测装置不能灵活地根据出料高度对导纱机构的高度进行调节，且导纱机构不能根据多根纱线之间的间隔进行调节，易使得纱线扭曲，增加了断裂的风险，同时在断纱时不能准确获取断裂的纱线的位置，需要工作人员进行一一核查，费时费力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱机的断纱检测装置，可适用于不同出料高度的涡流纺纱机，可更好地对纱线进行导向，避免使得纱线扭曲，结构简单，成本低廉，且可快速确定断裂纱线的位置，提高了检测效率，缩短了复工时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种涡流纺纱机的断纱检测装置，包括底板，所述底板上固定有若干个伸缩杆，所述伸缩杆上固定有支撑板；
[0007]
所述支撑板上开设有两个腰形孔，所述支撑板上通过两个所述腰形孔和固定螺栓固定有多个第一固定架和多个第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架相对应的设置在所述支撑板的两侧；
[0008]
所述第一固定架上开设有第一通孔，所述第一通孔中滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定有导纱环，所述连接杆的底端固定有感应金属块，所述第一固定架上固定有接近开关，所述支撑板上开设有供所述接近开关穿过的矩形孔，所述第二固定架上固定有报警器，所述接近开关通过导线与所述报警器电性连接。
[0009]
优选的，所述伸缩杆包括套杆和滑杆，所述套杆固定在所述底板上，所述套杆的顶面上开设有插槽，所述滑杆的一端滑动连接在所述插槽中，所述滑杆的另一端头固定在所述支撑板上。
[0010]
优选的，所述套杆上螺纹连接有若干个锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉的端头均抵止在位于所述插槽中的所述滑杆上。
[0011]
优选的，所述连接杆上固定有两个限位块，两个所述限位块的外径均大于所述第一通孔的孔径。
[0012]
优选的，所述底板上开设有若干个安装孔。
[0013]
优选的，所述底板上通过所述安装孔和固定螺母固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定有脚垫。
[0014]
优选的，所述报警器为声光报警器。
[0015]
优选的，所述第二固定架上开设有第二通孔。
[0016]
优选的，所述第一固定架上设置有两个安装板，所述接近开关固定在所述安装板上。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、依靠调节伸缩杆的长度，可对支撑板的高度进行调节，可根据涡流纺纱机的纱线的出料高度对导纱环的高度进行调节，适用于不同出料高度的涡流纺纱机；
[0019]
2、多个第一固定架和多个第二固定架通过腰形孔和固定螺栓可拆卸固定在支撑板上，可根据涡流纺纱机的多根纱线的出料间隔对多个第一固定架和多个第二固定架的位置进行调节，可更好地对纱线进行导向，避免使得纱线扭曲；
[0020]
3、利用感应金属块和接近开关的配合可在纱线断裂时利用重力的作用自动接通报警器，结构简单，成本低廉，且可快速确定断裂纱线的位置，提高了检测效率，缩短了复工时间。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的支撑板、第一固定架和第二固定架的连接示意图；
[0023]
图3为本实用新型的底板的结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的伸缩杆的剖视示意图；
[0025]
图5为本实用新型的支撑板的结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型的第一固定架的结构示意图；
[0027]
图7为本实用新型的第二固定架的结构示意图。
[0028]
图中：1、底板；2、伸缩杆；201、套杆；202、滑杆；203、插槽；3、支撑板；4、腰形孔；5、固定螺栓；6、第一固定架；7、第二固定架；8、第一通孔；9、连接杆；10、导纱环；11、感应金属块；12、安装板；13、接近开关；14、矩形孔；15、报警器；16、锁紧螺钉；17、限位块；18、安装孔；19、固定螺母；20、螺纹杆；21、脚垫；22、第二通孔。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
[0031]
一种涡流纺纱机的断纱检测装置，包括底板1，底板1上固定有若干个伸缩杆2，伸缩杆2上固定有支撑板3；
[0032]
依靠调节伸缩杆2的长度，可对支撑板3的高度进行调节，可根据涡流纺纱机的纱线的出料高度对导纱环10的高度进行调节，适用于不同出料高度的涡流纺纱机。
[0033]
底板1上开设有若干个安装孔18，通过安装孔18可将底板1安装在涡流纺纱机或其他平台上，底板1上通过安装孔18和固定螺母19固定有螺纹杆20，螺纹杆20的底端固定有脚垫21，当不具安装平台时，也可通过脚垫21对底板1进行支撑，且可对其水平度进行调节。
[0034]
伸缩杆2包括套杆201和滑杆202，套杆201固定在底板1上，套杆201的顶面上开设有插槽203，滑杆202的一端滑动连接在插槽203中，滑杆202的另一端头固定在支撑板3上，套杆201上螺纹连接有若干个锁紧螺钉16，每个锁紧螺钉16的端头均抵止在位于插槽203中的滑杆202上；
[0035]
滑杆202可在套杆201的插槽203中滑动，进而使得伸缩杆2的长度进行改变，锁紧套杆201上的锁紧螺钉16，将滑杆202锁紧在插槽203中，即可使得伸缩杆2对支撑板3进行稳定支撑。
[0036]
支撑板3上开设有两个腰形孔4，支撑板3上通过两个腰形孔4和固定螺栓5固定有多个第一固定架6和多个第二固定架7，第一固定架6和第二固定架7相对应的设置在支撑板3的两侧；
[0037]
多个第一固定架6和多个第二固定架7通过腰形孔4和固定螺栓5可拆卸固定在支撑板3上，可根据涡流纺纱机的多根纱线的出料间隔对多个第一固定架6和多个第二固定架7的位置进行调节，可更好地对纱线进行导向，避免使得纱线扭曲。
[0038]
第一固定架6上开设有第一通孔8，第一通孔8中滑动连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定有导纱环10，连接杆9的底端固定有感应金属块11，第一固定架6上固定有接近开关13，支撑板3上开设有供接近开关13穿过的矩形孔14，第一固定架6上设置有两个安装板12，接近开关13固定在安装板12上，方便接近开关13的拆装，第二固定架7上固定有报警器15，报警器15为声光报警器，利用声光报警可更好地提醒工作人员，接近开关13通过导线与报警器15电性连接，第二固定架7上开设有第二通孔22，方便接近开关13和报警器15之间的导线通过；
[0039]
利用感应金属块11和接近开关13的配合可在纱线断裂时利用重力的作用自动接通报警器15，结构简单，成本低廉，且可快速确定断裂纱线的位置，提高了检测效率，缩短了复工时间。
[0040]
连接杆9上固定有两个限位块17，两个限位块17的外径均大于第一通孔8的孔径。
[0041]
该涡流纺纱机的断纱检测装置的使用方法，包括如下步骤：
[0042]
s1、将底板1固定住，根据涡流纺纱机的纱线的出料高度，调节伸缩杆2的长度以将支撑板3调节到合适的高度，使得导纱环10的高度低于纱线出料高度；
[0043]
s2、旋松固定罗5，根据涡流纺纱机的多根纱线的出料间隔，调节多个第一固定架6
和多个第二固定架7之间的间隔，使得多个第一固定架6和多个第二固定架7之间的间隔与多根纱线的出料间隔相同；
[0044]
s3、将多根纱线依次穿过相对应的导纱环10，使得导纱环10在纱线的支撑力作用下升起，以使得连接杆9底端的感应金属块11离开接近开关13的感应范围，给接近开关13和报警器15上电；
[0045]
s4、当其中一根或多根纱线断裂后，其穿过的导纱环10失去支撑力，在自身重力的作用下导纱环10下落，使得连接杆9底端的感应金属块11下降后落入接近开关13的感应范围，进而接通相对应的报警器15，使得相对应的报警器15进行报警以提醒工作人员。
[0046]
综上，依靠调节伸缩杆2的长度，可对支撑板3的高度进行调节，可根据涡流纺纱机的纱线的出料高度对导纱环10的高度进行调节，适用于不同出料高度的涡流纺纱机，多个第一固定架6和多个第二固定架7通过腰形孔4和固定螺栓5可拆卸固定在支撑板3上，可根据涡流纺纱机的多根纱线的出料间隔对多个第一固定架6和多个第二固定架7的位置进行调节，可更好地对纱线进行导向，避免使得纱线扭曲，利用感应金属块11和接近开关13的配合可在纱线断裂时利用重力的作用自动接通报警器15，结构简单，成本低廉，且可快速确定断裂纱线的位置，提高了检测效率，缩短了复工时间。
[0047]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。