一种纸盒加工用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用裁剪装置。


背景技术：

2.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对于包装盒的需量将会不断增加，纸盒是目前应用最广泛的包装制品，不同厂家生产纸盒的规格和形状也各不相同，固在纸盒加工过程对于纸盒的裁剪成为一道必不可缺的工序。
3.现有的裁剪装置大多是直接将纸盒放入切割机内，在裁剪过程中可调节性差，无法对于纸盒的尺寸进行精确把控，且只需局部切割时无法满足裁剪需求，造成大量纸盒浪费，严重影响了纸盒加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒加工用裁剪装置，具备精确裁剪、满足局部裁剪所需的优点，解决了上述背景技术存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒加工用裁剪装置，包括壳体和第一刀刃，所述壳体的上端表面固定连接有两个皮带轮，所述壳体的右侧上端固定裁剪箱，所述裁剪箱的左侧下端设有进纸口，所述进纸口的右侧且位于裁剪箱内部固定连接有限位座，所述限位座下端滑动连接有滚筒，所述裁剪箱的上端表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过皮带滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定连接有凸轮，所述凸轮的下端设有套筒，所述套筒的左右两侧均固定连接有两个连杆，两个所述连杆的另一端固定连接在裁剪箱的内侧壁上，所述套筒内部滑动连接有第二滑杆，所述套筒的内顶部左右两侧均固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端与第二滑杆固定连接，所述裁剪箱的右侧壁开设有出纸口，所述出纸口的右侧且位于裁剪箱的右侧壁固定连接有刻度台，所述壳体的下端表面且位于裁剪箱的背部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与右端的皮带轮的轴固定连接，所述裁剪箱的下端且位于壳体的右侧下底部贯穿连接有旋钮，所述旋钮的上端延伸至裁剪箱内部固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮左侧啮合有齿轮，所述齿轮的右侧固定连接在壳体的内壁上，所述齿轮的上端啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有第二刀刃，所述滑槽的上端表面且位于第二刀刃的两侧贯穿连接有紧固螺栓。
6.优选的，所述限位座的内部且位于裁剪箱的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一滑杆，且所述第一弹簧的长度值大于第一滑杆的长度值。
7.优选的，所述壳体的右侧上端表面设有开设有滑槽，且所述滑槽与纸盒接触面为弧形面。
8.优选的，所述凸轮的凸侧面的长度值与壳体上端表面与滑槽底部之间的高度值保持一致。
9.优选的，所述第一齿轮的直径是第二齿轮直径的四倍。
10.优选的，所述第二弹簧为压簧，第一刀刃的长度值大于第二刀刃的长度值。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过传送带带动纸盒运动进入装置内进行裁剪，通过滚筒、弹簧、电机、齿轮、凸轮、滑块之间的配合设置，调整第一电机和第二电机的转速可实现对于纸盒裁剪的长度与厚度进行调节，实现了对于纸盒加工的精确裁剪的效果，解决了现有技术无法实现对于纸盒尺寸的精确把控的问题。
13.2、本实用新型通过调节旋钮和更换不同规格的切割刀，同时通过锥齿轮、齿条、滑槽、裁剪刀、螺栓之间的配合设置，可调整切割刀在切割台内部的位置，实现对纸盒目标区域精准裁剪的效果，解决了现有技术无法实现局部裁剪的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型b处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型c处结构放大示意图。
18.图中：1、壳体；2、皮带轮；3、进纸口；4、裁剪箱；401、限位座；402、第一弹簧；403、第一滑杆；404、滚筒；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、连杆；801、套筒；802、第二弹簧；803、第一刀刃；9、出纸口； 10、刻度台；11、凸轮；12、第二滑杆；13、裁剪台；14、锥齿轮；15、旋钮；16、齿轮；17、齿条；171、滑轨；172、滑槽；173、第二刀刃；174、紧固螺栓；175、滑块；18、第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种纸盒加工用裁剪装置，包括壳体1和第一刀刃803，壳体1的上端表面固定连接有两个皮带轮2，壳体1的右侧上端固定裁剪箱4，裁剪箱4的左侧下端设有进纸口3，进纸口3的右侧且位于裁剪箱4内部固定连接有限位座401，限位座401下端滑动连接有滚筒404，当纸盒厚度不同时，第一弹簧402和与其固定的第一滑杆403会沿着限位座401内部滑动，滚筒 404接触挤压第一弹簧402，使得纸盒在装置内稳定运动，裁剪箱4的上端表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过皮带滑动连接有第二齿轮7，第二齿轮7的左侧啮合有第一齿轮6，第一齿轮6同轴固定连接有凸轮11，凸轮11的下端设有套筒801，套筒801的左右两侧均固定连接有两个连杆8，两个连杆8的另一端固定连接在裁剪箱4的内侧壁上，套筒801内部滑动连接有第二滑杆12，套筒801的内顶部左右两侧均固定连接有两个第二弹簧 802，两个第二弹簧802的另一端与第二滑杆12固定连接，裁剪箱4的右侧壁开设有出纸口9，开启第一电机5，通过第一电机5带动第一齿轮6和第二齿轮7啮合转动，与第一齿轮6同轴转动的凸轮11沿着竖直方向转动，当凸轮11的凸起端与第二滑杆12的上端挤
压会形成第二滑杆12下底端的第一刀刃803向下运动与设置在第一刀刃803下方的第二刀刃挤压实现对于纸盒的裁剪，出纸口9的右侧且位于裁剪箱4的右侧壁固定连接有刻度台10，通过调节第一电机5与第二电机18的转速和刻度台10上的数值，可实现对于纸盒裁剪长度的控制，壳体1的下端表面且位于裁剪箱4的背部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴与右端的皮带轮2的轴固定连接，裁剪箱4 的下端且位于壳体1的右侧下底部贯穿连接有旋钮15，旋钮15的上端延伸至裁剪箱4内部固定连接有锥齿轮14，锥齿轮14左侧啮合有齿轮16，齿轮16 的右侧固定连接在壳体1的内壁上，齿轮16的上端啮合有齿条17，齿条17 的上端固定连接有滑轨171，滑轨171的内部滑动连接有滑块175，滑块175 的上端固定连接有第二刀刃173，滑轨171的上端表面且位于第二刀刃173的两侧贯穿连接有紧固螺栓174，转动旋钮15，带动锥齿轮14转动，与锥齿轮 14啮合的齿轮16随之转动，与齿轮16相适配的齿条17会在装置内部滑动，齿条17上方固定连接的滑轨171会随之运动，此时第一刀刃803与第二刀刃 173接触长度的改变，通过调节旋钮15可实现对于纸盒的局部切割，限位座 401的内部且位于裁剪箱4的内侧壁固定连接有第一弹簧402，壳体1的右侧上端表面设有开设有滑槽172，且滑槽172与纸盒接触面为弧形面，确保在进行裁剪时，第一刀刃803与切割台之间不会挤压碰触，凸轮11的凸侧面的长度值与壳体1上端表面与滑槽172底部之间的高度值保持一致，两个裁剪刀恰好实现切割，第一齿轮6的直径是第二齿轮7直径的四倍，啮合过程中实现了对于第一齿轮6的减速，第二弹簧802为压簧，在拉伸后会在回复力作用下恢复初始位置，第一刀刃803的长度值大于第二刀刃173的长度值，确保对于纸盒的局部切割。
21.工作原理：使用时，开启第二电机18，使得皮带轮2开始转动，在传送带表面放入待裁剪纸盒，在摩擦力的作用下纸盒通过进纸口3进入裁剪装置内，当纸盒厚度不同时，第一弹簧402和与其固定的第一滑杆403会沿着限位座401内部滑动，滚筒404接触挤压第一弹簧402，使得纸盒在装置内稳定运动，当纸盒运动到装置右侧的刻度台10上相对应的刻度时，关闭第二电机 18，开启第一电机5，通过第一电机5带动第一齿轮6和第二齿轮7啮合转动，与第一齿轮6同轴转动的凸轮11沿着竖直方向转动，当凸轮11的凸起端与第二滑杆12的上端挤压会形成第二滑杆12下底端的第一刀刃803向下运动与设置在第一刀刃803下方的第二刀刃挤压实现对于纸盒的裁剪，通过调节第一电机5与第二电机18的转速和刻度台10上的数值，可实现对于纸盒裁剪长度的控制；当需要对于纸盒进行局部裁剪时，转动旋钮15，带动锥齿轮 14转动，与锥齿轮14啮合的齿轮16随之转动，与齿轮16相适配的齿条17 会在装置内部滑动，齿条17上方固定连接的滑轨171会随之运动，此时第一刀刃803与第二刀刃173接触长度的改变，通过调节旋钮15可实现对于纸盒的局部切割，当纸盒宽度值较大时，只需旋转旋钮15，将滑轨171从装置内部滑出，通过紧固螺栓174更换滑块175上的第二刀刃173的长度即可，当裁剪完成时，套筒801内部的第二弹簧802会在回复力的作用下恢复至初始位置，实现对于第一刀刃803的收缩，将裁剪完成的纸盒从出纸口9取出，重复执行上述操作。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。