一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置的制作方法

文档序号:24927252发布日期:2021-05-04 10:54阅读:202来源:国知局
一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置的制作方法

本实用新型涉及整经机设备技术领域,特别涉及一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置。



背景技术:

整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程,工作时,自筒子架上筒子引出的经纱,先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器,向前穿过导纱瓷板,再经导纱棒,穿过伸缩筘,绕过测长辊后卷绕到经轴上,在整经过程中,经线的牵引距离长、经线较软,当卷绕的经线比较多时会导致经线的张力不好调节,造成经线紊乱和整经质量低下的情况出现;

在中国实施新型公开号为:cn208869758u的技术方案中提出在经轴的前侧设置整线机构,转动导线辊,进而压线辊随之转动压住纱线从而使得纱线绷紧,通过螺栓来固定导线辊的位置,还可在半圆弧凹槽上放置导线辊来进一步的压紧纱线,使纱线传输绷紧,导纱精确;

但在其技术方案中存在不便于对压线辊进行调节的高度的问题,进而存在对纱线传输时的绷紧程度不便于调节,且在使用时,当经纱通过筒子架引出后,经过经轴,但现在的经轴大多直接在用圆柱形结构,存在容易使得经纱在经过经轴时,产生方向的改变,进而容易造成经线紊乱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对压线辊高度进行随意调节以及容易使得经线经过经轴时造成经线紊乱的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置,包括底板和转动座,所述底板的上表面固定安装有支撑板,所述支撑板之间转动安装有经轴,所述经轴的外表面均匀开设有凹槽,所述支撑板的一侧固定安装有横板,所述横板之间转动安装有导向辊,所述底板的上表面另一侧固定安装有门型架,所述门型架的上端与所述底板的上表面均固定安装有转动环,所述转动环的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定安装有转盘;

所述转动座的上表面固定连接有盖板,所述转动座与所述盖板的一侧均开设有转动槽,所述盖板的一端中间位置开设有缺口,所述转动座的一端竖直开设有螺纹孔,所述螺纹杆与所述螺纹孔相螺纹连接,所述转动座之间转动卡接有压线辊。

优选的,所述支撑板与所述横板上均开设有通孔,所述经轴与所述导向辊的转动轴均转动插接在所述通孔的内部。

优选的,所述转动座与所述盖板的一端两侧均开设有固定孔,所述转动座与所述盖板之间通过所述固定孔并使用外部螺栓相固定连接。

优选的,所述转动槽均为半圆形结构,且所述压线辊转动卡接在所述转动槽的内部。

优选的,所述缺口的宽度大于所述螺纹杆的直径。

优选的,所述压线辊采用金属材质制成。

优选的,所述经轴与所述导向辊相互平行,且所述导向辊的高度大于所述压线辊的高度。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过在经轴上设有凹槽,进而使得当经线经过经轴时,凹槽对经线的导向性进行限定,避免经线在经过经轴时发生偏移,造成经线缠绕,进而使得经线紊乱的问题,提高整线的效果;

2、本实用新型通过设有螺纹杆,且螺纹杆螺纹连接在转动座上的螺纹孔内,进而使得转动螺纹杆时,使得转动座的高度便于调整,且压线辊转动卡接在转动座内,进而便于对压线辊的高度进行调整,使得压线辊对经线进行压迫,进而使得经线的绷紧程度便于控制,提高整线效果,避免经线紊乱。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中底板的结构示意图。

图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。

图4为本实用新型中转动座的结构示意图。

图5为本实用新型中盖板的结构示意图。

图中:1、底板;2、转动座;3、支撑板;4、经轴;5、凹槽;6、横板;7、导向辊;8、门型架;9、转动环;10、螺纹杆;11、转盘;12、盖板;13、转动槽;14、缺口;15、螺纹孔;16、压线辊;17、通孔;18、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种聚酯纤维纺织整经机的整线装置,包括底板1和转动座2,底板1的上表面固定安装有支撑板3,支撑板3之间转动安装有经轴4,经轴4的外表面均匀开设有凹槽5,支撑板3的一侧固定安装有横板6,横板6之间转动安装有导向辊7,经轴4与导向辊7相互平行,且导向辊7的高度大于压线辊16的高度,底板1的上表面另一侧固定安装有门型架8,门型架8的上端与底板1的上表面均固定安装有转动环9,转动环9的内部转动安装有螺纹杆10,螺纹杆10的上端固定安装有转盘11;

转动座2的上表面固定连接有盖板12,转动座2与盖板12的一侧均开设有转动槽13,盖板12的一端中间位置开设有缺口14,缺口14的宽度大于螺纹杆10的直径,转动座2的一端竖直开设有螺纹孔15,螺纹杆10与螺纹孔15相螺纹连接,转动座2之间转动卡接有压线辊16,压线辊16采用金属材质制成;

且支撑板3与横板6上均开设有通孔17,经轴4与导向辊7的转动轴均转动插接在通孔17的内部,转动座2与盖板12的一端两侧均开设有固定孔18,转动座2与盖板12之间通过固定孔18并使用外部螺栓相固定连接,转动槽13均为半圆形结构,且压线辊16转动卡接在转动槽13的内部。

如图3和图4所示,螺纹杆10螺纹连接在螺纹孔15的内部,进而使得当通过转盘11转动螺纹杆10时,使得转动座2通过螺纹孔15在螺纹杆10进行上移和下降,进而便于对转动座2的高度进行调整,进而方便调整位于转动座2上转动卡接的压线辊16的高度,方便进行压线。

如图4和图5所示,在转动座2与盖板12的一侧均开设有转动槽13,且使得压线辊16转动卡接在转动槽13的内部,且转动座2与盖板12上均开设有固定孔18,转动座2与盖板12通过固定孔18进行固定连接,进而便于将盖板12在转动座2上拆卸,进而便于将压线辊16从转动槽13内取出,方便更换。

本实用工作原理:当使用本实用新型时,将聚酯纤维经线从筒子架上引出,并绕过经轴4与导向辊7,并经过压线辊16的下表面引出,且在经轴4上均匀设有凹槽5,进而使得引出的经线在凹槽5的内部拉动,凹槽5对经线的导向性进行限位,进而避免经线在经轴4上导致转向,避免经线紊乱,且压线辊16对经线进行压低,使得经线处于绷紧状态,进而便于整线,且当需要对经线的绷紧程度进行调整时,通过拧动转盘11,使得螺纹杆10转动,且转动座2上开设有螺纹孔15,转动座2通过螺纹孔15与螺纹杆10相螺纹连接,进而使得当螺纹杆10转动时,便于使得转动座2在螺纹杆10上进行上升和下降,且压线辊16转动安装在转动座2上,进而使得当转动座2的高度调整时,达到压线辊16的高度进行调整,方便调整经线的绷紧程度,进而提高经线的整线效果,且转动座2与盖板12之间通过固定孔18相固定连接,进而便于将盖板12从转动座2上拆卸,方便对压线辊16进行更换和取出,方便使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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