一种节能环保纸箱加工的高效折边装置的制作方法

1.本申请涉及纸箱加工机械的领域，尤其是涉及一种节能环保纸箱加工的高效折边装置。


背景技术：

2.目前，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸箱的颜色与手感也不一样。
3.现有的申请号为cn.的中国专利，提出了一种纸箱翻折装置，其包括固定底座，固定底座的上方两侧均对称设置有两个固定立柱，固定柱通过连接扣固定连接有折边框，固定立柱的上方连接有支撑座，支撑座的内部两侧对称安装有支撑台，两个支撑台之间开设有折边孔，两个挡板的相对位置处均对称安装有第二电动伸缩杆，两个支撑台的两侧对称安装有滑轨，支撑杆的底部安装有伸缩气缸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：该申请在对纸箱进行折边的时，根据不同型号的纸箱，纸箱翻折的位置随之发生变化，需更换不同的折边框与不同的支承座，使对纸箱的折边工作造成影响，降低工作效率。


技术实现要素：

5.为了使装置适用于对不同型号的纸箱进行折边，本申请提供一种节能环保纸箱加工的高效折边装置。
6.本申请提供的一种节能环保纸箱加工的高效折边装置，采用如下的技术方案：
7.一种节能环保纸箱加工的高效折边装置，包括机体，所述机体上设置有用于传送纸板的传送带，所述机体上升降设置有用于对所述传送带上的纸板进行按压的按压装置，所述机体于所述传送带的两侧固定有挡板，所述挡板活动穿设有支撑杆，所述支撑杆上转动设置有压轮，所述压轮与所述按压装置之间设置有用于对所述压轮在纸板上压出的压痕进行翻折的翻折装置，两个所述挡板活动设置有用于调节支撑杆延伸长度的调节装置。
8.通过采用上述技术方案，通过调节装置调节支撑杆的长度，进而调节压轮之间的距离大小，使压轮之间的距离为纸箱所需的距离大小，便于对不同型号的纸箱进行折边，压轮对纸板进行折边作业，按压装置将传送带上的纸板进行按压，使纸板的位置更加稳定，翻折装置更进一步对纸板进行折边，折边处为压轮折边作业处，使装置整体的折边效果更好，便于更加准确的限制纸板的长度从而减少纸板的损耗，增加良品率，使纸箱的折边过程更加节能。
9.优选的，所述支撑杆为螺杆，所述调节装置包括有调节块与调节螺母，所述调节块固定于所述挡板远离所述压轮的一端，所述调节块内开设有调节腔，所述调节腔内转动设置有调节螺母，所述支撑杆螺旋穿设于所述调节螺母并贯穿所述调节块，所述挡板靠近所
述压轮的一端设置有用于限制支撑杆做径向运动的限位件。
10.通过采用上述技术方案，通过调节块限制调节螺母在支撑杆轴线上的活动，通过限位件限制支撑杆转动过程中沿径向方向上的转动，通过旋转调节螺母使支撑杆机体上的长度改变，进而使压轮之间的距离改变，使便于调整压轮之间的距离，从而调整纸板压轮在纸板上压出的压痕之间的距离。
11.优选的，所述翻折装置包括有折边气缸，所述折边气缸固定在所述支撑架的两端，所述折边气缸的活塞杆靠近所述传送带的一端固定有折边块。
12.通过采用上述技术方案，传送带将纸板传输到折边气缸处时，折边气缸的活塞杆将折边块相对推进，对纸板按照压块折边时产生的痕迹进行第二次折边，使纸板的折边效果更好。
13.优选的，所述翻折装置还包括有翻折板，所述翻折板均固定于两个所述挡板相对的一端，两个所述翻折板均设置于所述支撑杆与所述折边块之间，所述翻折板位于所述传送带的上方。
14.通过采用上述技术方案，纸板传输到翻折板上时，通过翻折板对纸板上的压痕进行翻折，进一步使纸板的翻折效果更好。
15.优选的，所述按压装置包括有按压气缸，所述按压气缸固定在支撑板远离所述传送带的一端，所述按压气缸的活塞杆贯穿所述支撑板，所述按压气缸的活塞杆靠近所述传送带的一端固定有按压块。
16.通过采用上述技术方案，按压气缸的活塞杆推动按压块对纸板进行按压，纸板在按压块的按压下位置被固定，减少因折边过程导致的纸板的位置发生的偏移。
17.优选的，所述限位件包括有限位块，所述支撑杆沿轴线方向开设有限位槽，所述限位块固定在所述挡板上并与所述限位槽适配。
18.通过采用上述技术方案，限位块与限位槽适配并插接在限位槽内时，限位块限制支撑杆沿其径向周向的转动，使支撑杆的活动方向为沿其轴线方向。
19.优选的，所述压轮与所述支撑杆之间连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接于所述支撑杆，所述轴承的外圈固定连接于所述压轮。
20.通过采用上述技术方案，通过轴承使支撑杆与压轮相对转动，减少压轮的转动对支撑杆造成的影响，使压轮的折边效果更好。
21.优选的，所述压轮的轮面设置为圆弧形。
22.通过采用上述技术方案，压轮在纸板上对纸板进行折边时，圆弧形的轮面与纸板进行接触，降低压轮对纸板造成的影响，使纸板整体更加完整。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节螺母与支撑杆调节压轮之间的距离，使装置整体的折边效果更好，从而使纸箱的折边过程更加节能；
25.2.通过旋转调节螺母使支撑杆在机体上的长度，进而更加便于调整压轮之间的距离；
26.3.通过翻折板与折边板对纸板上的压痕进行折边，使装置整体对纸板的折边效果更好。
附图说明
27.图1是本申请的结构示意图；
28.图2是图中a部分的局部放大示意图；
29.附图标记：1、机体；2、支撑架；3、支撑板；4、传送带；5、按压气缸；6、按压块；7、折边气缸；8、折边块；9、挡板；10、支撑杆；11、调节块；12、调节螺母；13、限位槽；14、限位块；15、翻折板；16、压轮；17、轴承。
具体实施方式
30.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种节能环保纸箱加工的高效折边装置。参照图1，包括机体1，机体1上固定有支撑架2，支撑架2为金属架，位于机体1的中心处，支撑架2的上端设置有支撑板3，支撑板3下方转动设置有用于传送纸板的传送带4，传送带4为橡胶带，增大纸板与传送带4之间的摩擦力。
32.支撑板3上升降设置有用于对纸板进行按压的按压装置，按压装置包括有按压气缸5，按压气缸5固定在支撑板3远离传送带4的一端，按压气缸5的活塞杆的轴线方向与支撑板3靠近按压气缸5的一端相互垂直，按压气缸5的活塞杆贯穿支撑板3，按压气缸5的活塞杆靠近传送带4的一端固定有按压块6，按压块6的横截面积为矩形。按压气缸5的活塞杆推动按压块6对纸板进行按压，纸板在按压块6的按压下位置被固定，减少因折边过程导致的纸板的位置发生的偏移。
33.支撑板3的下端固定有翻折装置，翻折装置包括有折边气缸7，折边气缸7的数量为两个，折边气缸7对称固定在支撑架2的两端，折边气缸7的活塞杆靠近传送带4的一端固定有折边块8，折边气缸7的活塞杆的轴线方向与传送带4靠近折边气缸7的一面相互平行。传送带4将纸板传输到折边气缸7处时，折边气缸7的活塞杆将折边块8相对推进，对纸板按照压块折边时产生的痕迹进行第二次折边，使纸板的折边效果更好。
34.机体1于传送带4的两端固定有挡板9，挡板9为金属材质，挡板9靠近传送带4的一端与传送带4相互垂直，挡板9对纸板进行限位，降低传送带4上的纸板发生的偏移。
35.参照图1与图2，两个挡板9相对的一端活动穿设有支撑杆10，支撑杆10为螺杆，轴线方向与传送带4靠近支撑杆10的一端平行，支撑杆10的材质为金属，调节装置包括有调节块11与调节螺母12，调节块11靠近挡板9的一端与固定于挡板9，调节块11内开设有调节腔，调节腔的截面为矩形，调节腔内转动设置有调节螺母12，支撑杆10螺旋穿设于调节螺母12并贯穿调节块11。通过调节块11限制调节螺母12在支撑杆10轴线上的活动，通过旋转调节螺母12使支撑杆10机体1上的长度改变，进而使压轮16之间的距离改变，使便于调整压轮16之间的距离。
36.支撑杆10沿轴线方向开设有限位槽13，挡板9上固定有与限位槽13适配的限位块14，限位块14的厚度大小与限位槽13的横截面的长度大小相同，限位块14沿支撑杆10的轴线方向上的长度大小小于限位槽13内壁沿支撑杆10轴线方向上的长度大小。限位块14与限位槽13适配并插接在限位槽13内时，限位块14限制支撑杆10沿其径向周向的转动，使支撑杆10的活动方向为沿其轴线方向。
37.支撑杆10上转动设置有压轮16，压轮16沿传送带4传输方向上的，压轮16与支撑杆
10之间连接有轴承17，轴承17的内圈连接于支撑杆10，轴承17的外圈固定连接于压轮16。通过轴承17使支撑杆10与压轮16相对转动，减少压轮16的转动对支撑杆10造成的影响，使压轮16的折边效果更好。
38.压轮16的轮面设置为圆弧形，压轮16的材质为硬度与耐磨度均较高的金属。压轮16在纸板上对纸板进行折边时，圆弧形的轮面与纸板进行接触，降低压轮16对纸板造成的影响，使纸板整体更加完整。
39.挡板9的相对的一端均固定有翻折板15，两个翻折板15均设置于支撑杆10与折边块8之间，翻折板15的底端抵接于传送带4，翻折板15沿纸板传输方向由低到高设置，翻折板15末端的高度大小与折边板的上端面额高度大小相同。纸板传输到翻折板15上时，通过翻折板15将纸板上的压痕进行翻折，进一步使纸板的翻折效果更好。
40.本申请实施例一种节能环保纸箱加工的高效折边装置的实施原理为：
41.通过转动调节螺母12调节装置调节支撑杆10的长度，进而调节压轮16之间的距离大小，通过限位块14与限位槽13限制支撑杆10径向上的位移，使压轮16之间的距离为纸箱所需的距离大小，便于对不同型号的纸箱进行折边，压轮16对纸板进行折边作业，通过翻折板15对折边处进行折边，使纸板沿压轮16所压出的痕迹开始翻折，按压气缸5推动按压块6对传送带4上的纸板进行按压，使纸板的位置更加稳定，通过折边气缸7推动折边块8更进一步对纸板进行折边，折边处为压轮16折边作业处，使装置整体的折边效果更好，便于较为准确的限制纸板的长度从而减少纸板的损耗，增加良品率，使纸箱的折边过程更加节能。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。