纸管自动烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工制造领域，尤其涉及一种纸管自动烘干装置。


背景技术：

2.纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管主要用于化纤工业和薄膜工业，纸管的加工过程中，由于纸管是由多层牛皮纸叠加粘连卷制而成，在纸管成型后，需要将其送入烘干机中进行烘干使得胶水固化，现有技术中的纸管烘干装置，纸管一般以悬挂的状态进行烘干，这种方式纸管无法进行均匀加热，同时需要人工方式进行悬挂上料和下料，效率较低，人工成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的纸管烘干装置，纸管一般以悬挂的状态进行烘干，这种方式纸管无法进行均匀加热，同时需要人工方式进行悬挂上料和下料，效率较低，人工成本较高，本实用新型提供了一种纸管自动烘干装置来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸管自动烘干装置，包括输入带、烘干房和输出带，所述输入带上输送有待烘干的纸管，所述输出带用于输送烘干好的纸管，所述自动烘干装置还包括上料部和输送部，所述上料部用于将所述输入带上的纸管移动至所述输送部；所述输送部设置在所述烘干房、上料部和输出带之间，并能驱动所述纸管在所述烘干房、输入带和输出带之间移动。
5.进一步地：所述输送部包括闭环链条和若干个传动组件，若干个所述传动组件均通过所述闭环链条连接同步运行；所述传动组件包括转轴，所述转轴沿水平方向转动安装在固定的机架上，在所述转轴上，位于所述转轴的左右两侧均安装有链轮，所述链轮分别为左链轮和右链轮，所述闭环链条包括左传动链和右传动链，所述左传动链安装在所述左链轮上，所述右传动链安装在所述右链轮上；所述左传动链的外链板上固定安装有左连接片，所述右传动链的外链板上固定安装有右连接片，所述左连接片与所述右连接片之间安装有推杆，所述推杆平行于所述转轴的转动轴心设置，所述推杆的左端与所述左连接片固定连接，所述推杆的右端与所述右连接片固定连接；所述输送部还包括支撑跑道，所述支撑跑道沿所述闭环链条设置，所述支撑跑道包括支撑杆、圆弧挡板和滑轨，所述支撑杆安装在所述机架上，并位于所述推杆的下方，所述支撑杆垂直于所述推杆设置；所述圆弧挡板设置在所述链轮的外周，所述圆弧挡板能够将所述链轮上方的纸管导入所述链轮下方，所述滑轨设置在所述输出带的上方，所述纸管经所述滑轨能够落入所述输出带上。
6.进一步地：所述推杆的数量为多个，多个所述推杆沿所述闭环链条均匀设置，相邻的两个所述推杆之间的间隔尺寸大于所述纸管的外径尺寸，所述纸管放置于相邻的二个所述推杆之间。
7.进一步地：所述上料部包括中转架，所述中转架的上端面为左高右低倾斜设置的斜面，所述中转架设置在所述输入带的右侧，所述中转架的右侧设有限位挡台，所述限位挡
台的顶部高于所述中转架，所述限位挡台上的纸管能够滑落至相邻二个所述推杆之间；所述上料部还包括推板和活动顶板，所述推板通过水平驱动机构设置在固定的机架上，并位于所述输入带的左侧，所述水平驱动机构可驱动所述推板沿水平方向移动，并将所述输入带上的纸管顶推到所述中转架上；所述活动顶板通过竖直驱动机构设置在所述机架上，并位于所述中转架的下方，所述竖直驱动机构能够驱动所述活动顶板沿竖直方向移动，并将所述中转架上最右侧的纸管顶推到所述限位挡台上。
8.进一步地：所述活动顶板的上端面为左高右低倾斜设置的斜面。
9.进一步地：所述竖直驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第一气缸的活塞杆沿竖直方向朝上设置，所述活动顶板固定设置在所述第一气缸的活塞杆上。
10.进一步地：所述水平驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述第二气缸的活塞杆沿水平方向朝右设置，所述推板固定设置在所述第二气缸的活塞杆上。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型纸管自动烘干装置通过设置上料部和输送部，输送部通过支撑杆与两个相邻的推杆形成一个纸管放置位，纸管在跟随闭环链条移动过程中可以做自由滚动运动，相较于悬挂式受热更加均匀；上料部通过设置中转架、推板和活动顶板，实现了纸管烘干上料的自动化操作，节约了人工，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型纸管自动烘干装置的结构示意图；
14.图2是输送部的右视图；
15.图3是上料部的结构示意图；
16.图4是活动顶板顶推纸管的示意图。
17.图中1、输入带，2、烘干房，3、输出带，4、纸管，5、闭环链条，51、左传动链，52、右传动链，6、转轴，7、链轮，71、左链轮，72、右链轮，81、左连接片，82、右连接片，9、推杆，10、支撑杆，11、圆弧挡板，12、中转架，13、限位挡台，14、推板，15、活动顶板，16、第一气缸，17、第二气缸，20、滑轨。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种纸管自动烘干装置，包括输入带1、烘干房2和输出带3，所述输入带1上输送有待烘干的纸管4，所述输出带3用于输送烘干好的纸管4，所述自动烘干装置还包括上料部和输送部，所述上料部用于将所述输入带1上的纸管4移动至所述输送部；所述输送部设置在所述烘干房2、上料部和输出带3之间，并能驱动所述纸管4在所述烘干房2、输入带1和输出带3之间移动。工作时，上料部将输入带1上的纸管4移动至输送部上，输送部工作使得纸管4在烘干房2内移动并进行烘干，烘干完成后将纸管4送至输入带1以进入下道工序。
23.结合图2所示，所述输送部包括闭环链条5和若干个传动组件，若干个所述传动组件均通过所述闭环链条5连接同步运行；所述传动组件包括转轴6，所述转轴6沿水平方向转动安装在固定的机架上，在所述转轴6上，位于所述转轴6的左右两侧均安装有链轮7，所述链轮7分别为左链轮71和右链轮72，所述闭环链条5包括左传动链51和右传动链52，所述左传动链51安装在所述左链轮71上，所述右传动链52安装在所述右链轮72上；所述左传动链51的外链板上固定安装有左连接片81，所述右传动链52的外链板上固定安装有右连接片82，所述左连接片81与所述右连接片82之间安装有推杆9，所述推杆9平行于所述转轴6的转动轴心设置，所述推杆9的左端与所述左连接片81固定连接，所述推杆9的右端与所述右连接片82固定连接；所述输送部还包括支撑跑道，所述支撑跑道沿所述闭环链条5设置，所述支撑跑道包括支撑杆10、圆弧挡板11和滑轨20，所述支撑杆10安装在所述机架上，并位于所述推杆9的下方，所述支撑杆10垂直于所述推杆9设置；所述圆弧挡板11设置在所述链轮7的外周，所述圆弧挡板11能够将所述链轮7上方的纸管4导入所述链轮7下方，所述滑轨20设置在所述输出带3的上方，所述纸管4经所述滑轨20能够落入所述输出带3上。
24.所述推杆9的数量为多个，多个所述推杆9沿所述闭环链条5均匀设置，相邻的两个所述推杆9之间的间隔尺寸大于所述纸管4的外径尺寸，所述纸管4放置于相邻的二个所述推杆9之间。
25.工作时，转轴6转动带动链轮7转动，通过闭环链条5带动多个传动组件同步运行；通过在两条传动链51之间设置推杆9，推杆9通过连接片安装在闭环链条5的外链板上，结构简单可靠，可以使得推杆9跟随闭环链条5移动，进而顶推纸管4跟随闭环链条5移动在烘干
房2内进行烘干，提高了纸管4烘干时移动的稳定性。支撑跑道能够支撑纸管4跟随闭环链条5移动，通过在推杆9的下方设置支撑杆10，支撑杆10可以向上支撑起纸管4，并与两个相邻的推杆9形成一个纸管4放置位，可以保证纸管4在移动过程中在两个推杆9之间做自由滚动运动，同时避免纸管4在移动过程中窜位或者下落，在链轮7的外周设置挡板，纸管4从链轮7上方移动到下方时，挡板可以避免其因为离心力和重力的作用从纸管4放置位掉出。
26.结合图3和图4所示，所述上料部包括中转架12，所述中转架12的上端面为左高右低倾斜设置的斜面，所述中转架12设置在所述输入带1的右侧，所述中转架12的右侧设有限位挡台13，所述限位挡台13的顶部高于所述中转架12，所述限位挡台13上的纸管4能够滑落至相邻二个所述推杆9之间；所述上料部还包括推板14和活动顶板15，所述推板14通过水平驱动机构设置在固定的机架上，并位于所述输入带1的左侧，所述水平驱动机构可驱动所述推板14沿水平方向移动，并将所述输入带1上的纸管4顶推到所述中转架12上；所述活动顶板15通过竖直驱动机构设置在所述机架上，并位于所述中转架12的下方，所述竖直驱动机构能够驱动所述活动顶板15沿竖直方向移动，并将所述中转架12上最右侧的纸管4顶推到所述限位挡台13上。
27.工作时，水平驱动机构驱动推板14向右移动，将输入带1上的纸管4顶推到中转架12上，并依次排列，然后竖直驱动机构驱动活动顶板15向上移动，将中转架12上最右侧的纸管4顶推到限位挡台13上，并沿着限位挡台13滑落到输送部上送入烘干房2进行烘干。所述活动顶板15的上端面为左高右低倾斜设置的斜面，可以避免在向上顶推纸管4的过程中，纸管4从左侧掉出。
28.所述竖直驱动机构包括第一气缸16，所述第一气缸16的缸体固定设置在所述机架上，所述第一气缸16的活塞杆沿竖直方向朝上设置，所述活动顶板15固定设置在所述第一气缸16的活塞杆上。所述水平驱动机构包括第二气缸17，所述第二气缸17的缸体固定设置在所述机架上，所述第二气缸17的活塞杆沿水平方向朝右设置，所述推板14固定设置在所述第二气缸17的活塞杆上。通过第一气缸16工作来驱动活动顶板15上下移动，通过第二气缸17工作来驱动推板14水平移动，这种气缸的驱动结构简单，稳定可靠，重复性高，并可实现自动化操作。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。