一种涤纶丝缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶丝生产技术领域，具体是一种涤纶丝缠绕装置。

背景技术：

涤纶，是合成纤维中的一个重要品种，其是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，它具有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点。

涤纶丝生产过程中需要将其缠绕在线筒上进行收集和运输，人工操作将浪费大量的劳动力，而现有的绕线装置自动化程度不高且容易缠绕不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涤纶丝缠绕装置，包括外壳，所述外壳的上下两侧均设置有齿槽，所述外壳的一侧设置有第一电机盒，所述第一电机盒的内部设置有两个第一电机，所述第一电机盒的一侧贯穿设置有连接轴，所述连接轴与挡环固定连接，所述连接轴的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述挡环与绕线杆固定连接，所述外壳上方的一侧设置有第一滑盒，所述外壳的下方的一侧设置有第二滑盒，所述第一滑盒和第二滑盒的内部均设置有第二电机盒，所述第二电机盒的内部设置有第二电机，所述第二电机盒的一侧设置有齿轮，所述齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述齿轮与齿槽啮合，所述第二电机盒远离第二电机输出端的一侧固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆的另一端固定连接有穿线环，所述第二电机盒的底部均设置有滚轮，所述滚轮的下方开设有滑槽，所述滚轮的下方位于滑槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机盒的一侧贯穿设置有两个连接轴，两个所述连接轴分别位于所述第一电机盒一侧的上下两端设置，所述连接轴与第一电机盒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕线杆的两端均设置有挡环，另一端的所述挡环固定连接有连接轴，另一端的连接轴贯穿所述外壳的一侧板，且另一端的所述连接轴与外壳的侧板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机盒的底部均设置有四个滚轮，四个所述滚轮分别位于所述第二电机盒的底部四角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的数量有四个，四个所述滑槽均匀分布于所述外壳的上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述l形连接杆与第二电机盒固定连接的一段为平行设置，另一段均朝向外壳一侧的中心位置，上下两个穿线环互相远离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的下方均设置有防滑垫，四个所述支撑柱分别位于所述绕线杆的底部四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的齿槽，能够与齿轮啮合，通过启动第二电机使齿轮转动与齿槽啮合，能够推动第二电机盒在第一滑盒和第二滑盒的内部滑动，通过设置的l形连接杆，能够通过l形连接杆末端的穿线环对丝线进行限位，能够使第二电机盒运动的同时穿线环能够左右运动，从而使丝线均匀分布于绕线杆的表面。

2、通过设置的第一电机盒，能够对第一电机进行保护，通过设置的挡环，能够对丝线进行阻挡，防止丝线缠绕连接轴，通过设置的滚轮位于滑槽的内部滚动，能够防止第二电机盒滑出第一滑盒和第二滑盒的内部。

3、通过设置的防滑垫，能够对外壳进行防滑支撑，防止绕线过程中装置倾倒。

附图说明

图1为一种涤纶丝缠绕装置的主视结构示意图；

图2为一种涤纶丝缠绕装置中的a结构示意图；

图3为一种涤纶丝缠绕装置中后视的结构示意图；

图4为一种涤纶丝缠绕装置中前视的结构示意图；

图中：1、外壳；2、第一电机盒；3、齿槽；4、第一滑盒；5、第二滑盒；6、第二电机盒；7、l形连接杆；8、穿线环；9、滑槽；10、绕线杆；11、挡环；12、连接轴；13、滚轮；14、支撑柱；15、防滑垫；16、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种涤纶丝缠绕装置，包括外壳1，外壳1的上下两侧均设置有齿槽3，外壳1的一侧设置有第一电机盒2，能够对第一电机进行保护，第一电机盒2的内部设置有两个第一电机，第一电机盒2的一侧贯穿设置有连接轴12，连接轴12与挡环11固定连接，连接轴12的另一端与第一电机的输出端固定连接，挡环11与绕线杆10固定连接，外壳1上方的一侧设置有第一滑盒4，外壳1的下方的一侧设置有第二滑盒5，第一滑盒4和第二滑盒5的内部均设置有第二电机盒6，第二电机盒6的内部设置有第二电机，第二电机盒6的一侧设置有齿轮16，齿轮16与第二电机的输出端固定连接，齿轮16与齿槽3啮合，通过启动第二电机使齿轮16转动与齿槽3啮合，能够推动第二电机盒6在第一滑盒4和第二滑盒5的内部滑动，第二电机盒6远离第二电机输出端的一侧固定连接有l形连接杆7，l形连接杆7的另一端固定连接有穿线环8，通过l形连接杆7末端的穿线环8对丝线进行限位，能够使第二电机盒6运动的同时穿线环8能够左右运动，从而使丝线均匀分布于绕线杆10的表面，第二电机盒6的底部均设置有滚轮13，滚轮13的下方开设有滑槽9，滚轮13的下方位于滑槽9的内部，上方的滑槽9开设于外壳1的上方，下方的滑槽9开设于第二滑盒5的底板。

优选的，第一电机盒2的一侧贯穿设置有两个连接轴12，两个连接轴12分别位于第一电机盒2一侧的上下两端设置，连接轴12与第一电机盒2转动连接。

优选的，绕线杆10的两端均设置有挡环11，能够对丝线进行阻挡，防止丝线缠绕连接轴12，另一端的挡环11固定连接有连接轴12，另一端的连接轴12贯穿外壳1的一侧板，且另一端的连接轴12与外壳1的侧板转动连接。

优选的，第二电机盒6的底部均设置有四个滚轮13，四个滚轮13分别位于第二电机盒6的底部四角，滚轮13位于滑槽9的内部滚动，能够防止第二电机盒6滑出第一滑盒4和第二滑盒5的内部。

优选的，滑槽9的数量有四个，四个滑槽9均匀分布于外壳1的上下两端。

优选的，两个l形连接杆7与第二电机盒6固定连接的一段为平行设置，另一段均朝向外壳1一侧的中心位置，上下两个穿线环8互相远离。

优选的，外壳1的底部设置有四个支撑柱14，四个支撑柱14的下方均设置有防滑垫15，能够对外壳1进行防滑和支撑，防止绕线过程中装置倾倒，四个支撑柱14分别位于绕线杆10的底部四角。

优选的，在外壳1内设有抽风机，在外壳1外壁设有水箱，抽风机的出风口通过第一风管与水箱连通，且第一风管延伸至水箱内的液面以下，通过抽风机将绕线过程中产生的线屑抽走，并在水箱中沉淀，防止环境污染。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将丝线穿过穿线环8缠绕至绕线杆10的上方，启动第一电机盒2内部的第一电机使绕线杆10转动对丝线进行缠绕，在缠绕的同时启动第二电机盒6内部的第二电机使齿轮16转动与齿槽3啮合，进而推动第二电机盒6在第一滑盒4和第二滑盒5的内部滑动，从而使第二电机盒6的一端固定连接的l形连接杆7能够带动穿线的穿线环8进行左右运动，从而使丝线能够均匀缠绕在绕线杆10的上方，第二电机盒6底部的滚轮13能够对第二电机盒6的运动方向进行限位，从而能够防止第二电机盒6滑出第一滑盒4和第二滑盒5的内部，l形连接杆7分布在上下两端能够防止两端的丝线缠绕，l形连接杆7在运动至挡环11的位置时受挡环11的阻挡能够防止丝线缠绕连接轴12。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。