一种浸渍纸冷风循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰纸生产设备技术领域，尤其涉及一种浸渍纸冷风循环装置。


背景技术：

2.预浸渍纸印刷涂布机面漆涂布后经过较长的水平烘箱烘杆，从最后一节水平烘箱出口处的纸面温度可达到200℃左右，此时原纸中的水分已经完全蒸发掉，再加上底漆与面漆油墨的反应，纸张变得非常脆；
3.如果不及时进行降温处理，经过大包角导辊时容易出现断料现象，同时，纸面温度过高时收料会出现反粘现象，影响复卷的成品率，所以此循环装置的使用将会变得非常重要，目前市场上的冷却系统多采用外循环方式，但当设备外部的空气质量不是很好时，就会影响浸渍纸的质量，因此，我们提出一种浸渍纸冷风循环装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响浸渍纸质量的缺点，而提出的一种浸渍纸冷风循环装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种浸渍纸冷风循环装置，包括第一外壳，所述第一外壳内固定安装有第二外壳，所述第二外壳的底部内壁上固定安装有限位杆，所述第二外壳的底部内壁上滑动连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有移位杆，所述电机的顶部固定安装有抽风机门，所述抽风机门滑动连接在第二外壳的内壁上，所述抽风机门的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆内滑动连接有滑块，所述滑块固定安装在第二外壳的内壁上，所述推动杆的一侧转动连接有多个连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有堵塞块，所述堵塞块滑动连接在第二外壳的内壁上所述抽风机门的一侧固定安装有第一齿牙杆,所述第一齿牙杆的底部啮合有齿轮，所述齿轮的底部啮合有第二齿牙杆，所述第二齿牙杆内滑动连接有滑块，所述第二齿牙杆的一侧转动连接有连接杆，所述抽风机门的一侧固定装有出风口格栅，所述出风口格栅与第二外壳的内壁滑动连接。
7.优选的，所述第一外壳的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有滚刷，所述第一外壳的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有滚刷，用于固定浸渍纸。
8.优选的，所述第一外壳的一侧固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的一侧固定安装有冷凝管，所述冷凝管延伸至第二外壳内，用于对第二外壳内制冷。
9.优选的，所述移位杆的底部转动连接有滚轮，用于减少移位杆与限位杆之间的摩擦。
10.优选的，所述第一外壳的内壁上转动连接有风扇，所述第一外壳的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一端延伸至第二外壳内，用于将第二外壳内的冷气输送至第一外壳内。
11.本实用新型的有益效果是：通过空气压缩机和冷凝管对第二外壳内制冷，通过抽风机对第一外壳内输送冷风，实现了外循环模式；
12.通过电机旋转带动电机位移，可关闭抽风机进风口，同时关闭前出风口打开两侧的出风口，此时再打开第一外壳内的风扇，此时设备为内循环模式；
13.本实用新型结构简单，在外部空气好的时候可使用外循环，效率高，在外部空气质量不好时可通过电机改变出风方向，采用内循环，提高浸渍纸质量，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种浸渍纸冷风循环装置的结构主刨视视图；
15.图2为本实用新型提出的一种浸渍纸冷风循环装置的结构局部俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种浸渍纸冷风循环装置的结构示意侧视图。
17.图中：1冷凝管、2第一外壳、3风扇、4滑块、5推动杆、6连接杆、7堵塞块、8转动杆、9滚刷、10固定杆、11抽风机门、12电机、13移位杆、14滚轮、15电机支撑柱、16限位杆、17第二外壳、18第一齿牙杆、19齿轮、20第二齿牙杆、21空气压缩机、22抽风机、23出风口格栅。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种浸渍纸冷风循环装置，包括第一外壳2，第一外壳2内固定安装有第二外壳17，第二外壳17的底部内壁上固定安装有限位杆16，第二外壳17的底部内壁上滑动连接有电机支撑柱15，电机支撑柱15上固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有移位杆13，电机12的顶部固定安装有抽风机门11，抽风机门11滑动连接在第二外壳17的内壁上，抽风机门11的一侧固定安装有推动杆5，推动杆5内滑动连接有滑块4，滑块4固定安装在第二外壳17的内壁上，推动杆5的一侧转动连接有多个连接杆6，连接杆6的一侧转动连接有堵塞块7，堵塞块7滑动连接在第二外壳17的内壁上抽风机门11的一侧固定安装有第一齿牙杆18,第一齿牙杆18的底部啮合有齿轮19，齿轮19的底部啮合有第二齿牙杆20，第二齿牙杆20内滑动连接有滑块4，第二齿牙杆20的一侧转动连接有连接杆6，抽风机门11的一侧固定装有出风口格栅23，出风口格栅23与第二外壳17的内壁滑动连接；第一外壳2的内壁上转动连接有转动杆8，转动杆8上转动连接有滚刷9，所述第一外壳2的内壁上固定安装有固定杆10，固定杆10上固定安装有滚刷9，用于固定浸渍纸；第一外壳2的一侧固定安装有空气压缩机21，空气压缩机21的一侧固定安装有冷凝管1，冷凝管1延伸至第二外壳17内，用于对第二外壳17内制冷；移位杆13的底部转动连接有滚轮14，用于减少移位杆13与限位杆16之间的摩擦；第一外壳2的内壁上转动连接有风扇3，第一外壳2的一侧固定安装有抽风机22，抽风机22的一端延伸至第二外壳17内，用于将第二外壳17内的冷气输送至第一外壳2内。
20.本实用新型中，需要对浸渍纸进行冷风循环时，先将浸渍纸穿过第一外壳2，通过第一外壳2内的两个滚刷9进行固定，此时外部空气良好时可启动外循环，可通过空气压缩机21和冷凝管1对第二外壳17内制冷，同时启动抽风机22可往第一外壳2内输送冷风，如果外部空气不太良好时，可启动电机12，电机12带动移位杆13旋转，移位杆13打到限位杆16时
会推动电机12在第二外壳17上向左滑动，此时电机12上的抽风机门11就会堵住抽风机22，抽风机门11右侧的推动杆5就会向左拉动堵塞块7打开第二外壳17的左侧，抽风机门11左侧的第一齿条杆18，第一齿条杆18带动齿轮19旋转，齿轮19带动第二齿条杆20向右运动就会向右拉动堵塞块7打开第二外壳17的右侧，此时第二外壳17前方为打开状态，电机12向左滑动时，电机12就会带动出风口格栅23关闭前方出口，此时为内循环模式，可打开第一外壳2顶部的风扇3开始内循环。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浸渍纸冷风循环装置，包括第一外壳（2），其特征在于，所述第一外壳（2）内固定安装有第二外壳（17），所述第二外壳（17）的底部内壁上固定安装有限位杆（16），所述第二外壳（17）的底部内壁上滑动连接有电机支撑柱（15），所述电机支撑柱（15）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出轴上固定安装有移位杆（13），所述电机（12）的顶部固定安装有抽风机门（11），所述抽风机门（11）滑动连接在第二外壳（17）的内壁上，所述抽风机门（11）的一侧固定安装有推动杆（5），所述推动杆（5）内滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）固定安装在第二外壳（17）的内壁上，所述推动杆（5）的一侧转动连接有多个连接杆（6），所述连接杆（6）的一侧转动连接有堵塞块（7），所述堵塞块（7）滑动连接在第二外壳（17）的内壁上，所述抽风机门（11）的一侧固定安装有第一齿牙杆（18），所述第一齿牙杆（18）的底部啮合有齿轮（19），所述齿轮（19）的底部啮合有第二齿牙杆（20），所述第二齿牙杆（20）内滑动连接有滑块（4），所述第二齿牙杆（20）的一侧转动连接有连接杆（6），所述抽风机门（11）的一侧固定装有出风口格栅（23），所述出风口格栅（23）与第二外壳（17）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸冷风循环装置，其特征在于，所述第一外壳（2）的内壁上转动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）上转动连接有滚刷（9），所述第一外壳（2）的内壁上固定安装有固定杆（10），所述固定杆（10）上固定安装有滚刷（9）。3.根据权利要求1所述的一种浸渍纸冷风循环装置，其特征在于，所述第一外壳（2）的一侧固定安装有空气压缩机（21），所述空气压缩机（21）的一侧固定安装有冷凝管（1），所述冷凝管（1）延伸至第二外壳（17）内。4.根据权利要求1所述的一种浸渍纸冷风循环装置，其特征在于，所述移位杆（13）的底部转动连接有滚轮（14）。5.根据权利要求1所述的一种浸渍纸冷风循环装置，其特征在于，所述第一外壳（2）的内壁上转动连接有风扇（3），所述第一外壳（2）的一侧固定安装有抽风机（22），所述抽风机（22）的一端延伸至第二外壳（17）内。

技术总结
本实用新型属于装饰纸生产设备领域，尤其是一种浸渍纸冷风循环装置，针对现有的影响浸渍纸质量问题，现提出如下方案，其包括第一外壳，所述第一外壳内固定安装有第二外壳，所述第二外壳的底部内壁上固定安装有限位杆，所述第二外壳的底部内壁上滑动连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有移位杆，所述电机的顶部固定安装有抽风机门，所述抽风机门滑动连接在第二外壳的内壁上，所述抽风机门的一侧固定安装有推动杆，本实用新型结构简单，在外部空气好的时候可使用外循环，效率高，在外部空气质量不好时可通过电机改变出风方向，采用内循环，提高浸渍纸质量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：沈水夫
受保护的技术使用者：杭州锦源装饰材料有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/29