一种保鲜袋的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种保鲜袋的生产设备。


背景技术：

2.保鲜袋，主要指用食品保鲜膜制作的主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，在日常生活中使用非常广泛。保鲜袋按制作材质分为聚乙烯(pe)、聚氯乙烯(pvc)、聚偏二氯乙烯(pvdc)等种类。市面上的保鲜袋生产设备通常热封过程和点线过程分开制作，降低了效率，同时一些工作过程中都需要人工进行操作，长时间操作容易使人疲劳，且使产品的质量变低，速度慢，针对这些缺陷，从而设计出一种保鲜袋的生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保鲜袋的生产设备，具有便于进行热封、加工易撕虚线、提高工作效率和产品质量的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜袋的生产设备，包括底座，所述底座的下方固定安装有支撑腿，底座的上方分别固定安装有固定板、机壳和放卷筒，固定板的上方分别固定设置有电机和收卷筒，机壳的侧面固定设置有控制面板，机壳内侧分别固定设置有动力组件、热封组件和点线组件，动力组件由第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴、第五滚轴、第六滚轴和第七滚轴组成，热封组件包括热封刀和热封轴，热封刀固定设置于热封轴的上方，热封轴上固定设置有转子，转子的一端固定连接有温度控制仪，热封刀和热封轴之间固定设置有弹簧和螺母，且弹簧和螺母固定连接，点线组件包括固定件，固定件之间固定连接有安装板，安装板的内部通过螺丝固定安装有排钉槽板。
5.优选的，所述支撑腿的底部固定设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部设置有防滑纹路。
6.优选的，所述控制面板上分别固定设置有显示屏和控制按键，且控制按键位于显示屏的下方。
7.优选的，所述排钉槽板的底部固定安装有不少于一个的点线钉。
8.优选的，所述第一滚轴位于第二滚轴的一侧上方，第二滚轴位于第三滚轴的一侧下方，第三滚轴位于有第四滚轴的一侧，第四滚轴的另一侧固定设置有第五滚轴，第五滚轴和第七滚轴之间固定设置有第六滚轴。
9.优选的，所述点线组件固定设置于第四滚轴的上方。
10.优选的，所述热封组件固定设置于第六滚轴的一侧。
11.优选的，所述热封刀内固定设置有发热元件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本保鲜袋的生产设备，支撑腿和橡胶防滑垫的设置用于稳固地固定住底座，避免底座发生移动，起到支撑和防滑的作用，控制面板用于控制整体设备的运行，第五滚轴和第七滚轴支承保鲜袋，压住第六滚轴，第六滚轴与热封轴同步转动，热封刀对进入第六滚轴的
保鲜袋进行高速平稳热封，发热元件由转子在温度控制仪控制下进行加热，热封时，可通过调整螺母松紧来整定热封时间和热封压力，以保证热封质量，点线钉对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，通过控制面板启动电机，使整个设备开始运行，带动第六滚轴，热封轴和收卷筒同步转动，保鲜袋从放卷筒出来依次经过第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，当到达第四滚轴时，点线钉对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，之后由第五滚轴和第七滚轴压紧在第六滚轴上，使发热元件由转子在温度控制仪控制下进行加热，热封刀对进入第六滚轴上的保鲜袋进行热封，热封后的保鲜袋通过第七滚轴送到收卷筒，从而达到具有便于进行热封、加工易撕虚线、提高工作效率和产品质量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的内部截面图；
17.图4为本实用新型的热封组件结构图；
18.图5为本实用新型的点线组件结构图。
19.图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定板；4、机壳；5、放卷筒；6、电机；7、收卷筒；8、控制面板；9、动力组件；10、热封组件；11、点线组件；12、第一滚轴；13、第二滚轴；14、第三滚轴；15、第四滚轴；16、第五滚轴；17、第六滚轴；18、第七滚轴；19、热封刀；20、热封轴；21、转子；22、温度控制仪；23、弹簧；24、螺母；25、固定件；26、安装板；27、排钉槽板；28、点线钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，一种保鲜袋的生产设备，包括底座1，底座1的下方固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定设置有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部设置有防滑纹路，支撑腿2和橡胶防滑垫的设置用于稳固地固定住底座1，避免底座1发生移动，起到支撑和防滑的作用，底座1的上方分别固定安装有固定板3、机壳4和放卷筒5，固定板3的上方分别固定设置有电机6和收卷筒7，机壳4的侧面固定设置有控制面板8，用于控制整体设备的运行，控制面板8上分别固定设置有显示屏和控制按键，且控制按键位于显示屏的下方，机壳4内侧分别固定设置有动力组件9、热封组件10和点线组件11，动力组件9由第一滚轴12、第二滚轴13、第三滚轴14、第四滚轴15、第五滚轴16、第六滚轴17和第七滚轴18组成，第一滚轴12位于第二滚轴13的一侧上方，第二滚轴13位于第三滚轴14的一侧下方，第三滚轴14位于有第四滚轴15的一侧，第四滚轴15的另一侧固定设置有第五滚轴16，第五滚轴16和第七滚轴18之间固定设置有第六滚轴17，热封组件10固定设置于第六滚轴17的一侧，第五滚轴16和第七滚轴18支承保鲜袋，压住第六滚轴17，第六滚轴17与热封轴20同步转动，热封刀19对进入第六滚轴17的保鲜袋进行高速平稳热封，热封组件10包括热封刀19和热封轴20，热封刀19固定设置于热封轴20的上方，热封刀19内固定设置有发热元件，热封轴20上固定设置有转子21，
转子21的一端固定连接有温度控制仪22，发热元件由转子21在温度控制仪22控制下进行加热，热封刀19和热封轴20之间固定设置有弹簧23和螺母24，且弹簧23和螺母24固定连接，热封时，可通过调整螺母24松紧来整定热封时间和热封压力，以保证热封质量，点线组件11固定设置于第四滚轴15的上方，点线组件11包括固定件25，固定件25之间固定连接有安装板26，安装板26的内部通过螺丝固定安装有排钉槽板27，排钉槽板27的底部固定安装有不少于一个的点线钉28，点线钉28对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，通过控制面板8启动电机6，使整个设备开始运行，带动第六滚轴17，热封轴20和收卷筒7同步转动，保鲜袋从放卷筒5出来依次经过第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14，当到达第四滚轴15时，点线钉28对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，之后由第五滚轴16和第七滚轴18压紧在第六滚轴17上，使发热元件由转子21在温度控制仪22控制下进行加热，热封刀19对进入第六滚轴17上的保鲜袋进行热封，热封后的保鲜袋通过第七滚轴18送到收卷筒7。
22.综上所述：本保鲜袋的生产设备，支撑腿2和橡胶防滑垫的设置用于稳固地固定住底座1，避免底座1发生移动，起到支撑和防滑的作用，控制面板8用于控制整体设备的运行，第五滚轴16和第七滚轴18支承保鲜袋，压住第六滚轴17，第六滚轴17与热封轴20同步转动，热封刀19对进入第六滚轴17的保鲜袋进行高速平稳热封，发热元件由转子21在温度控制仪22控制下进行加热，热封时，可通过调整螺母24松紧来整定热封时间和热封压力，以保证热封质量，点线钉28对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，通过控制面板8启动电机6，使整个设备开始运行，带动第六滚轴17，热封轴20和收卷筒7同步转动，保鲜袋从放卷筒5出来依次经过第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14，当到达第四滚轴15时，点线钉28对保鲜袋的各个撕口处加工易撕虚线，之后由第五滚轴16和第七滚轴18压紧在第六滚轴17上，使发热元件由转子21在温度控制仪22控制下进行加热，热封刀19对进入第六滚轴17上的保鲜袋进行热封，热封后的保鲜袋通过第七滚轴18送到收卷筒7，从而达到具有便于进行热封、加工易撕虚线、提高工作效率和产品质量的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。