一种用于纸箱加工的折痕装置的制作方法

1.本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种用于纸箱加工的折痕装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.在纸箱是生产时，为方便后续使用，常常会在纸箱上加工出预制折痕；在现有的技术中，多数纸箱折痕均通过折痕机进行加工作业，而现有的折痕机需要将纸箱进行折叠后产生折痕，在工作过程中，因需要将纸箱进行折叠，导致能耗较高，且容易造成至纸箱损坏，导致不良品增加，增加企业生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于纸箱加工的折痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于纸箱加工的折痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的折痕装置，包括第一工作台，所述第一工作台的顶部设有第二工作台，所述第二工作台相互远离两端的顶部均固定连接有悬臂，所述第一工作台的底部固定连接有支撑架，所述第一工作台一端的侧壁开设有进料口，所述进料口的内壁设有传送带，所述第一工作台和第二工作台远离进料口一端的侧壁共同开设有出料口，所述第一工作台和第二工作台的一侧侧壁共同固定连接有升降装置，所述第一工作台的顶部均匀开设有多个成型槽，所述第二工作台的底部开设有顶槽，所述顶槽与成型槽位置相匹配的底部均开设有活动槽，多个所述活动槽的一侧内壁均固定连接有运动气缸，多个所述活动槽的内壁均活动连接有安装臂，多个所述安装臂与运动气缸位置向匹配的侧壁均与运动气缸的输出端固定连接，多个所述安装臂的顶部均开设有安装槽，多个所述安装槽的内壁均设有挤压轮，多个所述挤压轮均与位置相匹配的安装槽相互远离两端的内壁活动连接，多个所述挤压轮远离安装臂的一端均与位置相匹配的成型槽触接。
6.作为本发明进一步的方案：所述第二工作台靠近升降装置一侧的侧壁观察固定连接有观察窗，所述第二工作台远离第二观察窗一端的侧壁活动连接有安装板，所述安装板远离第二工作台的一侧侧壁固定连接有转动臂，所述转动臂远离安装板的一侧固定连接有控制器，通过观察窗可观察第一工作台和第二工作台内部工作情况，通过安装板配合转动臂对控制器进行安装限位，通过控制器进行内部电路元器件的控制。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第二工作台位于悬臂之间的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的外壁固定连接有固定环，所述固定环与第二工作台的顶部固定连接，所述鼓
风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管远离鼓风机的一端与第二工作台的顶部贯穿固定连接，通过鼓风机产生大量风，进而通过出风管将风导向至第一工作台和第二工作台的内部。
8.作为本发明再进一步的方案：所述出风管贯穿过第二工作台顶部的一端固定连接有电热网，所述电热网远离出风管的一端固定连接有出气管，所述出气管的外壁均匀固定连接有多个连接环，多个所述连接环的顶部均与位置相匹配的顶槽活动连接，通过电热网将风加热，并通过出气管将热风导向至纸箱上，增加纸箱的韧性。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一工作台远离升降装置一侧的侧壁均匀固定连接有第三固定板，所述第二工作台与第三固定板位置相匹配的侧壁均固定连接有第四固定板，多个所述第四固定板相互远离的两端侧壁均固定连接有安装帽，多个所述安装帽相互靠近两端的侧壁均共同活动连接有固定杆，多个所述固定杆的底端均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆靠近第三固定板的一端均与位置相匹配的第三固定板固定连接，通过第三固定板和第四固定板配合使用，为安装帽、固定杆和支撑杆提供安装空间，进而通过安装帽、固定杆和支撑杆确保第一工作台和第二工作台的转动效果。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第一工作台的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述传送带靠近进料口一端的内壁套连接有主动轴，所述主动轴与输出轴通过传动带进行传动，所述传送带远离主动轴一端侧内壁套设连接有从动轴，所述主动轴和从动轴相互远离的两侧均通过轴承与位置相匹配的进料口活动连接，通过电机启动，带动输出轴转动，进而通过传送带带动主动轴转动，当主动轴转动时，配合从动轴带动传送带运动，将纸箱输送至第一工作台和第二工作台的内部。
11.作为本发明再进一步的方案：所述电机、运动气缸、鼓风机的控制端均与控制器电性连接，通过控制器对电机、运动气缸和鼓风机的启停进行控制。
12.作为本发明再进一步的方案：所述升降装置包括两个第一固定板，所述第一固定板与第二工作台固定连接，两个所述第一固定板相互靠近两端的内壁均匀设有多个升降气缸，多个所述升降气缸相互远离两侧的侧壁均匀固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆均与位置相匹配的第一固定板活动连接，多个所述升降气缸位置相匹配的输出端均共同固定连接有夹爪，多个所述夹爪的底端均共同固定连接有固定块，所述固定块靠近第一工作台的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板与位置相匹配的第一工作台固定连接，通过升降气缸的启动，带动第二工作台升上，方便对第一工作台和第二工作台的内部进行清理和维修。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过支撑架提供支撑，通过第一工作台和第二工作台提供安装和工作空间，通过电机带动输出轴转动，进而通过传动带带动主动轴转动，随着主动轴转动配合从动轴带动传送带运动，将纸箱从进料口置入，通过传送带带动纸箱向工作台内部运动。通过气泵产生大量气体，进而通过电热网对气体进行加热，然后从出气管向纸箱喷出，对纸箱进行加热，增加纸箱的韧性，然后通过运动气缸吊顶安装臂运动，进而通过挤压轮和成型槽配合使用，对纸箱进行折痕成型作业，纸箱折痕成型后从出料口排出。通过第二固定板、第三固定板、固定杆、安装帽和支撑杆配合使用，使第一工作台和第二工作台进行连接同时使第二工作台可进行一定角度的转动；通过升降装置可顶动第二工作台进行升降，方便对第一工作台及第二工作台的内部进行清理和维修。本
装置使用简单，可有效对纸箱板进行折痕加工作业，在加工作业时无需对纸箱板进行折叠，极大的减小了纸箱加作业时的能耗，在进行折痕加工作业时，对纸箱进行一定的加热作业，提升纸箱韧性，防止纸箱损坏，同时方便对工作台内部的零部件进行检修。
附图说明
14.图1为本发明的主视结构示意图；
15.图2为本发明的后视结构示意图；
16.图3为本发明图2中a处的结构放大示意图；
17.图4为本发明中第一工作台的顶部结构示意图；
18.图5为本发明中第二工作台的底部结构示意图；
19.图6为本发明图5中b处的结构放大示意图；
20.图7为本发明中出气管的结构放大示意图；
21.图8为本发明中电机的连接结构示意图；
22.图9为本发明中升降装置的结构放大示意图。
23.图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、支撑架；4、进料口；5、传送带；6、悬臂；7、固定环；8、鼓风机；9、出风管；10、升降装置；101、第一固定板；102、第二固定板；103、固定块；104、夹爪；105、升降气缸；106、连接杆；11、安装板；12、转动臂；13、控制器；14、观察窗；15、出料口；16、第三固定板；17、第四固定板；18、固定杆；19、安装帽；20、支撑杆；21、成型槽；22、活动槽；23、挤压轮；24、运动气缸；25、安装臂；26、安装槽；27、电热网；28、连接环；29、出气管；30、电机；31、输出轴；32、传动带；33、主动轴；34、从动轴；35、顶槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～9，本发明实施例中，一种用于纸箱加工的折痕装置，包括第一工作台1，第一工作台1的顶部设有第二工作台2，第二工作台2相互远离两端的顶部均固定连接有悬臂6，第一工作台1的底部固定连接有支撑架3，第一工作台1一端的侧壁开设有进料口4，进料口4的内壁设有传送带5，第一工作台1和第二工作台2远离进料口4一端的侧壁共同开设有出料口15，第一工作台1和第二工作台2的一侧侧壁共同固定连接有升降装置10，第一工作台1的顶部均匀开设有多个成型槽21，第二工作台2的底部开设有顶槽35，顶槽35与成型槽21位置相匹配的底部均开设有活动槽22，多个活动槽22的一侧内壁均固定连接有运动气缸24，多个活动槽22的内壁均活动连接有安装臂25，多个安装臂25与运动气缸24位置向匹配的侧壁均与运动气缸24的输出端固定连接，多个安装臂25的顶部均开设有安装槽26，多个安装槽26的内壁均设有挤压轮23，多个挤压轮23均与位置相匹配的安装槽26相互远离两端的内壁活动连接，多个挤压轮23远离安装臂25的一端均与位置相匹配的成型槽21触接。
26.其中，第二工作台2靠近升降装置10一侧的侧壁观察固定连接有观察窗14，第二工
作台2远离第二观察窗14一端的侧壁活动连接有安装板11，安装板11远离第二工作台2的一侧侧壁固定连接有转动臂12，转动臂12远离安装板11的一侧固定连接有控制器13，通过观察窗14可观察第一工作台1和第二工作台2内部工作情况，通过安装板11配合转动臂12对控制器13进行安装限位，通过控制器13进行内部电路元器件的控制；第二工作台2位于悬臂6之间的顶部设有鼓风机8，鼓风机8的外壁固定连接有固定环7，固定环7与第二工作台2的顶部固定连接，鼓风机8的输出端固定连接有出风管9，出风管9远离鼓风机8的一端与第二工作台2的顶部贯穿固定连接，通过鼓风机8产生大量风，进而通过出风管9将风导向至第一工作台1和第二工作台2的内部；出风管9贯穿过第二工作台2顶部的一端固定连接有电热网27，电热网27远离出风管9的一端固定连接有出气管29，出气管29的外壁均匀固定连接有多个连接环28，多个连接环28的顶部均与位置相匹配的顶槽35活动连接，通过电热网27将风加热，并通过出气管29将热风导向至纸箱上，增加纸箱的韧性。
27.第一工作台1远离升降装置10一侧的侧壁均匀固定连接有第三固定板16，第二工作台2与第三固定板16位置相匹配的侧壁均固定连接有第四固定板17，多个第四固定板17相互远离的两端侧壁均固定连接有安装帽19，多个安装帽19相互靠近两端的侧壁均共同活动连接有固定杆18，多个固定杆18的底端均固定连接有支撑杆20，多个支撑杆20靠近第三固定板16的一端均与位置相匹配的第三固定板16固定连接，通过第三固定板16和第四固定板17配合使用，为安装帽19、固定杆18和支撑杆20提供安装空间，进而通过安装帽19、固定杆18和支撑杆20确保第一工作台1和第二工作台2的转动效果；第一工作台1的内壁安装有电机30，电机30的输出端固定连接有输出轴31，传送带5靠近进料口4一端的内壁套连接有主动轴33，主动轴33与输出轴31通过传动带32进行传动，传送带5远离主动轴33一端侧内壁套设连接有从动轴34，主动轴33和从动轴34相互远离的两侧均通过轴承与位置相匹配的进料口4活动连接，通过电机30启动，带动输出轴31转动，进而通过传送带5带动主动轴33转动，当主动轴33转动时，配合从动轴34带动传送带5运动，将纸箱输送至第一工作台1和第二工作台2的内部。
28.电机30、运动气缸24、鼓风机8的控制端均与控制器13电性连接，通过控制器13对电机30、运动气缸24和鼓风机8的启停进行控制；升降装置10包括两个第一固定板101，第一固定板101与第二工作台2固定连接，两个第一固定板101相互靠近两端的内壁均匀设有多个升降气缸105，多个升降气缸105相互远离两侧的侧壁均匀固定连接有多个连接杆106，多个连接杆106均与位置相匹配的第一固定板101活动连接，多个升降气缸105位置相匹配的输出端均共同固定连接有夹爪104，多个夹爪104的底端均共同固定连接有固定块103，固定块103靠近第一工作台1的一端固定连接有第二固定板102，第二固定板102与位置相匹配的第一工作台1固定连接，通过升降气缸105的启动，带动第二工作台2升上，方便对第一工作台1和第二工作台2的内部进行清理和维修。
29.本发明的工作原理是：使用本装置对纸箱进行折痕加工作业时，只需将本装置置于合适位置，通过支撑架3位第一工作台1和第二工作台2进行支撑，同时对第一工作台1和第二工作台2进行连接限位，然后启动电机30，随着电机30的启动带动输出轴31转动，进而通过传动带32带动主动轴33转动，当主动轴33转动时，配合从动轴34带动传送带5运动，然后将纸箱板置于传送带5顶端，随着传送带5的运动，带动纸箱板从进料口4运动至第一工作台1和第二工作台2的内部；启动鼓风机8，随着鼓风机8的启动，产生大量风通过出风管9运
动至第一工作台1和第二工作台2的内部，通过电热网27加热后，经出气管29喷向纸箱板的顶部，增加纸箱板的韧性；然后通过控制器13启动运动气缸24，随着运动气缸24的启动，带动多个安装臂25在活动槽22内运动，同时带动多个挤压轮23运动，通过挤压轮23配合成型槽21对纸箱板进行折痕成型作业。当使用一段时间后，启动多个升降气缸105，随着升降气缸105的启动，通过连接杆106的转动连接，带动第二工作台2的一侧上升一定距离，进而通过第三固定板16配合第四固定板17、固定杆18、安装帽19和支撑杆20使用过，使第二工作台2的一侧脱离与第一工作台1的触接，进而对第一工作台1和第二工作台2的内部进行清理或检修。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。