一种造纸加工用自动化脱水装置的制作方法

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸加工用自动化脱水装置。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，纸是用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，是能任意折叠用来书写的片状物，纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。

在造纸的过程中需要对造纸原料进行脱水处理，但是传统的加工工艺都是通过人工对原料进行脱水，不仅人工劳动强度大，工作效率低，并且对原料的脱水效果较差，因此，亟需设计一种造纸加工用自动化脱水装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中造纸加工用脱水装置设计不合理的问题，而提出的一种造纸加工用自动化脱水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸加工用自动化脱水装置，包括矩形脱水桶，所述矩形脱水桶的底端活动连接有底盖，所述矩形脱水桶的内侧壁上拆卸安装有环形内板，所述矩形脱水桶的内侧壁上均匀设有多个第一排水孔，所述环形内板上均匀设有多个与第一排水孔相互配合的通孔，且通孔与第一排水孔一一对应，所述底盖上均匀开设有多个第二排水孔，所述矩形脱水桶顶端的外侧壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的底端升降安装有与矩形脱水桶相互配合的挤压板，且挤压板贴紧在矩形脱水桶的内侧壁上，所述顶板上转动安装有转筒，所述转筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转筒和顶板设置，且螺纹杆的底端转动连接在挤压板的顶壁上，所述挤压板的顶壁上固定安装有导向杆，且导向杆的顶端贯穿顶板设置，所述顶板的顶壁上固定安装有固定架，所述固定架上安装有与转筒相互配合的驱动装置，所述底盖的一侧设有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端固定连接在底盖上，所述矩形脱水桶的底端设有与底盖相互配合的环形支撑板，所述矩形脱水桶的底端固定安装有锥形隔网，且锥形隔网的顶壁均倾斜设置，所述矩形脱水桶和锥形隔网的底端设有接水池，所述接水池的顶端活动安装有环形安装框，所述环形安装框的内侧壁上固定安装有精密滤网，所述环形安装框和精密滤网均倾斜设置，且环形安装框和精密滤网均位于矩形脱水桶的底端，所述环形安装框的底端设有接料箱，所述矩形脱水桶的四侧均设有与第一排水孔和通孔相互配合的清理装置。

优选地，所述环形内板的顶端固定安装有环形连接板，且环形连接板贴紧在矩形脱水桶的顶端，所述环形连接板的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿环形连接板并螺纹连接在矩形脱水桶的顶壁上。

优选地，所述环形连接板的底壁上对称固定安装有两个定位块，且定位块的底端均插设在矩形脱水桶的顶壁上，所述矩形脱水桶的顶壁上对称开设有两个与定位块相互配合的定位槽。

优选地，所述螺纹杆底端的外侧壁上固定安装有环形限位块，所述挤压板的顶壁上开设有与环形限位块相互配合的环形限位孔。

优选地，所述转筒的外侧壁上固定安装有环形限位板，所述顶板上开设有与环形限位板相互配合的环形限位槽。

优选地，所述驱动装置包括固定安装在固定架顶壁上的伺服电机，所述顶板的顶壁上转动安装有齿轮，所述转筒顶端的外侧壁上均匀设有齿槽，且齿轮与转筒相互齿轮啮合，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴的底端固定连接在齿轮的顶壁上。

优选地，所述接水池的顶壁上均匀固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆的顶端均活动插设有活动杆，且活动杆的顶端均固定连接在环形安装框的底壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在环形安装框和固定杆上。

优选地，所述环形安装框底端的外侧壁上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有振动电机。

优选地，所述清理装置包括均匀设置在矩形脱水桶四侧的四个安装板，四个所述安装板上均固定安装有第二伸缩气缸，每个所述第二伸缩气缸的输出端均固定安装有活动板，每个所述活动板靠近矩形脱水桶一侧的外侧壁上均固定安装有多个钢针，且钢针与第一排水孔一一对应，每个所述安装板与活动板之间均连接有伸缩杆。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、将原料放至矩形脱水桶内，螺纹杆带动挤压板向下移动就可以挤压矩形脱水桶内的原料并对原料进行脱水，脱出的水分经第一排水孔和第二排水孔排出，脱水后的原料经矩形脱水桶的底端和精密滤网排出，操作方便，无需人工进行脱水，不仅提升了脱水速率，也改善了脱水效果，设计合理，实用效果好；

2、矩形脱水桶的四侧均设有与第一排水孔和通孔相互配合的清理装置，启动第二伸缩气缸带动活动板和钢针移动并将钢针插入对应的第一排水孔和通孔内就可以将堵塞在第一排水孔和通孔内的原料推出，从而能避免第一排水孔和通孔被堵塞，使用效果好；

3、可以方便的对环形内板进行安装拆卸，因此当环形内板出现磨损后可以方便、及时的对环形内板进行更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸加工用自动化脱水装置的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种造纸加工用自动化脱水装置的部分结构的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种造纸加工用自动化脱水装置的a部分结构的放大图；

图4为本发明提出的一种造纸加工用自动化脱水装置的b部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种造纸加工用自动化脱水装置的c部分结构的放大图。

图中：1矩形脱水桶、2底盖、3环形内板、4第一排水孔、5通孔、6第二排水孔、7环形连接板、8紧固螺栓、9定位块、10固定板、11顶板、12挤压板、13转筒、14螺纹杆、15导向杆、16环形限位块、17环形限位板、18固定架、19伺服电机、20齿轮、21驱动轴、22第一伸缩气缸、23环形支撑板、24锥形隔网、25接水池、26环形安装框、27固定杆、28活动杆、29弹簧、30安装架、31振动电机、32安装板、33第二伸缩气缸、34活动板、35钢针、36伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种造纸加工用自动化脱水装置，包括矩形脱水桶1，矩形脱水桶1的底端活动连接有底盖2，矩形脱水桶1的内侧壁上拆卸安装有环形内板3，矩形脱水桶1的内侧壁上均匀设有多个第一排水孔4，环形内板3上均匀设有多个与第一排水孔4相互配合的通孔5，且通孔5与第一排水孔4一一对应，底盖2上均匀开设有多个第二排水孔6，环形内板3的顶端固定安装有环形连接板7，且环形连接板7贴紧在矩形脱水桶1的顶端，环形连接板7的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓8，且紧固螺栓8均贯穿环形连接板7并螺纹连接在矩形脱水桶1的顶壁上，可以方便的对环形内板3进行安装拆卸，因此当环形内板3出现磨损后可以方便、及时的对环形内板3进行更换。

环形连接板7的底壁上对称固定安装有两个定位块9，且定位块9的底端均插设在矩形脱水桶1的顶壁上，矩形脱水桶1的顶壁上对称开设有两个与定位块9相互配合的定位槽，便于精准、稳定地将环形连接板7和环形内板3连接至矩形脱水桶1上。

矩形脱水桶1顶端的外侧壁上对称固定安装有两个固定板10，两个固定板10的顶端共同固定安装有顶板11，顶板11的底端升降安装有与矩形脱水桶1相互配合的挤压板12，且挤压板12贴紧在矩形脱水桶1的内侧壁上，顶板11上转动安装有转筒13，转筒13内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿转筒13和顶板11设置，且螺纹杆14的底端转动连接在挤压板12的顶壁上，挤压板12的顶壁上固定安装有导向杆15，且导向杆15的顶端贯穿顶板11设置，螺纹杆14底端的外侧壁上固定安装有环形限位块16，挤压板12的顶壁上开设有与环形限位块16相互配合的环形限位孔，螺纹杆14可以相对挤压板12自由转动，且挤压板12不会从螺纹杆14的底端脱落。

转筒13的外侧壁上固定安装有环形限位板17，顶板11上开设有与环形限位板17相互配合的环形限位槽，转筒13可以相对顶板11自由转动且不会从顶板11上脱落。

顶板11的顶壁上固定安装有固定架18，固定架18上安装有与转筒相互配合的驱动装置，驱动装置包括固定安装在固定架18顶壁上的伺服电机19，顶板11的顶壁上转动安装有齿轮20，转筒13顶端的外侧壁上均匀设有齿槽，且齿轮20与转筒13相互齿轮啮合，伺服电机19的输出端固定安装有驱动轴21，且驱动轴21的底端固定连接在齿轮20的顶壁上，启动伺服电机19可以带动驱动轴21、齿轮20和转筒13转动，转筒13与螺纹杆14螺纹啮合，因此转筒13周期性转动可以带动螺纹杆14上下移动。

底盖2的一侧设有第一伸缩气缸22，且第一伸缩气缸22的输出端固定连接在底盖2上，矩形脱水桶1的底端设有与底盖2相互配合的环形支撑板23，矩形脱水桶1的底端固定安装有锥形隔网24，且锥形隔网24的顶壁均倾斜设置，部分经第一排水孔4流出的原料会沿着锥形隔网24倾斜的顶壁滑落至接水池25的外侧，矩形脱水桶1和锥形隔网24的底端设有接水池25，接水池25的顶端活动安装有环形安装框26，环形安装框26的内侧壁上固定安装有精密滤网，环形安装框26和精密滤网均倾斜设置，且环形安装框26和精密滤网均位于矩形脱水桶1的底端，环形安装框26的底端设有接料箱，接水池25的顶壁上均匀固定安装有多个固定杆27，每个固定杆27的顶端均活动插设有活动杆28，且活动杆28的顶端均固定连接在环形安装框26的底壁上，每个活动杆28的外侧壁上均绕设有弹簧29，且弹簧29的两端分别固定连接在环形安装框26和固定杆27上，环形安装框26底端的外侧壁上固定安装有安装架30，安装架30上固定安装有振动电机31，启动振动电机31可以带动环形安装框26和精密滤网振动，因此可以防止原料堆积在精密滤网的顶端。

矩形脱水桶1的四侧均设有与第一排水孔4和通孔5相互配合的清理装置，清理装置包括均匀设置在矩形脱水桶1四侧的四个安装板32，四个安装板32上均固定安装有第二伸缩气缸33，每个第二伸缩气缸33的输出端均固定安装有活动板34，每个活动板34靠近矩形脱水桶1一侧的外侧壁上均固定安装有多个钢针35，且钢针35与第一排水孔4一一对应，每个安装板32与活动板34之间均连接有伸缩杆36，启动第二伸缩气缸33带动活动板34和钢针35移动并将钢针35插入对应的第一排水孔4和通孔5内就可以将堵塞在第一排水孔4和通孔5内的原料推出，从而能避免第一排水孔4和通孔5被堵塞。

本发明中，将原料放至矩形脱水桶1内，启动伺服电机19可以带动驱动轴21、齿轮20和转筒13转动，转筒13与螺纹杆14螺纹啮合，因此转筒13周期性转动可以带动螺纹杆14上下移动，螺纹杆14带动挤压板12向下移动就可以挤压矩形脱水桶1内的原料并对原料进行脱水，脱出的水分经第一排水孔4和第二排水孔6排出并经锥形隔网24落至底端的接水池25内，脱水后启动第一伸缩气缸22将底盖2移动至矩形脱水桶1的一侧，此时脱水后的原料会经矩形脱水桶1的底端落至精密滤网的顶壁上并沿着精密滤网倾斜的顶壁落至底端的接料箱内，无需人工进行脱水，不仅提升了脱水速率，也改善了脱水效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。