一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备的制作方法

1.本发明涉及纸箱涂胶技术领域，具体为一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；现有的纸箱在制作完成后需进行涂胶或钉钉对其进行安装，而现有的纸箱在实际使用时发现，涂胶安装的纸箱比钉钉安装的纸箱更耐用。
3.为了便于在现有的纸板表面涂覆胶体，现已研制出特定的生产设备，但由于胶体具有流动性，且流动性受温度影响，而现有的涂胶设备并不能对此进行有效的处理，导致胶体在涂覆过程中便已凝结，无法使不同的纸板粘结在一起，因此一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备应运而生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述胶体涂覆避免其凝结、胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，包括涂覆机构、控制机构，所述涂覆机构包括支撑架，支撑架的内部左右两侧壁均开设有滑轨，滑轨的表面滑动连接有滑板，滑板的表面固定连接有拉环，拉环的表面固定连接有拉绳，支撑架的内部且位于滑板的表面固定连接有挤压簧，挤压簧的底部开设有储液槽，储液槽的底部固定连接有喷嘴。
6.进一步的，所述储液槽的左右两侧均固定连接有保温板，保温板的底部固定连接有涂抹板，保温板的表面且远离储液槽的一侧固定连接有导热板，导热板为弹性材质。
7.进一步的，所述控制机构包括滚轮，滚轮的表面设置有纸板，滚轮远离纸板的一侧活动连接有弹性杆，弹性杆的上端活动连接有啮合杆，啮合杆远离弹性杆的一端活动连接有转轴，转轴的表面中心处固定连接有绕线杆，绕线杆的表面与拉绳连接。
8.进一步的，还包括框体，所述框体的内部与控制机构连接。
9.进一步的，所述滚轮的背部设置有连接架，连接架的表面开设有卡槽，连接架的内部且位于卡槽的表面活动连接有卡杆。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11.1.通过将待涂覆的纸板放置在框体的底部，储液槽中的胶体挤压从喷嘴喷出，而与此同时，啮合杆与转轴不停接触啮合时会产生一定的热量，热量堆积并经导热板将热量传递在保温板中，即对储液槽中的胶体进行保温，故从而达到了胶体涂覆避免其凝结的效果。
12.2.通过储液槽中的胶体被挤压喷出，尺寸较厚的纸板的连接处缝隙相对于尺寸较
薄的缝隙较小，此时喷出胶体的量变少时，可避免胶体被挤压溢出，造成浪费的现象，且胶体的流出量也与滚轮的旋转速度有关，即滚轮旋转越快拉绳松弛的越快，滑板挤压胶体喷出的量越多，故从而达到了胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的效果。
附图说明
13.图1为本发明正视图涂覆机构结构示意图；
14.图2为本发明正视图连接架结构示意图；
15.图3为本发明正视图控制机构结构示意图；
16.图4为本发明正视图滚轮结构示意图；
17.图5为本图4中a处局部放大图。
18.图中：1、涂覆机构；2、控制机构；3、支撑架；4、滑轨；5、滑板；6、拉环；7、拉绳；8、挤压簧；9、储液槽；10、喷嘴；11、保温板；12、涂抹板；13、导热板；14、滚轮；15、纸板；16、弹性杆；17、啮合杆；18、转轴；19、绕线杆；20、框体；21、连接架；22、卡槽；23、卡杆；
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1
‑
3，本发明提供一种技术方案：一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，包括涂覆机构1、控制机构2，涂覆机构1包括支撑架3，支撑架3的内部左右两侧壁均开设有滑轨4，滑轨4的表面滑动连接有滑板5，滑板5的表面固定连接有拉环6，拉环6的表面固定连接有拉绳7，支撑架3的内部且位于滑板5的表面固定连接有挤压簧8，挤压簧8的底部开设有储液槽9，储液槽9的底部固定连接有喷嘴10，喷嘴10的作用是便于储液槽9中的胶体流出。
22.进一步的，储液槽9的左右两侧均固定连接有保温板11，保温板11的底部固定连接有涂抹板12，保温板11的表面且远离储液槽9的一侧固定连接有导热板13，导热板13为弹性材质；
23.进一步的，控制机构2包括滚轮14，滚轮14的表面设置有纸板15，滚轮14远离纸板15的一侧活动连接有弹性杆16，弹性杆16的上端活动连接有啮合杆17，啮合杆17远离弹性杆16的一端活动连接有转轴18，转轴18的表面中心处固定连接有绕线杆19，绕线杆19的表面与拉绳7连接；
24.啮合杆17带动转轴18旋转，转轴18旋转会将拉绳7放逐离在绕线杆19的表面，拉绳7离开失去对挤压簧8的限制力，后挤压簧8推动滑板5在滑轨4表面向下滑动，后将储液槽9中的胶体挤压从喷嘴10喷出。
25.实施例二：
26.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种纸箱制作时胶体恒温涂覆防干结设备，包括涂覆机构1、控制机构2，控制机构2包括滚轮14，滚轮14的背部设置有连接架21，连
接架21的表面开设有卡槽22，连接架21的内部且位于卡槽22的表面活动连接有卡杆23；通过将待涂覆的纸板15放置在框体20的底部，后启动外部驱动电源使滚轮14转动，滚轮14转动带动纸板15移动，同时滚轮14的旋转运动也会啮合啮合杆17转动，后啮合杆17带动转轴18旋转，转轴18旋转会将拉绳7放逐离在绕线杆19的表面，拉绳7离开失去对挤压簧8的限制力，后挤压簧8推动滑板5在滑轨4表面向下滑动，后将储液槽9中的胶体挤压从喷嘴10喷出，而与此同时，啮合杆17与转轴18不停接触啮合时会产生一定的热量，随着时间的流失，热量堆积并经导热板13将热量传递在保温板11中，即对储液槽9中的胶体进行保温，故从而达到了胶体涂覆避免其凝结的效果。
27.滚轮14的表面设置有纸板15，滚轮14远离纸板15的一侧活动连接有弹性杆16，弹性杆16的上端活动连接有啮合杆17，啮合杆17远离弹性杆16的一端活动连接有转轴18，转轴18的表面中心处固定连接有绕线杆19，绕线杆19的表面与拉绳7连接；通过储液槽9中的胶体被挤压喷出，若此时的纸板15尺寸有所改变时，连接架21中的卡杆23与卡槽22之间的位置会挤压改变，卡杆23与卡槽22的位置改变时施加在弹性杆16表面的力会有所改变，纸板15的尺寸变厚时，弹性杆16会被推动向上移动，弹性杆16向上移动时会带动转轴18向上移动，转轴18向上会拉动拉绳7向上移动，即减小对胶体的压力，后胶体喷出的量变小，因尺寸较厚的纸板15的连接处缝隙相对于尺寸较薄的缝隙较小，此时喷出胶体的量变少时，可避免胶体被挤压溢出，造成浪费的现象，反之，当纸板15变薄时，喷出的胶体量变多，与变大的连接缝隙相适配，且胶体的流出量也与滚轮14的旋转速度有关，即滚轮14旋转越快拉绳7松弛的越快，滑板5挤压胶体喷出的量越多，故从而达到了胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的效果。
28.涂覆机构1包括支撑架3，支撑架3的内部左右两侧壁均开设有滑轨4，滑轨4的表面滑动连接有滑板5，滑板5的表面固定连接有拉环6，还包括框体20，框体20的内部与控制机构2连接。
29.拉环6的表面固定连接有拉绳7，支撑架3的内部且位于滑板5的表面固定连接有挤压簧8，挤压簧8的底部开设有储液槽9，储液槽9的左右两侧均固定连接有保温板11，保温板11的底部固定连接有涂抹板12，保温板11的表面且远离储液槽9的一侧固定连接有导热板13，导热板13为弹性材质；储液槽9的底部固定连接有喷嘴10。
30.使用时，通过将待涂覆的纸板15放置在框体20的底部，后启动外部驱动电源使滚轮14转动，滚轮14转动带动纸板15移动，同时滚轮14的旋转运动也会啮合啮合杆17转动，后啮合杆17带动转轴18旋转，转轴18旋转会将拉绳7放逐离在绕线杆19的表面，拉绳7离开失去对挤压簧8的限制力，后挤压簧8推动滑板5在滑轨4表面向下滑动，后将储液槽9中的胶体挤压从喷嘴10喷出，而与此同时，啮合杆17与转轴18不停接触啮合时会产生一定的热量，随着时间的流失，热量堆积并经导热板13将热量传递在保温板11中，即对储液槽9中的胶体进行保温，故从而达到了胶体涂覆避免其凝结的效果。
31.通过储液槽9中的胶体被挤压喷出，若此时的纸板15尺寸有所改变时，连接架21中的卡杆23与卡槽22之间的位置会挤压改变，卡杆23与卡槽22的位置改变时施加在弹性杆16表面的力会有所改变，纸板15的尺寸变厚时，弹性杆16会被推动向上移动，弹性杆16向上移动时会带动转轴18向上移动，转轴18向上会拉动拉绳7向上移动，即减小对胶体的压力，后胶体喷出的量变小，因尺寸较厚的纸板15的连接处缝隙相对于尺寸较薄的缝隙较小，此时
喷出胶体的量变少时，可避免胶体被挤压溢出，造成浪费的现象，反之，当纸板15变薄时，喷出的胶体量变多，与变大的连接缝隙相适配，且胶体的流出量也与滚轮14的旋转速度有关，即滚轮14旋转越快拉绳7松弛的越快，滑板5挤压胶体喷出的量越多，故从而达到了胶体涂覆量与纸板移动速度和尺寸成比例的效果。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。