一种涂胶机构、压楞装置以及单面机的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸生产的领域，尤其是涉及一种涂胶机构、压楞装置以及单面机。


背景技术：

2.瓦楞纸板由于具有重量轻、价格便宜、用途广泛、制作简易、能回收甚至重复利用等优点，使瓦楞纸板在市场上的占有率较高。而且使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，瓦楞纸板在与多种包装材料的竞争中脱颖而出；迄今为止，瓦楞纸板已经成为长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
3.目前，公开日为2020年09月11日，公开号为cn111644329a的中国发明专利申请提出了一种生产瓦楞纸板用涂胶装置及瓦楞纸箱生产工艺，其中生产瓦楞纸板用涂胶装置包括干胶涂嘴、上胶辊、转胶辊、涂抹辊以及辅助辊，在涂胶时，干胶通过干胶涂嘴涂抹在上胶辊上，之后上胶辊将干胶涂抹在转胶辊上，转胶辊再将干胶涂抹在涂抹辊上。平面纸从涂抹辊与辅助辊之间经过，涂抹辊与辅助辊将平面纸压紧，如此平面纸靠近涂抹辊的一面便可被涂抹上干胶，之后便可将瓦楞纸粘贴在平面纸涂抹有干胶的一面上，使瓦楞纸与平面纸构成单面瓦楞纸板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述技术方案中涂抹干胶的方式为连续涂抹，既：平面纸的其中一面会被完全涂抹上干胶，但在单面瓦楞纸板上，瓦楞纸仅在波峰处与平面纸粘接在一起，如此便会造成干胶的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少干胶的浪费，本发明提供一种涂胶机构、压楞装置以及单面机。
6.第一方面，本发明提供的一种涂胶机构，采用如下的技术方案：一种涂胶机构，包括涂胶辊、用于驱动涂胶辊转动的第一驱动电机以及为所述涂胶辊提供干胶的上胶组件；所述涂胶辊上开设有多个第一卡接槽，所述第一卡接槽的长度方向与所述涂胶辊的轴向平行，多个所述第一卡接槽在所述涂胶辊的周向上均布设置；所述第一驱动电机的输出端与所述涂胶辊传动连接；所述上胶组件包括干胶喷嘴，所述干胶喷嘴位于所述涂胶辊的上方。
7.通过采用上述技术方案，第一驱动电机不断驱动涂胶辊转动，当涂胶辊转动至第一卡接槽位于干胶喷嘴的正下方时，干胶喷嘴喷出干胶，在重力的作用下干胶滴落在第一卡接槽中；在使用该涂胶辊时使瓦楞纸的波峰与第一卡接槽卡接，如此在涂胶辊转动的过程中，干胶便可以只粘附在瓦楞纸的波峰上，如此降低了干胶的用量，减少了干胶的浪费。
8.可选的，所述上胶组件还包括上胶辊以及转胶辊；所述转胶辊的外周面上固定连接有多个第一凸条，所述第一凸条的长度方向与所述转胶辊的轴向平行，多个所述第一凸条沿所述转胶辊的周向均布设置；
所述第一凸条可与所述第一卡接槽卡接，在所述第一凸条完全卡接入第一卡接槽中时，所述第一凸条的顶端与所述第一卡接槽的槽底抵接；所述上胶辊的外周面与所述第一凸条的顶端抵接，所述干胶喷嘴位于所述第一凸条的上方；所述转胶辊与所述上胶辊均通过传动组件与所述涂胶辊传动连接。
9.通过采用上述技术方案，干胶喷嘴向上胶辊的外周面上连续喷涂干胶，在上胶辊与转胶辊发生相对转动的过程中，多个第一凸条的顶端会依次与上胶辊发生抵接，进而使上胶辊上的部分干胶转移至第一凸条的顶端，在转胶辊与涂胶辊发生相对转动的过程中，多个第一凸条的顶端会依次与多个第一卡接槽的槽底抵接，如此第一凸条顶端的干胶便会被转移至第一卡接槽的槽底。在生产瓦楞纸板时，可不比再控制干胶喷嘴的喷胶时机，降低了控制干胶喷嘴的难度；而且在上胶辊以及转胶辊的作用下，进入第一卡接槽中的干胶数量便会减少，进一步减少了干胶的浪费。
10.可选的，所述上胶组件包括抹匀刷，所述抹匀刷与所述上胶辊的外周面抵接。
11.通过采用上述技术方案，干胶喷嘴将干胶喷射在上胶辊上后，在上胶辊的转动作用下，抹匀刷便可将上胶辊上的干胶抹匀，在转胶辊的转料作用下，使多个第一卡接槽所接收的干胶数量更加均匀，降低了瓦楞纸与平面纸之间出现局部开胶的概率。
12.可选的，所述上胶辊的外周面上开设有多个第二卡接槽，所述第二卡接槽的长度方向与所述上胶辊的轴向平行，多个所述第二卡接槽在所述上胶辊的周向上均布设置；所述第二卡接槽的深度小于所述第一卡接槽的深度，所述第一凸条可与所述第二卡接槽卡接。
13.通过采用上述技术方案，干胶喷嘴将干胶喷射在上胶辊上后，抹匀刷便可将干胶均匀的涂抹至第二卡接槽中，在上胶辊与转胶辊发生相对转动的过程中，多个第一凸条的顶端会依次插入多个第二卡接槽中，使第一凸条的顶端便可被涂抹数量更多的干胶，如此降低了瓦楞纸与平面纸之间出现开胶的概率。
14.可选的，所述上胶组件还包括刮胶板，所述刮胶板与所述上胶辊的外周面抵接。
15.通过采用上述技术方案，干胶被涂抹到上胶辊的外周面上后，刮胶板将上胶辊的外周面上的多余的干胶刮下，降低了干胶固结在上胶辊外周面上的概率。
16.可选的，所述上胶组件还包括回收槽，所述回收槽的侧壁与所述刮胶板远离所述上胶辊的一端连接，所述刮胶板远离所述上胶辊的一端朝下倾斜。
17.通过采用上述技术方案，刮胶板将上胶辊外周面上多余的干胶刮下后存放至回收槽中储存，以便于对该部分干胶进行回收再利用，减少了干胶的浪费。
18.第二方面，本发明提供的一种压楞装置，采用如下的技术方案：一种压楞装置，包括压楞辊以及如第一方面所述的涂胶机构，所述压楞辊与所述涂胶辊传动连接，所述压楞辊的外周面上固定连接有多个第二凸条，所述第二凸条的长度方向与所述压楞辊的轴向平行，多个所述第二凸条沿所述压楞辊的周向均布设置；所述第二凸条可与所述第一卡接槽卡接，在所述第二凸条完全卡接入第一卡接槽中时，所述第二凸条的顶端与所述第一卡接槽的槽底抵接。
19.通过采用上述技术方案，在加工瓦楞纸时，先将平纸放入压楞辊以及涂胶辊之间，之后压楞辊与涂胶辊发生转动，此时多个第二凸条依次伸入第一卡接槽中，第二凸条对平
纸进行压迫使平纸产生波峰，进而形成瓦楞纸。在将平纸压迫成瓦楞纸的同时，波峰靠近第一卡接槽的一端面被涂抹上干胶，如此不仅降低了干胶的用量，减少了干胶的浪费，而且可将干胶精准的涂抹在波峰上，降低了瓦楞纸无法与平面纸粘接的概率。
20.可选的，所述压楞辊的一侧设置有下纸机构，所述下纸机构包括皮带、皮带辊以及第二驱动电机，所述皮带套设在所述皮带辊上，所述第二驱动电机与所述皮带辊传动连接。
21.通过采用上述技术方案，压楞辊以及涂胶辊将平纸挤压成瓦楞纸后，瓦楞纸被输送至皮带上进行下一步的输送，在皮带的支撑作用下，使瓦楞纸不易被拉伸，降低了瓦楞纸再次发生变形的概率。
22.第三方面，本发明提供的一种单面机，采用如下的技术方案：一种单面机，包括机架，所述机架上设置有如第二方面所述的压楞装置以及将平面纸与瓦楞纸粘贴在一起的粘贴装置；所述粘贴装置包括第一粘贴辊、第二粘贴辊以及第三驱动电机，所述第一粘贴辊以及所述第二粘贴辊均转动连接在所述机架上，所述第一粘贴辊的外周面上固定连接有多个第三凸条，所述第三凸条的长度方向与所述第一粘贴辊的轴向平行，多个所述第三凸条沿所述第一粘贴辊的周向均布设置，所述第三凸条与所述第二粘贴辊的外周面抵接；所述第三驱动电机固定连接在所述机架上，所述第一粘贴辊与所述第二粘贴辊均与所述第三驱动电机传动连接；所述干胶喷嘴固定连接在所述机架上，所述涂胶辊以及所述压楞辊均转动连接在所述机架上。
23.通过采用上述技术方案，涂胶机构以及压楞装置将平纸加工成附有干胶的瓦楞纸后，将瓦楞纸放置在第一粘贴辊与第二粘贴辊之间，并使瓦楞纸附着有干胶的一面位于远离第一粘贴辊的一侧，且凸条与瓦楞纸进行契合；同时将平面纸也放置在第一粘贴辊与第二粘贴辊之间，并使平面纸位于瓦楞纸远离第一粘贴辊的一侧，之后第三驱动电机驱动第一粘贴辊与第二粘贴辊转动，进而带动瓦楞纸与平面纸移动，同时将瓦楞纸与平面纸粘贴在一起。
24.可选的，所述机架上还设置有用于向粘贴装置内输送平面纸的输送机构，所述输送机构包括第一上纸辊、第二上纸辊以及第四驱动电机，所述第一上纸辊以及第二上纸辊均转动连接在所述机架上，所述第一上纸辊与第二上纸辊的外周面抵接，所述第四驱动电机固定连接在所述机架上，且所述第四驱动电机与所述第一上纸辊传动连接。
25.通过采用上述技术方案，平面纸先被输送至第一上纸辊与第二上纸辊之间，在第四驱动电机的驱动作用下，使平面纸不断朝粘贴装置移动，减小了平面纸进入粘贴装置时的内部张力，进而降低了平面纸与瓦楞纸发生相对滑移的概率，提高了粘贴精度。
26.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一卡接槽的设置，干胶被涂抹在第一卡接槽的槽底，在涂胶时将干胶涂抹在瓦楞纸上而非平面纸上，而且在对瓦楞纸进行涂胶时，瓦楞纸的波峰会卡接在第一卡接槽内，如此便可仅在瓦楞纸的波峰处进行涂胶，降低了干胶的用量，减少了干胶的浪费。
27.2.通过在转胶辊上设置第一凸条，在上胶辊上开设第二卡接槽；当上胶辊、转胶辊以及涂胶辊转动时，第一凸条的顶端便可被涂抹数量更多的干胶，如此降低了瓦楞纸与平面纸之间出现开胶的概率。
28.3.通过压楞辊的设置，在压楞辊转动的过程中，压楞辊上的第二凸条可与涂胶辊上的第一卡接槽卡接，如此在将平纸定型为瓦楞纸的过程当中便对瓦楞纸进行涂胶，提高了涂胶的精度。
29.4.通过第一粘贴辊的设置，在将瓦楞纸与平面纸粘接在一起时，第一粘贴辊将瓦楞纸涂有干胶的部位压紧在平面纸上，保护了瓦楞纸的外形，同时提高了瓦楞纸与平面纸的粘贴效果。
附图说明
30.图1是本发明实施例的整体结构示意图（隐去机架的一侧壁），目的在于体现机架内的具体结构；图2是本发明实施例另一视角的整体结构示意图（隐去机架的一侧壁），摸底在于体现各驱动电机的安装方式；图3是压楞装置处的结构示意图；图4是压楞辊、涂胶辊、转胶辊以及上胶辊的轴向示意图；图5是粘贴装置处的结构示意图。
31.附图标记说明：100、机架；200、粘贴装置；210、第一粘贴辊；211、第三凸条；220、第二粘贴辊；230、第三驱动电机；240、第五齿轮；250、第六齿轮；260、输送机构；261、第一上纸辊；262、第二上纸辊；263、第四驱动电机；264、第七齿轮；265、第八齿轮；300、压楞装置；310、压楞辊；311、第二凸条；320、上纸机构；321、皮带辊；322、皮带；323、第二驱动电机；330、下纸机构；400、涂胶机构；410、涂胶辊；411、第一卡接槽；420、第一驱动电机；430、传动组件；431、第一齿轮；432、第二齿轮；433、第三齿轮；434、第四齿轮；500、上胶组件；510、干胶喷嘴；520、上胶辊；521、第二卡接槽；530、转胶辊；531、第一凸条；540、抹匀刷；550、刮胶板；560、回收槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本发明作进一步详细说明。
33.本实施例公开了一种单面机。参照图1，单面机包括用于将平纸加工成瓦楞纸压楞装置300以及将瓦楞纸、用于输送平面纸的输送机构260以及平面纸粘贴在一起的粘贴装置200。压楞装置300包括给瓦楞纸的波峰处进行涂胶的涂胶机构400，平纸在进入压楞装置300时，压楞装置300将平纸挤压成瓦楞纸的同时，将干胶涂抹在瓦楞纸的波峰上；之后瓦楞纸进入粘贴装置200中，同时输送机构260将平面纸输送至粘贴装置200中，粘贴装置200将瓦楞纸与平面纸粘贴在一起，进而形成单面瓦楞纸板。
34.参照图1，压楞装置300包括使平直变形的压楞辊310、向压楞辊310处输送平直的上纸机构320、将瓦楞纸从压楞辊310输送至粘贴装置200处的下纸机构330以及向瓦楞纸上涂胶的涂胶机构400。压楞辊310转动连接在机架100上，上纸机构320设置在压楞辊310远离粘贴装置200的一侧，下纸机构330设置在压楞辊310与粘贴装置200之间。
35.参照图2及图3，压楞装置300还包括向瓦楞纸上进行涂胶的涂胶机构400，涂胶机构400包括转动连接在机架100上的涂胶辊410以及用于驱动涂胶辊410的第一驱动电机420，涂胶辊410设置在压楞辊310的上方。涂胶辊410的外周面上开设有多个用于使平纸变
形的第一卡接槽411，第一卡接槽411的长度方向与涂胶辊410的轴向平行，多个第一卡接槽411在涂胶辊410的周向上均布设置；压楞辊310的外周面上一体成型有多个第二凸条311，第二凸条311的长度方向与压楞辊310的轴向平行，多个第二凸条311沿压楞辊310的周向均布设置。第二凸条311可与第一卡接槽411卡接，在第二凸条311完全卡接入第一卡接槽411中时，第二凸条311的顶端与第一卡接槽411的槽底抵接。
36.参照图2级图3，第一驱动电机420通过螺栓固定连接在机架100上，且第一驱动电机420的输出轴通过联轴器与压楞辊310同轴固定连接。压楞辊310与涂胶辊410之间通过传动组件430传动连接，传动组件430包括同轴键连接在压楞辊310上的第一齿轮431以及同轴键连接在涂胶辊410上的第二齿轮432，第一齿轮431与第二齿轮432啮合，如此在第一驱动电机420转动时便可同时带动压楞辊310以及涂胶辊410转动。平纸被放入压楞辊310以及涂胶辊410之间时，压楞辊310上的第一凸条531便会要平纸朝第一卡接槽411中变形，进而使平纸变形为瓦楞纸。
37.参照图2级图3，涂胶机构400还包括将干胶涂抹在涂胶辊410上的上胶组件500，上胶组件500包括干胶喷嘴510、上胶辊520、转胶辊530以及抹匀刷540，转胶辊530以及上胶辊520均转动连接在机架100上，且转胶辊530设置在涂胶辊410的上方，上胶辊520设置在转胶辊530的上方，干胶喷嘴510设置在上胶辊520的上方。传动组件430还包括同轴键连接在转胶辊530上的第三齿轮433以及同轴键连接在上胶辊520上的第四齿轮434，第二齿轮432与第三齿轮433啮合，第三齿轮433与第四齿轮434啮合。在驱动电机驱动压楞辊310转动时，转胶辊530以及上胶辊520也会发生转动。
38.参照图3及图4，上胶辊520上开设有多个用于存放干胶的第二卡接槽521，第二卡接槽521的长度方向与上胶辊520的轴向平行，多个第二卡接槽521在上胶辊520的周向上均布设置；抹匀刷540通过螺栓固定连接在机架100上，且抹匀刷540与上胶辊520的外周面抵接。干胶喷嘴510将干胶喷射在上胶辊520的外周面上后，抹匀刷540将干胶抹匀，进而使第二卡接槽521内充斥有干胶。
39.参照图3级图4，转胶辊530上一体成型有多个用于粘附干胶的第一凸条531，第一凸条531的长度方向与转胶辊530的轴向平行，多个第一凸条531在转胶辊530周向上均布设置。第一凸条531可插接在第二卡接槽521中，当转胶辊530与上胶辊520发生相对转动时，多个第一凸条531依次插入第二卡接槽521中，如此第一凸条531上便可以被涂抹上干胶。第一凸条531还与第一卡接触卡接，当转胶辊530与涂胶辊410发生相对转动时，多个第一凸条531的顶端依次与第一卡接槽411的槽底抵接，如此第一凸条531上的干胶便可再次涂抹到第一卡接槽411内。在平纸经过压楞辊310与涂胶辊410之间时，压楞辊310与涂胶辊410便不仅可将平纸压迫成瓦楞纸，同时涂胶辊410将第一卡接槽411上的干胶涂抹至瓦楞纸上。为了减少干胶的用量，第二卡接槽521的深度低于第一卡接槽411的深度，如此第一凸条531在深入第二卡接槽521中时，仅有第一凸条531的顶端被涂抹上干胶，之后第一凸条531再讲干胶涂抹至第一卡接槽411的槽底，涂胶辊410再将第一卡接槽411槽底上的干胶涂抹至瓦楞纸的波峰上。
40.参照图2及图3，为了进一步降低干胶的用量，上胶组件500还包括用于刮取干胶的刮胶板550以及回收干胶的回收槽560，刮胶板550以及回收槽560均通过螺栓固定连接在机架100上。刮胶板550设置在抹匀刷540以及转胶辊530之间，且刮胶板550的一端与上胶辊
520的外周面抵接，如此刮胶板550便可将上胶辊520上的干胶刮下。回收槽560设置在刮胶板550的下方，且刮胶板550远离上胶辊520的一端低于靠近上胶辊520的一端，如此被刮胶板550刮下的干胶便可以流入回收槽560中回收待用。
41.参照图1及图2，上纸机构320以及下纸机构330均包括皮带322、皮带辊321以及第二驱动电机323，皮带辊321转动连接在机架100上，皮带322套设在皮带辊321上，第二驱动电机323通过螺栓固定连接在机架100上，且第二驱动电机323通过联轴器与任意一个皮带辊321同轴固定连接。将平纸放置在皮带322上后，在上纸机构320的输送作用下，平纸即可被输送至压楞辊310处进行变型以及涂胶；从压楞辊310处形成的瓦楞纸在下纸机构330的输送作用下移动至粘贴装置200处。
42.参照图2及图5，粘贴装置200包括第一粘贴辊210以及第二粘贴辊220，第一粘贴辊210与第二粘贴辊220均转动连接在机架100上，且第二粘贴辊220设置在第一粘贴辊210的上方。第一粘贴辊210的外周面上一体成型有多个第三凸条211，第三凸条211的长度方向与第一粘贴辊210的轴向平行，多个第三凸条211沿第一粘贴辊210的周向均布设置，第三凸条211的顶端与第二粘贴辊220的外周面抵接。
43.参照图2及图5，第一粘贴辊210以及第二粘贴辊220均由第三驱动电机230驱动，第三驱动电机230通过螺栓固定连接在机架100上，第三驱动电机230的输出轴通过联轴器与第一粘贴辊210同轴固定连接。第一粘贴辊210上同轴键连接有第五齿轮240，第二粘贴辊220上同轴键连接有第六齿轮250，第五齿轮240与第六齿轮250啮合。
44.参照图2及图5，在将瓦楞纸与平面纸粘贴在一起时，将瓦楞纸与平面纸同时输送至第一粘贴辊210与第二粘贴辊220之间，并使瓦楞纸具有干胶的一面朝向平面纸。将瓦楞纸与平面纸同时放入第一粘贴辊210与第二粘贴辊220之间时，瓦楞纸与第一粘贴辊210抵接，且第三凸条211与瓦楞纸契合，平面纸与第二粘贴辊220的外周面抵接。于此同时，第三驱动电机230驱动第一粘贴辊210以及第二粘贴辊220转动，在第一粘贴辊210与第二粘贴辊220的压力作用下，瓦楞纸便可与平面纸粘贴在一起。
45.参照图1及图2，机架100上还设置有用于输送平面纸的输送机构260，输送机构260包括第一上纸辊261与第二上纸辊262，第一上纸辊261以及第二上纸辊262均转动连接在机架100上，且第一上纸辊261与第二上纸辊262的外周面抵接，平面纸穿设在第一上纸辊261与第二上纸辊262之间。第一上纸辊261与第二上纸辊262均由第四驱动电机263驱动，第四驱动电机263通过螺栓固定连接在机架100上，且第四驱动电机263的输出轴通过联轴器与第一上纸辊261同轴固定连接；第一上纸辊261上同轴键连接有第七齿轮264，第二上纸辊262上同轴键连接有第八齿轮265，第七齿轮264与第八齿轮265啮合。
46.参照图1及图2，在使用粘贴装置200粘贴瓦楞纸与平面纸时，输送机构260负责向粘贴装置200中输送平面纸，如此可降低平面纸的内部张力，当平面纸经过第一粘贴辊210与第二粘贴辊220之间时，平面纸不易于第二粘贴辊220发生相对滑动，进而提高了粘贴精度。
47.本技术实施例一种单面机的实施原理为：干胶喷嘴510将干胶喷射在上胶辊520的外周面上后，抹匀刷540将干胶抹匀，进而使第二卡接槽521内充斥有干胶；当转胶辊530与上胶辊520发生相对转动时，多个第一凸条531依次插入第二卡接槽521中，如此第一凸条531上便可以被涂抹上干胶；当转胶辊530与
涂胶辊410发生相对转动时，多个第一凸条531的顶端依次与第一卡接槽411的槽底抵接，如此第一凸条531上的干胶便可再次涂抹到第一卡接槽411内。上纸机构320将平纸输送至压楞辊310与涂胶辊410之间，在平纸经过压楞辊310与涂胶辊410之间时，压楞辊310与涂胶辊410便不仅可将平纸压迫成瓦楞纸，同时涂胶辊410将第一卡接槽411上的干胶涂抹至瓦楞纸上，之后下纸机构330将瓦楞纸输送至粘贴装置200处。输送机构260将平面纸输送至粘贴装置200处，瓦楞纸与平面纸同时被输送至第一粘贴辊210与第二粘贴辊220之间，在第一粘贴辊210与第二粘贴辊220的压力作用下，瓦楞纸便可与平面纸粘贴在一起。
48.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。