一种生活废纸回收处理装置的制作方法

1.本发明涉及废纸处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种生活废纸回收处理装置。


背景技术：

2.废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程，废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，废纸可以多次重复利用，每天每人产生的生活废纸数量比较多，其中包括使用的卫生纸、报纸以及硬纸板，而目前的废纸回收只是针对的是废纸回收商回收的报纸和硬纸板，不包括卫生纸，且针对这两类纸的回收处理具体步骤为；切碎、去墨、浮选、热处理、干燥以及制纸，这6个步骤是目前废纸回收常用的处理步骤，但是，现有针对卫生纸的处理均是采用焚烧或者掩埋的方式，如果将卫生纸也通过上述6个相同的步骤处理，首先，卫生纸撕碎吸水后难以碎浆，用普通的碎浆装置容易使得卫生纸蜷缩在一起，达不到碎浆的目的，因此造成纸质的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种生活废纸回收处理装置，该装置适用于多种不同种类的纸质品，包括卫生纸、报纸以及硬纸板等，且能完全的进行碎浆、过滤以及干燥等目的。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种生活废纸回收处理装置，包括分解箱、浮选筒以及除水箱，所述分解箱内包括有竖直设置的第一隔板以及由第一隔板隔成的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内包括有打散机构、风选机构以及碎浆机构，所述第一腔室上方设有用于投放初始卫生纸的第一进料斗，所述初始卫生纸依次经过打散机构、风选机构以及碎浆机构，所述打散机构用于将初始卫生纸打散至碎片状，所述风选机构用于将碎片状卫生纸与颗粒杂质风吹分离，所述碎浆机构用于将分离后的碎片状卫生纸进行溶解碎浆，所述第二腔室内包括有碎纸机构、碾磨机构以及搅拌机构，所述第二腔室上方设有用于投放硬纸的第二进料斗，所述硬纸依次经过碎纸机构、碾磨机构以及搅拌机构，所述碎纸机构用于将硬纸切割粉碎至碎片状，所述碾磨机构用于将碎片状硬纸碾磨至粉末状，所述搅拌装置用于将粉末状硬纸搅拌碎浆；
6.所述浮选筒内包括有充气机构以及滤沫机构，所述第一腔室与浮选筒之间设有带有压力泵的第一输送管，所述第二腔室于浮选筒之间设有带有压力泵的第二输送管，所述充气机构用于向浮选筒内充入空气以使浆状废纸的液面漂浮杂质泡沫，所述滤沫机构用于去除杂质泡沫；
7.所述除水箱内包括有滤水座以及压滤机构，所述滤水座上表面开设有浆槽，所述浮选筒与浆槽之间设有带有压力泵的第三输送管，所述滤水座的底面上设有滤水孔，所述第三输送管用于将浮选后的废纸浆充入浆槽内，所述压滤机构位于浆槽上，所述压滤机构用于将浆槽内的废纸浆挤压除水。
8.进一步的，所述打散机构与风选机构之间水平设有第一移动式开合门，所述打散机构包括多组水平交叉设置的切割棒以及多组水平交叉设置的打击棒，每组所述切割棒上均套设有多个切割刀轮，且每组切割棒一侧均设有驱动切割棒转动以使切割刀轮切割初始卫生纸的第一动力源，每组所述打击棒上均设有树枝状的突杆，且每组所述打击棒一侧均设有驱动打击棒转动以使突杆打散切割后的卫生纸的第二动力源。
9.进一步的，所述风选机构与碎浆机构之间水平设有第二移动式开合门，所述风选机构包括收集斗、多块竖板以及多个风嘴，所述收集斗位于第二移动式开合门上方一侧且斗口朝上，多块所述竖板并排设置在收集斗上方一侧分解箱侧壁上，且多块所述竖板之间具有风道，多个所述风嘴分布在各个风道内的分解箱侧壁上，所述风嘴用于向风道内吹入水平或斜向上的风以使打散后的卫生纸吹至收集斗一侧的第二移动式开合门上。
10.进一步的，所述第二移动式开合门下方的第一腔室内装填有碎浆液，所述碎浆机构包括对称设置的两组碎浆组件，所述碎浆组件包括碎浆头以及多根动力柱，多根所述动力柱的一端均并排连接在碎浆头一侧，另一端均与分解箱侧壁连接，所述动力柱上套设有外套，所述外套与分解箱固定连接，位于外套内的动力柱上还套设有压簧，所述动力柱的一端还设有用于驱动动力柱伸缩的第三动力源，所述碎浆头的另一侧面上设有若干个用于刺扎卫生纸的突刺。
11.进一步的，所述碎浆头朝向动力柱一侧的上表面为回浆面，所述回浆面为向内凹陷的弧面，所述碎浆头朝向动力柱一侧的下表面为散浆面，所述散浆面为突出的弧面。
12.进一步的，所述碎纸机构包括由上而下交错设置的碎纸组件，所述碎纸组件用于将硬纸张切成若干碎片，所述碾磨机构包括静磨片、动磨片以及第四动力源，所述动磨片位于静磨片内，所述第四动力源驱动动磨片转动以使所述动磨片碾磨碎片后的硬纸，所述第二腔室底部内装填有溶解液，所述搅拌机构包括搅拌柱，所述搅拌柱的一端与设有用于驱动搅拌柱转动的第五动力源，所述搅拌柱四分之一的圆周面处设有翻料槽，所述搅拌柱四分之三的圆周面上设有均匀分布的突齿。
13.进一步的，所述浮选筒包括内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设有泡沫腔，所述内筒上端侧壁上开设有一圈与泡沫腔相通的出沫孔，所述充气机构包括至少一根垂直设置在浮选筒内的进气棒以及充气机，所述进气棒的外表面设有若干个出气孔，所述充气机用于向进气棒内充入空气，所述滤沫机构包括转轴、第五动力源以及多根滤条，所述转轴垂直穿过外筒和内筒，且延伸至内筒内，多根滤条水平连接在内筒内的转轴外侧壁上，所述第五动力源驱动所述转轴转动，以使所述滤条将筒内液面漂浮的杂质泡沫推入出沫孔内。
14.进一步的，所述滤水座的一侧壁上开设有取料口，所述取料口上铰接有闭合门，所述压滤机构包括压块以及第六动力源，所述浆槽的内侧壁上设有滑槽，所述压块的侧壁上设有与滑槽配合的滑条，所述第六动力源驱动所述压块在竖直面上运动以使所述压块按压浆槽内的纸浆。
15.进一步的，所述浆槽内的一侧壁上设有多个进水组件，所述进水组件包括水嘴，所述水嘴的嘴口朝向浆槽内，所述进水组件用于向浆槽内充入清洗水。
16.进一步的，所述滤水座的相对两侧壁上设有用于过滤纸浆的滤网。
17.本发明的有益效果：1、通过第一隔板将分解室分隔成两个腔室，其中一个腔室能够针对的是卫生纸的处理，另一个腔室是针对硬纸类纸制品进行的处理，相比于现有的处
理设备而言，本发明中的处理装置使用性更高，能够有效的将两种不同种类的纸质进行区别处理，提高纸质的处理效率，
18.2、其中的风选机构能够将撕碎后的卫生纸吹出风道，卫生纸中的颗粒硬物或者其他重量较重的物质会掉落在收集斗内，即能够有效的将卫生纸与异物进行分离；
19.3、其中的碎浆机构能够有效的将撕碎后的卫生纸碎片进行碎浆拉丝，即通过碎浆头商的突刺进行刺扎后回复再刺扎，有效的将溶解后的卫生纸进行撕碎碎浆。
附图说明
20.图1是本发明的整体剖视图结构图；
21.图2是本发明中分解箱的内部结构图；
22.图3是本发明中碎浆组件的结构图；
23.图4是本发明中浮选筒的内部结构图；
24.图5是本发明中滤水座以及压块的结构图。
25.附图标记：1、分解箱；11、打散机构；111、切割棒；112、打击棒；113、切割刀轮；114、突杆；12、风选机构；121、收集斗；122、竖板；123、风嘴；124、风道；13、碎浆机构；131、碎浆头；132、动力柱；133、外套；134、压簧；135、突刺；136、回浆面；137、散浆面；14、碎纸机构；15、碾磨机构；151、静磨片；152、动磨片；16、搅拌机构；161、搅拌柱；162、翻料槽；163、突齿；2、浮选筒；21、充气机构；211、进气棒；22、滤沫机构；221、转轴；222、滤条；23、内筒；24、外筒；25、出沫孔；3、除水箱；31、滤水座；311、滤水孔；32、压滤机构；321、压块；322、滑条；33、浆槽；34、第三输送管；35、水嘴；36、滤网；4、第一隔板；5、第一腔室；51、第一移动式开合门；52、第二移动式开合门；6、第二腔室；7、第一进料斗；8、第二进料斗；9、第一输送管；10、第二输送管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
27.由于现有针对卫生纸的处理均是采用焚烧或者掩埋的方式，如果将卫生纸也通过上述6个相同的步骤处理，首先，卫生纸撕碎吸水后难以碎浆，用普通的碎浆装置容易使得卫生纸蜷缩在一起，达不到碎浆的目的，因此造成纸质的浪费，因此本发明设计这种生活废纸回收处理装置，具体结构如图1所示，包括分解箱1、浮选筒2以及除水箱3，分解箱1内包括有竖直设置的第一隔板4以及由第一隔板4隔成的第一腔室5和第二腔室6(第一腔室5与第二腔室6是并列的)，第一腔室5内包括有打散机构11、风选机构12以及碎浆机构13，第一腔室5上方设有用于投放初始卫生纸的第一进料斗7(其中初始卫生纸包括厕所用卫生纸以及擦拭的卫生纸，而卫生纸在使用后会比较脏，且有时卫生纸用于包裹颗粒状的其他物质，如果核)，初始卫生纸依次经过打散机构11、风选机构12以及碎浆机构13，打散机构11用于将初始卫生纸打散至碎片状，风选机构12用于将碎片状卫生纸与颗粒杂质风吹分离，碎浆机构13用于将分离后的碎片状卫生纸进行溶解碎浆，第二腔室6内包括有碎纸机构14、碾磨机
构15以及搅拌机构16，第二腔室6上方设有用于投放硬纸的第二进料斗8，硬纸依次经过碎纸机构14、碾磨机构15以及搅拌机构16，碎纸机构14用于将硬纸切割粉碎至碎片状，碾磨机构15用于将碎片状硬纸碾磨至粉末状，搅拌装置用于将粉末状硬纸搅拌碎浆；其有益的效果为：通过第一隔板4将分解室分隔成两个腔室，其中一个腔室能够针对的是卫生纸的处理，另一个腔室是针对硬纸类纸制品进行的处理，相比于现有的处理设备而言，本发明中的处理装置使用性更高，能够有效的将两种不同种类的纸质进行区别处理，提高纸质的处理效率。
28.如图1所示，浮选筒2内包括有充气机构21以及滤沫机构22，第一腔室5与浮选筒2之间设有带有压力泵的第一输送管9，第二腔室6于浮选筒2之间设有带有压力泵的第二输送管(当需要对卫生纸的纸浆进行浮选时，只需打开第一输送管9的压力泵，第一腔室5内的纸浆就会通过第一输送管9进入浮选筒2内，当需要对硬纸类的纸浆进行浮选时，只需打开第二输送管的压力泵，第二腔室6内的纸浆就会通过第二输送管进入浮选筒2内)，充气机构21用于向浮选筒2内充入空气以使浆状废纸的液面漂浮杂质泡沫，滤沫机构22用于去除杂质泡沫，向纸浆内充入空气或其他气体会产生泡沫，纸浆内的杂质或污渍会附着在产生的泡沫上，滤沫机构22会将附着有污渍的泡沫去除。
29.如图1所示，除水箱3内包括有滤水座31以及压滤机构32，滤水座31上表面开设有浆槽33，浮选筒2与浆槽33之间设有带有压力泵的第三输送管34，滤水座31的底面上设有滤水孔311，第三输送管34用于将浮选后的废纸浆充入浆槽33内(在压力泵的作用下，去除杂质后的纸浆会从第三输送管34进入浆槽33内)，压滤机构32位于浆槽33上，压滤机构32用于将浆槽33内的废纸浆挤压除水。
30.如图2所示，打散机构11与风选机构12之间水平设有第一移动式开合门51(第一移动式开合门51包括左门与右门，两门均是通过气缸驱动打开或闭合)，打散机构11包括多组水平交叉设置的切割棒111以及多组水平交叉设置的打击棒112(切割棒111位于打击棒112上方)，每组切割棒111上均套设有多个切割刀轮113，且每组切割棒111一侧均设有驱动切割棒111转动以使切割刀轮113切割初始卫生纸的第一动力源(电机)，每组打击棒112上均设有树枝状的突杆114，且每组打击棒112一侧均设有驱动打击棒112转动以使突杆114打散切割后的卫生纸的第二动力源(电机)，当初始卫生纸从第一进料斗7中倒入后，初始卫生纸经过若干个切割刀轮113后被撕碎，撕碎后的卫生纸在经过高速转动的突杆114时，卫生纸会被拉扯撕碎成条状或小片状，最终实现体积分解的目的。
31.如图2所示，风选机构12与碎浆机构13之间水平设有第二移动式开合门52(与第一移动式开合门51相同)，风选机构12包括收集斗121、多块竖板122以及多个风嘴123，收集斗121位于第二移动式开合门52上方一侧且斗口朝上，多块竖板122并排设置在收集斗121正上方一侧分解箱1侧壁上，且多块竖板122之间具有风道124，多个风嘴123分布在各个风道124内的分解箱1侧壁上，风嘴123用于向风道124内吹入水平或斜向上的风以使打散后的卫生纸吹至收集斗121一侧的第二移动式开合门52上，当第一移动式开合门51打开后，撕碎后的卫生纸向下掉落至风道124内，各个风道124内的风嘴123斜向上或水平吹出风(该风足以能够将卫生纸片吹起)，吹出风能够将碎的卫生纸吹出风道124外，而卫生纸中的颗粒硬物或者其他重量较重的物质会掉落在收集斗121内，即能够有效的将卫生纸与异物进行分离。
32.如图2和图3所示，第二移动式开合门52下方的第一腔室5内装填有碎浆液(其中碎
浆液可以为水或者酸性液体)，碎浆机构13包括对称设置的两组碎浆组件，碎浆组件包括碎浆头131以及多根动力柱132，多根动力柱132的一端均并排连接在碎浆头131一侧，另一端均与分解箱1侧壁连接(其中碎浆头131包括受力面和刺扎面，多根动力柱132的一端均连接在受力面上，另一端均连接在分解箱1的侧壁上)，动力柱132上套设有外套133，外套133与分解箱1固定连接，位于外套133内的动力柱132上还套设有压簧134，动力柱132的一端还设有用于驱动动力柱132伸缩的第三动力源(气缸)，碎浆头131的另一侧面上设有若干个用于刺扎卫生纸的突刺135(突刺135即位于刺扎面上)，其有益的效果为：能够有效的将撕碎后的卫生纸碎片进行碎浆拉丝，即通过碎浆头131商的突刺135进行刺扎后回复再刺扎，有效的将溶解后的卫生纸进行撕碎碎浆；如图3所示，碎浆头131朝向动力柱132一侧的上表面为回浆面136，回浆面136为向内凹陷的弧面，碎浆头131朝向动力柱132一侧的下表面为散浆面137，散浆面137为突出的弧面，当碎浆头131在驱动柱的驱动下回缩时，向内凹陷的回浆面136会将纸浆往回带，而向外突出的散浆面137在回缩时会将纸浆向下压起到一个散浆的作用。
33.如图2所示，碎纸机构14包括由上而下交错设置的碎纸组件，碎纸组件用于将硬纸张切成若干碎片(碎纸组件为现有的碎纸机，其目的就是将比较硬的纸进行分解成碎片或者细条状的纸片)，碾磨机构15包括静磨片151、动磨片152以及第四动力源(电机)，动磨片152位于静磨片151内，第四动力源驱动动磨片152转动以使动磨片152碾磨碎片后的硬纸(硬纸碾磨后成粉末会从动磨片152和静磨片151之间掉落)，第二腔室6底部内装填有溶解液(其中的溶解液可以时水也可以是其他废纸处理回收用的溶液)，搅拌机构16包括搅拌柱161，搅拌柱161的一端与设有用于驱动搅拌柱161转动的第五动力源(电机)，搅拌柱161四分之一的圆周面处设有翻料槽162，当搅拌柱161在搅拌时能够将底部的纸浆向上翻起，搅拌柱161四分之三的圆周面上设有均匀分布的突齿163，突齿163的作用是将纸浆进行搅拌。
34.如图4所示，浮选筒2包括内筒23和外筒24，内筒23与外筒24之间设有泡沫腔，内筒23上端侧壁上开设有一圈与泡沫腔相通的出沫孔25，充气机构21包括至少一根垂直设置在浮选筒2内的进气棒211以及充气机，进气棒211的外表面设有若干个出气孔，充气机用于向进气棒211内充入空气(进气棒211内的空气是从浮选筒2的底部向顶部移动的，这样空气才能与纸浆内的杂质或者污渍充分的接触，附着在泡沫上的污渍会增多)，滤沫机构22包括转轴221、第五动力源(电机)以及多根滤条222，转轴221垂直穿过外筒24和内筒23，且延伸至内筒23内，多根滤条222水平连接在内筒23内的转轴221外侧壁上(本发明中的滤条222是弯曲的，均是以转轴221为中心环形阵列在转轴221外表面的)，第五动力源驱动转轴221转动，以使滤条222将筒内液面漂浮的杂质泡沫推入出沫孔25内，当转轴221转动后，滤条222就会将在纸浆的液面处的鼓起的泡沫转动，当空气充入的量越多，则液面始终保持在一定高度。
35.如图5所示，滤水座31的一侧壁上开设有取料口，取料口上铰接有闭合门(当上方的压块321向下按压后，浆槽33内的纸浆压干后，纸浆压成一个浆块，然后取料口处的闭合门就会打开，则浆块能够取出)，压滤机构32包括压块321以及第六动力源(液压缸)，浆槽33的内侧壁上设有滑槽，压块321的侧壁上设有与滑槽配合的滑条322(滑条322和滑槽的作用是起到一个限位的作用)，第六动力源驱动压块321在竖直面上运动以使压块321按压浆槽33内的纸浆；浆槽33内的一侧壁上设有多个进水组件，进水组件包括水嘴35，水嘴35的嘴口朝向浆槽33内(当纸浆被压杆水分后变成浆块，则水嘴35还会向浆块内充入水，浆块吃水后
又溶解，则重复压干冲水，则纸浆相当于进行重复的清洗)进水组件用于向浆槽33内充入清洗水；滤水座31的相对两侧壁上设有用于过滤纸浆的滤网36，污渍水以及清洗水均能够从滤网36处溢出。
36.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。