一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置

文档序号:29123173发布日期:2022-03-04 22:59阅读:96来源:国知局
一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置

1.本发明涉及甘蔗榨汁技术领域,尤其涉及一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置。


背景技术:

2.甘蔗中含有丰富的糖分、水分,还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质,主要用于制糖,现在有些饮料厂将甘蔗汁用来制作饮料,也受到了广大消费者的喜爱。
3.传统的甘蔗榨汁方式是将甘蔗清洗后,直接将甘蔗送入到两条榨汁辊之间,利用榨汁辊的压力来榨汁,同时榨汁后的甘蔗渣会被丢弃,造成极大的浪费,将甘蔗渣磨浆后可以用于造纸,不仅进行了废物利用,同时降低了生产成本。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置,包括箱体,榨汁机构,其用于对甘蔗进行去皮榨汁操作,粉碎机构,其用于对甘蔗渣进行粉碎,搅拌机构,其用于对蔗渣粉碎的浆液进行搅拌和混合,传动机构,其用于将电机的动力传输给各个结构,所述榨汁机构包括固定连接与箱体下方的支撑柱,所述箱体内部开设有凹槽,所述凹槽与外界大气连通,所述箱体内部转动连接有限位辊,所述限位辊设置与凹槽两侧,所述箱体内部转动连接有第一转轴,所述箱体内部转动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别设置于凹槽两侧,所述第一转轴和第二转轴上均同轴固定连接有挤压辊,两个所述挤压辊在凹槽内部相抵,所述箱体内部开设有储液仓,所述储液仓于凹槽连通,所述储液仓设置于挤压辊下方。
6.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述粉碎机构包括设置于箱体内部的电磁推杆,所述电磁推杆输出端固定连接有切割刀,所述切割刀设置于凹槽内部,所述箱体内部开设有空腔,所述空腔内壁上固定设置有触发开关,所述触发开关通过导线与电磁推杆连通,所述空腔内部转动连接有第三转轴,所述空腔内部转动连接有第四转轴,所述第三转轴和第四转轴均贯穿箱体,所述第三转轴和第四转轴上均同轴固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊上固定连接有粉碎块,所述粉碎辊在空腔内部转动,所述箱体内部开设有通孔,所述通孔与空腔连通。
7.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述搅拌机构包括固定连接于箱体外壁上的第一电机,所述箱体内部开设有腔体,所述腔体内部转动连接有绞龙轴,所述绞龙轴上同轴固定连接有绞龙叶片,所述绞龙叶片在腔体内部转动,所述箱体一侧设置有出料口,所述出料口与腔体连通,所述出料口与外界连通,所述出料口内部设置有电磁阀门。
8.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述传动机构包括同轴固定连接于第三转轴位于箱体外部的一端上的第一齿轮,所述第三转轴位于箱体外部的一端上同轴
固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述箱体外壁上固定设置有第二电机,所述第二电机输出端同轴固定连接于第三转轴上,所述第三转轴上同轴固定连接有第一带轮,所述第一带轮上设置有同步带,所述同步带上设置有第二带轮,所述第二带轮同轴固定连接于第二转轴上。
9.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述凹槽与外界的连接处固定连接有去皮刀,所述储液仓内壁上固定连接有第一过滤网。
10.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述通孔与空腔连接处固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网设置于粉碎辊下方,所述通孔内部固定设置有阀门。
11.在上述的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置中,所述第二电机为额定功率0.75kw、型号y30m1-2的电动机,所述第一带轮和第二带轮与同步带之间过盈配合,所述同步带采用橡胶材质制成。
12.与现有的技术相比,本发明的优点在于:
13.1、本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置,通过利用去皮刀和挤压辊,快速对甘蔗进行去皮和压榨,有效的提高了生产效率。
14.2、本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置,通过利用粉碎机构和搅拌机构,将榨汁后的蔗渣粉碎和研磨,从而将其制成浆液,不仅进行了废物利用,同时降低了生产成本。
15.3、本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置,通过利用传动机构,使得粉碎辊在转动的同时带动挤压辊旋转,不仅节省了能源,同时提高了各个结构之间的紧密性。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置的结构示意图;
17.图2为本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置的剖视图;
18.图3为本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置的俯视示意图。
19.图4为本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置的后视示意图。
20.图5为本发明提出的一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置的传动机构示意图。
21.图中:1箱体、11支撑柱、12凹槽、13去皮刀、14限位辊、15第一转轴、16第二转轴、17挤压辊、18储液仓、19第一过滤网、2电磁推杆、21切割刀、22空腔、23触发开关、24第三转轴、25第四转轴、26粉碎辊、27粉碎块、28通孔、29第二过滤网、210阀门、3第一电机、31腔体、32绞龙轴、33绞龙叶片、34出料口、4第一齿轮、41第二齿轮、42第二电机、43第一带轮、44同步带、45第二带轮。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
23.参照图1-5,一种用于甘蔗榨汁后蔗渣磨浆装置,包括箱体1,榨汁机构,其用于对甘蔗进行去皮榨汁操作,粉碎机构,其用于对甘蔗渣进行粉碎,搅拌机构,其用于对蔗渣粉碎的浆液进行搅拌和混合,传动机构,其用于将电机的动力传输给各个结构,榨汁机构包括固定连接与箱体1下方的支撑柱11,箱体1内部开设有凹槽12,凹槽12与外界大气连通,箱体1内部转动连接有限位辊14,限位辊14设置与凹槽12两侧,箱体1内部转动连接有第一转轴
15,箱体1内部转动连接有第二转轴16,第一转轴15和第二转轴16分别设置于凹槽12两侧,第一转轴15和第二转轴16上均同轴固定连接有挤压辊17,两个挤压辊17在凹槽12内部相抵,箱体1内部开设有储液仓18,储液仓18于凹槽12连通,储液仓18设置于挤压辊17下方,,通过利用去皮刀13和挤压辊17,快速对甘蔗进行去皮和压榨,有效的提高了生产效率。
24.粉碎机构包括设置于箱体1内部的电磁推杆2,电磁推杆2输出端固定连接有切割刀21,切割刀21设置于凹槽12内部,箱体1内部开设有空腔22,空腔22内壁上固定设置有触发开关23,触发开关23通过导线与电磁推杆2连通,空腔22内部转动连接有第三转轴24,空腔22内部转动连接有第四转轴25,第三转轴24和第四转轴25均贯穿箱体1,第三转轴24和第四转轴25上均同轴固定连接有粉碎辊26,粉碎辊26上固定连接有粉碎块27,粉碎辊26在空腔22内部转动,箱体1内部开设有通孔28,通孔28与空腔22连通。
25.搅拌机构包括固定连接于箱体1外壁上的第一电机3,箱体1内部开设有腔体31,腔体31内部转动连接有绞龙轴32,绞龙轴32上同轴固定连接有绞龙叶片33,绞龙叶片33在腔体31内部转动,箱体1一侧设置有出料口34,出料口34与腔体31连通,出料口34与外界连通,出料口34内部设置有电磁阀门,通过利用粉碎机构和搅拌机构,将榨汁后的蔗渣粉碎和研磨,从而将其制成浆液,不仅进行了废物利用,同时降低了生产成本。
26.传动机构包括同轴固定连接于第三转轴24位于箱体1外部的一端上的第一齿轮4,第四转轴25位于箱体1外部的一端上同轴固定连接有第二齿轮41,第一齿轮4与第二齿轮41啮合,箱体1外壁上固定设置有第二电机42,第二电机42输出端同轴固定连接于第四转轴25上,第四转轴25上同轴固定连接有第一带轮43,第一带轮43上设置有同步带44,同步带44上设置有第二带轮45,第二带轮45同轴固定连接于第二转轴16上,通过利用传动机构,使得粉碎辊26在转动的同时带动挤压辊17旋转,不仅节省了能源,同时提高了各个结构之间的紧密性。
27.凹槽12与外界的连接处固定连接有去皮刀13,储液仓18内壁上固定连接有第一过滤网19,通孔28与空腔22连接处固定连接有第二过滤网29,第二过滤网29设置于粉碎辊26下方,通孔28内部固定设置有阀门210,第二电机42为额定功率0.75kw、型号y30m1-2的电动机,第一带轮43和第二带轮45与同步带44之间过盈配合,同步带44采用橡胶材质制成。
28.本发明中,首先,通过人工或传送装置将甘蔗通过去皮刀13输送入凹槽12内部,通过利用去皮刀13快速将甘蔗的表皮去除,此时,启动第二电机42,使得第二电机42旋转,第二电机42转动,带动第一带轮43旋转,第一带轮43转动带动同步带44运动,同步带44移动,使得第二带轮45旋转,第二带轮45旋转使得第二转轴16同步旋转,因此挤压辊17随第二转轴16的旋转而转动,从而对甘蔗进行挤压,并带动蔗渣向前移动,压榨出的汁液通过挤压辊17流下,从而落在第一过滤网19上,过滤后的汁液流入储液仓18中,当蔗渣继续向前移动,从而触碰到触发开关23,使得触发开关23启动,使得电磁推杆2伸长,带动切割刀21移动,从而对蔗渣进行切割,然后电磁推杆2恢复原状,使得切割刀21收回,蔗渣继续前进,从而进行循环,切割后的蔗渣落入空腔22中,此时由于第二电机42旋转,使得第二齿轮41转动,啮合带动第一齿轮4旋转,使得第三转轴24和第四转轴25沿不同方向旋转,使得粉碎辊26和粉碎块27同步旋转,对蔗渣进行研磨,当研磨完成后,浆液通过第二过滤网29流下,打开阀门210,进入腔体31中,启动第一电机3,使得绞龙轴32和绞龙叶片33旋转,从而对浆液进行输送和搅拌,然后通过出料口34排出。
29.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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