用于瓦楞纸板生产的按压机构的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及用于瓦楞纸板生产的按压机构。


背景技术：

2.现有技术中，在进行瓦楞纸生产的时候，首先将较长的纸板在输送带上输送，由于需要将瓦楞纸板进行折叠成纸箱，然后在进行折叠的时候，需要在折叠的位置进行预先按压，以形成折痕，以便于后续瓦楞纸板的折叠，然后在形成折痕后，通过后续的切割机构设定的长度进行切割，最后进行折叠。
3.现有技术的不足之处在于：现有的设备在进行压痕的时候，需要通过多个压痕设备对瓦楞纸板进行横向以及纵向进行压痕，这种压痕方式不仅效率不高，而且成本较高，不便于生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供用于瓦楞纸板生产的按压机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.用于瓦楞纸板生产的按压机构，包括用于输送瓦楞纸板的输送座，所述输送座上设置有压辊，所述压辊沿着输送座的输送方向上对瓦楞纸板进行按压，形成第一压痕：
7.还包括能够沿着输送带输送方向上滑动的滑动板以及设置于滑动板内的压痕组件，所述压痕组件用于对瓦楞纸板垂直于第一压痕的方向进行挤压；
8.所述压痕组件在竖直方向上依次具有第一位置以及第二位置，所述滑动板在隔档组件的隔档下，沿着输送座的输送方向上滑动，以驱动所述压痕组件由第一位置运动到第二位置，对瓦楞纸板进行按压，形成第二压痕；
9.隔档组件设置于输送座上的输送带上。
10.作为优选，在所述第一位置上：所述压痕组件收缩至滑动板内，在所述第二位置上：所述压痕组件对瓦楞纸板进行按压。
11.作为优选，所述压痕组件包括竖直滑动设置在滑动板上的连接板以及固定设置在连接板下方的按压板，所述连接板两端分别固定连接有导柱，在滑动板滑动的过程中，所述连接板通过导向槽的导向由第一位置运动至第二位置。
12.作为优选，所述导向槽包括第一滑槽部以及相连通的第二滑槽部，所述第二滑槽部所处水平面低于所述第一滑槽部所处水平面，当所述导柱运动至第二滑槽部内时，所述连接板处于第二位置。
13.作为优选，隔档组件包括固定设置在滑动板下表面的挡块、固定设置于输送带上的固定块以及设置于固定块上的活动抵块，所述输送带输送在输送的过程中通过果冻抵挡块抵住所述挡块，以带动所述滑动板滑动。
14.作为优选，还包括脱离组件，所述脱离组件包括滑动设置于固定块上的隔档块，所
述隔档块抵接于所述活动抵块，在所述隔档块下移时，使得所述活动抵块活动，解除对挡块的隔档。
15.作为优选，所述连接板下方还设置有插接柱；在所述滑动板运动至第二位置时，所述连接板向下运动时，挤压所述隔档块下移并抵接在活动抵块的侧壁上。
16.作为优选，所述固定块内还设置有用于锁止所述隔档块运动的锁止组件，所述锁止组件包括滑动设置在隔档块上的锁止杆，且所述固定块上开设有与锁止杆相适配的锁止槽，在所述锁止杆能够插进至锁止槽内。
17.作为优选，还包括设置在隔档块上的按压柱，所述按压柱上开设有一挤压面，在所述按压柱下移时，使得挤压面抵触所述锁止杆上滚动设置的挡住，以使得所述锁止杆脱离锁止槽；
18.作为优选，所第一滑槽部的内活动设置有第一挡片；所述第二滑槽部的尾端设置有第二挡片。
19.在上述技术方案中，本发明提供的用于瓦楞纸板生产的按压机构具备的有益效果：
20.本发明通过在输送座上设置的压辊用于对瓦楞纸板进行挤压，以形成用于对压板压紧的第一压痕，然后再通过设置的压痕组件以及滑动板，以及设置在输送带上的隔档组件，即，在通过输送带随瓦楞纸板进行输送的时候，能够通过隔档组件的阻挡带动滑动板运动，以使得压痕组件对瓦楞纸板进行垂直于第一压痕的方向进行挤压，然后即可对瓦楞纸板进行两个方位的按压，便于后续对瓦楞纸板的折叠，提高其生产效率，且通过设置的隔档组件，能够通过传动带的输送动力带动压痕组件被动式的随瓦楞纸板的挤压，降低设备成本。
21.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
22.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的结构按压组件示意图；
26.图3为本发明实施例提供的按压组件的局部结构示意图；
27.图4为本发明实施例提供的导向槽以及固定板的结构示意图；
28.图5为本发明实施例提供导向槽的结构示意图；
29.图6为本发明实施例提供隔档组件整体的结构示意图；
30.图7为本发明实施例提供的隔档块与固定块的结构示意图；
31.图8为本发明实施例提供的插接柱位置结构示意图；
32.图9为本发明实施例提供的隔档组件的剖面结构示意图；
33.图10为本发明实施例提供的插接柱挤压隔档块时的结构示意图；
34.图11为本发明实施例提供的挡块挤压活动抵块时的剖面结构示意图；
35.图12为本发明实施例提供的锁止杆的结构示意图。
36.附图标记说明：
37.1、输送座；11、输送带；2、固定块；201、锁止孔；2121、第二弹性件；21、隔档块；211、按压柱；2111、挤压面；213、第一弹性件；22、活动抵块；221、抵挡面；212、锁止杆；2122、挡柱；3、支撑台；31、压辊；4、滑动板；43、滑轨；42、挡块；41、连接板；411、按压板；412、插接柱；413、导柱；5、固定板；501、第一滑槽部；5011、第一挡片；502、第二滑槽部；503、第三滑槽部；5021、第二挡片。
具体实施方式
38.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
39.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.请参阅1-12，用于瓦楞纸板生产的按压机构，包括用于输送瓦楞纸板的输送座1，输送座1上设置有压辊31，压辊31通过支撑台安装于输送座1上，压辊31沿着输送座1的输送方向上对瓦楞纸板进行按压，形成第一压痕：
41.还包括能够沿着输送带11输送方向上滑动的滑动板4以及设置于滑动板4内的压痕组件，滑动板4滑动设置在输送座1上设置的滑轨43上，压痕组件用于对瓦楞纸板垂直于第一压痕的方向进行挤压；压痕组件在竖直方向上依次具有第一位置以及第二位置，滑动板4在隔档组件的隔档下，沿着输送座1的输送方向上滑动，以驱动压痕组件由第一位置运动到第二位置，对瓦楞纸板进行按压，形成第二压痕，隔档组件设置于输送座1上的输送带11上；
42.具体的，第一压痕是垂直于输送带11的输送方向的，有压辊31按压而成，且两个压辊31由驱动电机驱动，压痕组件用于对瓦楞纸板垂直于第一压痕的方向进行挤压，即，垂直于输送带11的输送方向上进行按压，然后压痕组件在行程上分别具有第一位置以及第二位置，在第一位置上：压痕组件不作用于瓦楞纸板，处于瓦楞纸板的上方，在隔档组件的作用下，输送座1的输送作用带动隔档组件推动滑动板4，然后通过滑动板4带动压痕组件有第一位置运动至第二位置，使得压痕组件对瓦楞纸板进行按压，隔档组件对应设置于输送带11的两边缘处，且滑动板4与输送座1之间设置弹性件，弹性件的一端连接至输送座1上，另一端连接至滑动板4上，其弹力能够使得滑动板4向输送座1方向运动的趋势，弹性件可为现有技术中的拉簧、弹力绳等、即，通过在输送座1上设置的压辊31用于对瓦楞纸板进行挤压，以
形成用于对压板压紧的第一压痕，然后再通过设置的压痕组件以及滑动板4，以及设置在输送带11上的隔档组件，即，在通过输送带11随瓦楞纸板进行输送的时候，能够通过隔档组件的阻挡带动滑动板4运动，以使得压痕组件对瓦楞纸板进行垂直于第一压痕的方向进行挤压，然后即可对瓦楞纸板进行两个方位的按压，便于后续对瓦楞纸板的折叠，提高其生产效率，且通过设置的隔档组件，能够通过传动带的输送动力带动压痕组件被动式的随瓦楞纸板的挤压，降低设备成本。
43.具体的，在第一位置上：压痕组件收缩至滑动板4内，在第二位置上：压痕组件对瓦楞纸板进行按压；压痕组件包括竖直滑动设置在滑动板4上的连接板41以及固定设置在连接板41下方的按压板411，连接板41两端分别固定连接有导柱413，在滑动板4滑动的过程中，连接板41通过导向槽的导向由第一位置运动至第二位置。
44.进一步的，导向槽包括第一滑槽部501以及相连通的第二滑槽部502，第二滑槽部502所处水平面低于第一滑槽部501所处水平面，当导柱413运动至第二滑槽部502内时，连接板41处于第二位置，导向槽的具体构造如图4以及图5所示，即第二滑槽部502所处水平面低于第一滑槽部501所处水平面。在初始状态下，导柱413处于第一滑槽部501得位置，即此时的压痕组件处于第一位置，在滑动板4运动时，使得导柱413由第一滑槽部501运动至第二滑槽部502内，在竖直方向上下移，即带动压痕组件向下运动，对瓦楞纸板进行按压，形成压痕。
45.进一步的，隔档组件包括固定设置在滑动板4下表面的挡块42、固定设置于输送带11上的固定块2以及设置于固定块2上的活动抵块22，输送带11输送在输送的过程中通过果冻抵挡块42抵住挡块42，以带动滑动板4滑动；还包括脱离组件，脱离组件包括滑动设置于固定块2上的隔档块21，隔档块21抵接于活动抵块22，在隔档块21下移时，使得活动抵块22活动，解除对挡块42的隔档。
46.连接板41下方还设置有插接柱412；在滑动板4运动至第二位置时，连接板41向下运动时，挤压隔档块21下移并抵接在活动抵块22的侧壁上，本发明中，通过设置的隔档组件以及与之相配合的挡块42，使得滑动板4的输送动力通过输送带11进行传动，即大大减少驱动装置的使用，便于后续设备的维修，降低其能源消耗，进一步，优选的，为了便于隔档组件在隔档挡块42至敌营距离后，便于脱离，本发明中在隔档组件内还设置有用于挡块42与隔档组件相脱离的脱离组件，以使得在带动挡块42以及滑动板4运动至一定距离后，隔档组件与挡块42向脱离，然后滑动板4在弹性件的弹力下复位，便于对瓦楞纸板进行循环的按压；
47.进一步的，固定块2内还设置有用于锁止隔档块21运动的锁止组件，锁止组件包括滑动设置在隔档块21上的锁止杆212，且固定块2上开设有与锁止杆212相适配的锁止槽，在锁止杆212能够插进至锁止槽内。
48.进一步的，还包括设置在隔档块21上的按压柱211，按压柱211上开设有一挤压面2111，在按压柱211下移时，使得挤压面2111抵触锁止杆212上滚动设置的挡住，以使得锁止杆212脱离锁止槽。
49.进一步的，所第一滑槽部501的内活动设置有第一挡片5011；第二滑槽部502的尾端设置有第二挡片5021，如图5所示，第一滑槽部501处设置的第一挡片5011的弹力朝向第三滑槽部503，以便于在导柱413沿着导向槽滑动的时候。能够顺利的由第一滑槽部501运动至第二滑槽部502内，防止进入第三滑槽部503内，同理，第二滑槽部502处设置的第二挡片
5021的弹力朝向第二滑槽部502，以防止导柱413在脱离第二滑槽部502后又滑到至第二滑槽部502内。第一挡片5011以及第二挡片5021均转动设置在固定板5上，且转轴处设置有扭矩弹簧，以起到相应弹力的作用。
50.本发明通过设置的按压组件以及隔档组件，首先通过输送带11的输送动力驱动滑动板4运动，以使得设置在滑动板4内的压痕组件对瓦楞纸板进行按压，然后滑动板4的输送动力通过输送带11进行传动，即大大减少驱动装置的使用，便于后续设备的维修，降低其能源消耗，且通过设置的隔档组件以及在隔档组件内设置脱离组件，能够使得在输送的持续运行下，能够被动式的对挡块42进行隔档以及解除隔档，且整个输送过程无需间歇性的运作，无需使得输送带11间歇性的停止，从而大大提高设备的加工效率。
51.本发明在进行使用时，首先输送带11启动，其输送方向朝向依次经过压辊31以及以及压痕组件，然后瓦楞纸板依次经过压辊31、压痕组件，然后在经过压辊31的时候，通过压辊31进行按压，形成第一压痕，在输送带11输送的时候，带动隔档组件同步运动，在运动时候，隔档组件上的活动抵块22会抵在滑动半下表面设置的插接柱412上，然后能够带动滑动板4同步运动，在运动的时候，设置在滑动板4内的连接板41两端设置的导柱413滑动在滑槽部内，如图5所示，导柱413的初始位置设置在第一滑槽部501的位置，然后持续向第二滑槽部502的方向移动，即带动导柱413移动至第二滑槽部502的水平线位置处，即带动连接板41同步向下运动，即使得连接板41下方固设置的按压板411按压瓦楞纸板，使得瓦楞纸板上按压有压痕没便于后续瓦楞纸板的折叠，在导柱413滑动至第二滑槽部502的过程中：
52.连接板41下方设置的插接柱412插出连接板41，然后抵在固定块2上设置的隔档块21上，然后挤压隔档块21向固定块2内运动，即，使得插接柱412抵在活动抵块22的抵接面221上，此时的状态如图10所示，在下压到一定位置时，锁止杆212对准锁止孔201，然后在第二弹性件2121的弹力下，使得锁止杆212插进至锁止孔201内，以限制在插接柱412上移后，隔档块21的位置，然后在导柱413经过第二滑槽部502的过程中实现对瓦楞纸板的挤压，然后在导柱413逐渐脱离第二滑槽部502，然后依次经过第二挡片5021，然后向第三滑槽部503滑动，即，带动连接板41以及与之相连接的插接柱412向上运动，此时由于锁杆锁止在锁止槽内，所以此时的隔档块21不对插接柱412进行限位，然后在输送带11的输送下，持续带动固定块2输送，然后挡块42抵在活动抵块22，并驱动活动抵块22旋转，不在抵挡挡块42，如图11所示，即，挡块42则脱离隔档组件，在挡块42抵在活动抵块22上时，促使活动抵块22压动按压柱211，然后按压柱211下方设置的斜面抵在挡柱2122的斜面上，在斜面的作用下，使得锁止杆212脱离锁止块。然后在隔档块21完全脱离固定块2的时候，隔档块21在第一弹性件213的弹力下向上弹起，将抵挡块42顶起，使得隔档组件回复至如图9所示的状态，然后滑动板4在弹力绳的拉力下，回到初始状态，且导柱413沿着第三滑槽部503运动会至第一滑槽部501的位置，然后再通过下一隔档组件作用于滑动板4下方的挡块42上，以驱动滑动板4内的压痕组件对瓦楞纸板再次压痕。
53.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。