1.本实用新型涉及纸箱分纸设备技术领域，具体为一种具有防撞挡护机构的纸箱分纸装置。
背景技术：
2.在纸箱生产时，需将大尺寸的纸板使用纸箱分纸设备裁分成小尺寸的纸板，并对小尺寸的纸板进行加工，但是现有的纸箱分纸设备多数无限位组件，在纸箱裁分时会出现切口裁偏现象，使裁偏后的纸板无法使用，造成材料的浪费，且裁分后的纸板通过带式输送机传输，若收料位置无挡护机构阻挡时，裁分后的纸板会出现散落，给作业人员收料带来不便，若收料位置有挡护机构阻挡时，因挡护机构多数不具的防撞功能，纸板受带式输送机传输的惯性纸板会撞击挡护组件，造成纸板边缘或拐角处出现卷边，给纸板的后续加工带来不便，因此我们需要提出一种具有防撞挡护机构的纸箱分纸装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种具有防撞挡护机构的纸箱分纸装置，通过纸箱分纸装置的工作原理，可以解决因纸箱分纸设备因无限位组件导致在纸箱裁分时会出现切口裁偏现象，造成材料浪费的问题和裁分后的纸板通过带式输送机传输，若收料位置无挡护机构阻挡时，裁分后的纸板会出现散落，给作业人员收料带来不便，若收料位置有挡护机构阻挡时，因挡护机构多数不具的防撞功能，纸板受带式输送机传输的惯性纸板会撞击挡护组件，造成纸板边缘或拐角处出现卷边，给纸板的后续加工带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞挡护机构的纸箱分纸装置，包括机架，所述机架的内部设置有带式输送机，所述机架的侧壁设置有驱动电机，所述带式输送机的转动轴贯穿机架的一侧与驱动电机的输出轴固定，所述机架上对称设置有两个可移动的限位组件，所述机架的上端固定有两个竖板，两个所述竖板之间分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上通过螺栓安装有裁切刀，所述第二转轴上通过螺栓安装有两个压轮，所述机架的一端固定有u形的固定板，所述固定板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有限位块，所述挡板的另一侧通过连接杆与固定板滑动连接，且所述挡板与固定板之间设置有两个压缩弹簧，所述固定板的两端设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定有出料板，所述出料板与挡板滑动连接，所述挡板的两端设置有可升降的收料台。
5.优选的，所述限位组件包括限位板、两个第一螺杆、第二螺杆和调节盘，所述第一螺杆通过轴承转动连接在限位板的两端，且所述第一螺杆与机架的侧壁螺纹连接，所述第二螺杆螺纹连接在机架的一侧，所述调节盘固定在第二螺杆的一端，所述第一螺杆和第二螺杆上均设置有齿轮，所述第一螺杆和第二螺杆的齿轮通过传动链条传动连接，所述调节盘的一侧设置有把手。
6.优选的，所述限位块的一端呈尖角设置，所述限位块的尖角与所述裁切刀的刀口
位于同一水平线上。
7.优选的，所述出料板呈z形设置，两个所述电动推杆呈对称设置，所述出料板的一端贯穿挡板位于限位块的内部，所述限位块的侧壁开设有供出料板进入的缺口，所述挡板的一侧开设有供出料板滑动的滑槽。
8.优选的，所述连接杆呈t形设置，所述固定板的一侧开设有供连接杆的一端穿过的通孔，且所述压缩弹簧套接在连接杆的一端，所述连接杆位于出料板的上方。
9.优选的，所述收料台嵌装固定在机架的两侧，所述机架的一侧开设有供收料台进入的凹槽，且凹槽的一端开设有供纸板穿过的缺口，所述带式输送机的上端与缺口的内壁呈平齐设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型主要是在机架上对称设置有两个可移动的限位组件，限位组件包括限位板、两个第一螺杆、第二螺杆和调节盘，第一螺杆通过轴承转动连接在限位板的两端，且第一螺杆与机架的侧壁螺纹连接，第二螺杆螺纹连接在机架的一侧，调节盘固定在第二螺杆的一端，第一螺杆和第二螺杆上均设置有齿轮，第一螺杆和第二螺杆的齿轮通过传动链条传动连接，调节盘的一侧设置有把手，通过把手转动第二螺杆，使第二螺杆通过传动链条带动两个第一螺杆转动，两个第一螺杆带动限位板移动，便于调节两个限位板之间的距离，可适用于不同尺寸纸板的裁分，且在纸板裁分时，通过两个限位板的限位，使纸板在带式输送机上可以直线移动，一定程度上降低切口裁偏的发生。
12.2、本实用新型在机架的一端设置有u形的固定板，固定板的一侧通过压缩弹簧滑动连接有挡板，固定板的两端设置有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定有出料板，且出料板与挡板滑动连接，挡板的一侧设置有限位块，限位块的侧壁开设有供出料板放入的缺口，限位块的一端呈尖角设置，且限位块的尖角端与裁切刀的刀口位于同一水平线上，通过限位块的分隔将裁分后纸板区分在限位块的两侧，并与挡板的一侧撞击，因挡板另一侧设置有压缩弹簧，利用压缩弹簧的回弹性可减小对挡板的撞击力，使挡板具有防撞功能，一定程度上减小裁分后的纸板因撞击导致的纸板边缘或拐角出现卷边。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的出料板结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位块侧视结构示意图。
16.图中：1、机架；2、带式输送机；3、竖板；4、第一转轴；5、裁切刀；6、第二转轴；7、压轮；8、限位板；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、调节盘；12、把手；13、传动链条；14、驱动电机；15、固定板；16、电动推杆；17、挡板；18、连接杆；19、压缩弹簧；20、出料板；21、限位块；22、收料台；23、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防撞挡护机构的纸箱分纸装置，包括机架1，机架1的内部设置有带式输送机2，机架1的侧壁设置有驱动电机14，带式输送机2的转动轴贯穿机架1的一侧与驱动电机14的输出轴固定，机架1上对称设置有两个可移动的限位组件，限位组件包括限位板8、两个第一螺杆9、第二螺杆10和调节盘11，第一螺杆9通过轴承转动连接在限位板8的两端，且第一螺杆9与机架1的侧壁螺纹连接，第二螺杆10螺纹连接在机架1的一侧，调节盘11固定在第二螺杆10的一端，第一螺杆9和第二螺杆10上均设置有齿轮，第一螺杆9和第二螺杆10的齿轮通过传动链条13传动连接，调节盘11的一侧设置有把手12，通过把手12转动第二螺杆10，使第二螺杆10通过传动链条13带动两个第一螺杆9转动，两个第一螺杆9带动限位板8移动，便于调节两个限位板8之间的距离，可适用于不同尺寸纸板的裁分，且在纸板裁分时，通过两个限位板8的限位，使纸板在带式输送机2上可以直线移动，一定程度上降低切口裁偏的发生；
19.机架1的上端固定有两个竖板3，两个竖板3之间分别设置有第一转轴4和第二转轴6，第一转轴4上通过螺栓安装有裁切刀5，第二转轴6上通过螺栓安装有两个压轮7，机架1的一端固定有u形的固定板15，固定板15的一侧设置有挡板17，挡板17的一侧设置有限位块21，限位块21的一端呈尖角设置，限位块21的尖角与裁切刀5的刀口位于同一水平线上，通过限位块21的分隔将裁分后纸板区分在限位块21的两侧，便于对裁分后的纸板进行收料；
20.挡板17的另一侧通过连接杆18与固定板15滑动连接，且挡板17与固定板15之间设置有两个压缩弹簧19，连接杆18呈t形设置，固定板15的一侧开设有供连接杆18的一端穿过的通孔，且压缩弹簧19套接在连接杆18的一端，连接杆18位于出料板20的上方，当挡板17受到撞击时，利用压缩弹簧19的回弹性可减小对挡板17的撞击力，使挡板17具有防撞功能，一定程度上减小裁分后的纸板因撞击导致的纸板边缘或拐角出现卷边；
21.固定板15的两端设置有电动推杆16，电动推杆16活塞杆的一端固定有出料板20，出料板20与挡板17滑动连接，出料板20呈z形设置，两个电动推杆16呈对称设置，出料板20的一端贯穿挡板17位于限位块21的内部，限位块21的侧壁开设有供出料板20进入的缺口，挡板17的一侧开设有供出料板20滑动的滑槽23，纸板在裁分时，出料板20位于限位块21的内部，避免出料板20阻挡纸板在带式输送机2上的移动，在出料时，出料板20可沿着滑槽23移动，便于对裁分后的纸板进行收料；
22.挡板17的两端设置有可升降的收料台22，收料台22嵌装固定在机架1的两侧，机架1的一侧开设有供收料台22进入的凹槽，且凹槽的一端开设有供纸板穿过的缺口，带式输送机2的上端与缺口的内壁呈平齐设置，便于通过电动推杆16带动出料板20移动，使出料板20带动裁分后的纸板进入收料台22上。
23.工作原理：根据实际作业时的纸板尺寸，通过把手12转动第二螺杆10，使第二螺杆10通过传动链条13带动两个第一螺杆9转动，两个第一螺杆9带动限位板8移动，便于调节两个限位板8之间的距离，在纸板裁分时，将纸板放在带式输送机2上，通过两个限位板8的限位，使纸板在带式输送机2上可以直线移动，一定程度上降低切口裁偏的发生；裁分后的纸板通过限位块21的分隔，将裁分后纸板区分在限位块21的两侧，并与挡板17的一侧撞击，因挡板17另一侧设置有压缩弹簧19，利用压缩弹簧19的回弹性可减小对挡板17的撞击力，使挡板17具有防撞功能，一定程度上减小裁分后的纸板因撞击导致的纸板边缘或拐角出现卷
边，通过电动推杆16带动出料板20移动，使出料板20带动裁分后的纸板进入收料台22上，便于对裁分后的纸板进行收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。