一种用于POY涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置的制作方法

一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，所以叫假捻，假捻器在使用一段时间后需要进行更换清洗，而在更换假捻器时，需要通过分丝机构进行分丝支撑，后续无需手工分丝。
3.目前，现有的分丝机构一般是通过分丝环及分丝挂钩构成，在更换假捻器时，将多个涤纶长丝分别与对应位置的挂钩缠绕挂起，完成分丝，但是此种方式的操作较为繁琐，不仅需要将每个涤纶长丝挂在挂钩上，后续更换新的假捻器时，还需要将长丝取下，较为浪费时间，因此，提出一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作较为繁琐，不仅需要将每个涤纶长丝挂在挂钩上，后续更换新的假捻器时，还需要将长丝取下，较为浪费时间的问题，而提出的一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相向一侧的侧壁上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下方均设有夹紧板，两个所述夹紧板的上端左右两侧均固定连接有t形滑杆，且两个支撑板的上端左右两侧均开设有圆孔并通过圆孔与t形滑杆的杆壁滑动连接，两个所述支撑板与同侧夹紧板之间的左右两侧均固定设有弹簧，且同侧两个弹簧分别与同侧两个t形滑杆的杆壁活动套接，两个所述支撑板的下端均固定连接有多个均匀分布的夹紧块，每个所述夹紧块的下端均开设有走丝槽，且每个夹紧板的上端均固定连接有多个均匀分布的并与走丝槽相匹配的凸起，两个所述支撑板之间固定设有第一连接板，所述第一连接板的上端右侧开设有条形孔，且条形孔的孔壁滑动连接有t形挡杆，两个所述夹紧板之间共同固定设有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有与t形挡杆相匹配的顶杆，且t形挡杆的下端与顶杆的上端相抵设置，两个所述支撑柱之间上侧共同固定设有固定板，所述固定板的上端左右两侧均开设有通线孔。
7.优选的，两个所述支撑板的后端及两个夹紧板的前端均固定连接有多组均匀分布的连接块，且同组两个连接块之间共同转动连接有销杆，每个所述销杆的杆壁均固定套接有走线轮。
8.优选的，所述t形挡杆的上端固定连接有防滑把手。
9.优选的，所述t形挡杆的下端开设有与顶杆相匹配的顶槽。
10.优选的，所述条形孔的孔壁左侧固定连接有限位杆，且t形挡杆的杆壁位于条形孔内部的位置开设有限位孔。
11.优选的，两个所述通线孔的孔壁均固定连接有橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置，通过设有的底座、两个支撑柱、两个支撑板、两个夹紧板、四个t形滑杆、四个弹簧、多个夹紧块、多个凸起、第一连接板、第二连接板、t形挡杆及顶杆的相互配合，在更换假捻器时，无需手工将多个涤纶长丝依次缠绕，只需要将t形挡杆移开，即可对多个长丝进行固定分丝，操作方便简单，节约大量时间。
14.2、该用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置，通过设有的多组连接块及多个走线轮的相互配合，可以降低对涤纶长丝的磨损，防止长丝因磨损断裂。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需手工将多个涤纶长丝依次缠绕，就可对多个涤纶长丝进行固定分丝，操作方便简单，节约大量时间，同时可以降低对涤纶长丝的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构放大图；
18.图3为图1中夹紧板及支撑板的侧面结构示意图。
19.图中：1底座、2支撑柱、3支撑板、4夹紧板、5t形滑杆、6弹簧、7夹紧块、8凸起、9第一连接板、10t形挡杆、11第二连接板、12顶杆、13固定板、14连接块、15走线轮、16防滑把手、17限位杆、18橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种用于poy涤纶长丝的加弹机假捻器分丝装置，包括底座1，底座1的上端左右两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2相向一侧的侧壁上端均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的下方均设有夹紧板4，两个夹紧板4的上端左右两侧均固定连接有t形滑杆5，且两个支撑板3的上端左右两侧均开设有圆孔并通过圆孔与t形滑杆5的杆壁滑动连接，两个支撑板3与同侧夹紧板4之间的左右两侧均固定设有弹簧6，且同侧两个弹簧6分别与同侧两个t形滑杆5的杆壁活动套接，两个支撑板3的下端均固定连接有多个均匀分布的夹紧块7，每个夹紧块7的下端均开设有走丝槽，且每个夹紧板4的上端均固定连接有多个均匀分布的并与走丝槽相匹配的凸起8，两个支撑板3之间固定设有第一连接板9，第一连接板9的上端右侧开设有条形孔，且条形孔的孔壁滑动连接有t形挡杆10，两个夹紧板4之间共同固定设有第二连接板11，第二连接板11的上端固定连接有与t形挡杆10相匹配的顶杆12，且
t形挡杆10的下端与顶杆12的上端相抵设置，两个支撑柱2之间上侧共同固定设有固定板13，固定板13的上端左右两侧均开设有通线孔。
22.两个支撑板3的后端及两个夹紧板4的前端均固定连接有多组均匀分布的连接块14，且同组两个连接块14之间共同转动连接有销杆，每个销杆的杆壁均固定套接有走线轮15，可以防止降低支撑板3及夹紧板4对涤纶长丝的磨损。
23.t形挡杆10的上端固定连接有防滑把手16，可以便于人们移动t形挡杆10。
24.t形挡杆10的下端开设有与顶杆12相匹配的顶槽，可以提高t形挡杆10与顶杆12顶起后的稳定性。
25.条形孔的孔壁左侧固定连接有限位杆17，且t形挡杆10的杆壁位于条形孔内部的位置开设有限位孔，可以进一步增加顶杆12顶起t形挡杆10后的稳定性。
26.两个通线孔的孔壁均固定连接有橡胶套18，可以降低固定板13对涤纶长丝之间的磨损。
27.本实用新型中，使用时，将涤纶长丝通过两个通线孔，并将多个涤纶长丝依次从两个支撑板3的后侧接入对应位置的夹紧块7上的走丝槽，并从两个夹紧板4的前侧穿出，当需要更换假捻器时，移动t形挡杆10，使其右移并脱离顶杆12，此时在四个弹簧6的作用下，可以使两个夹紧板4上移，从而可以带动多个凸起8上移，多个凸起8会卡入对应位置的走丝槽内部，从而可以对多个涤纶长丝分别进行夹紧固定，此时即可更换假捻器，更换完成后，按动第二连接板11使其下移一定距离，并向左移动t形挡杆10，使t形挡杆10的下端与顶杆12的上端相抵，此时即可继续进行假捻工作，即无需手工将多个涤纶长丝依次缠绕，只需要移动t形挡杆10即可对多个涤纶长丝进行固定分丝，操作方便简单，节约大量时间。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。