一种模切机的压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及压平装置技术领域，尤其涉及一种模切机的压平装置。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。较柔软的印品在完成模切后容易发生变形导致其表面不平整，因此需要对印品进行压平。现有的应用于模切机的压平装置通常都可以对其压平部的水平位置进行调节，以适应不同场景下的压平需求，但其压平部的水平位置的调节基本只能在几个固定位置间来回调整，导致其适用面较窄。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种模切机的压平装置，以克服或至少部分解决现有技术所存在的上述问题。
4.本实用新型所提供的技术方案如下
5.一种模切机的压平装置，包括支撑机构和压平机构，所述支撑机构包括水平设置的圆杆，所述圆杆两端分别与支撑杆相连接，所述压平机构包括连接座，所述圆杆贯通连接座，连接座侧壁上设有带有内螺纹的圆孔，所述圆孔中螺纹连接有带有螺母的第一螺栓，所述第一螺栓的底部穿过圆孔与圆杆相抵触，连接座的底部设置有两块相互平行的夹板，所述两块夹板之间设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块与压平部固定连接，任一夹板侧面设置有开槽，所述开槽中滑动设置有带有螺母的第二螺栓，所述第二螺栓的底部穿过开槽与压平部侧面相抵触。
6.进一步的，所述设置有开槽的夹板侧面还设置有刻度线。
7.进一步的，所述压平部与滑块之间设置有弹簧，所述弹簧一端与滑块固定连接，另一端与压平部固定连接。
8.进一步的，所述压平部的底部、第一螺栓的底部、第二螺栓的底部均设置有缓冲垫。
9.进一步的，所述压平部的侧面设置有激光指示器。
10.进一步的，所述支撑杆为电动伸缩杆，所述装置还包括控制器和控制按钮，所述电动伸缩杆、控制按钮分别与控制器信号相连。
11.进一步的，所述连接座侧面设置有测距传感器，所述装置还包括状态指示灯和音频播放器，所述状态指示灯、音频播放器分别与控制器信号相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型所提供的一种模切机的压平装置，通过转动第二螺栓，可使得第二螺栓底部不再与压平部侧面相抵触，此时移动压平部，使滑块在导轨上移动，即可将压平部调节至任意水平位置，完成位置调整后，再转动第二螺栓，使其底部与压平部侧面相抵触，即可固定压平部位置，所述装置可以方便、快捷地将压平部调节至任意水平位置，从而可以适
应更多工作场景下的压平需求，具有较高的实用价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例一提供的一种模切机的压平装置整体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例一提供的连接座侧面截面示意图。
17.图3是本实用新型实施例二提供的一种模切机的压平装置整体结构示意图。
18.图中，1圆杆，2支撑杆，3连接座，301圆孔，302第一螺栓，303测距传感器，4夹板，401开槽，402第二螺栓，403刻度线，5导轨，501滑块，502弹簧，6压平部，601激光指示器，7缓冲垫，8状态指示灯，9音频播放器，10控制按钮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.实施例一
21.参照图1和图2，本实施例提供一种模切机的压平装置，所述装置包括支撑机构和压平机构。所述支撑机构包括水平设置的圆杆1，所述圆杆1的两端分别与垂直设置的支撑杆2相连接。所述压平机构包括连接座3，所述连接座3中间设有通孔，所述圆杆1从通孔中贯通连接座3，即连接座3套设在圆杆1上。所述连接座3侧壁上设有带有内螺纹的圆孔301，所述圆孔301中螺纹连接有顶部带有螺母的第一螺栓302，所述第一螺栓302的底部穿过圆孔301与圆杆1的侧面相抵触，因此，在旋转第一螺栓302使其向圆杆1方向运动时，第一螺栓302的底部会抵在圆杆1侧面，由于第一螺栓302与圆杆1之间的摩擦力较大，能够起到固定连接座3使其不容易与圆杆1产生相对滑动的技术效果。连接座3的底部设置有两块相互平行的夹板4，所述两块夹板4之间设置有导轨5，所述导轨5上设置有滑块501，所述滑块501与压平部6固定连接，使得当滑块501在导轨5上移动时，压平部6能够随之移动。两块夹板4中的任一块侧面设置有开槽401，所述开槽401中滑动设置有顶部带有螺母的第二螺栓402，所述第二螺栓402的底部穿过开槽401与压平部6侧面相抵触，因此，在旋转第二螺栓402使其向压平部6方向移动时，第二螺栓402的底部会抵在压平部6侧面，由于第二螺栓402与压平部6之间的摩擦力较大，能够起到固定压平部6使其保持位置不变的技术效果，反向旋转第二螺栓402使其往远离压平部6方向移动时，压平部6即可自由沿导轨5方向移动。
22.本实施例所提供的应用于模切机的压平装置，通过转动第二螺栓402，可使得第二螺栓402底部不再与压平部6侧面相抵触，此时推动压平部6，使滑块501在导轨5上移动，即可将压平部6调节至任意水平位置，完成位置调整后，再转动第二螺栓402，使其底部与压平部6侧面相抵触，即可固定压平部6位置。所述装置可以方便、快捷地将压平部调节至任意水平位置，从而可以适应更多工作场景下的压平需求。
23.作为本实施例的一种可选实施方式，设置有开槽401的夹板4的侧面还设置有刻度
线403，通过观察待压平的印品部位与其上方正对的刻度线403的刻度，可以方便用户准确地将压平部6移动至相应刻度处。
24.同时，压平部6的侧面设置有激光指示器601，在调整压平部6位置时，可以打开激光指示器601，激光指示器601可以朝下方的印品射出可见激光，用户可以通过观察可见激光的落点来判断压平部6的压平位置，从而将压平部6移动到合适的位置。
25.作为本实施例进一步的一种可选实施方式，所述压平部6与滑块501之间设有弹簧502，所述弹簧502一端与滑块501固定连接，另一端与压平部6固定连接。弹簧502能够始终将压平部6紧紧抵在印品表面的效果，并防止由于机器运行时振动导致压平部6晃动。
26.同时，所述压平部6的底部、第一螺栓302的底部、第二螺栓402的底部均设置有缓冲垫7。所述缓冲垫7用于起到缓冲作用，防止印品表面、圆杆1表面、压平部6表面被刮花。
27.实施例二
28.在前述实施例的基础上，本实施例与前述实施例的区别在于：
29.参照图3，所述支撑杆2为电动伸缩杆，所述装置还包括控制器(图中未示出)和控制按钮10，所述电动伸缩杆、控制按钮分别与控制器信号相连。同时，所述连接座3的侧面还设置有测距传感器303，所述装置还包括状态指示灯8和音频播放器9，所述状态指示灯8和音频播放器9分别与控制器信号相连。本实施例中，所述状态指示灯8和音频播放器9设置在支撑杆2上。
30.本实施例中，所述控制按钮用于向控制器发送升降控制信号，在将印品放置于压平部6下方后，用户按下控制按钮，控制按钮向控制器发送升降控制信号，控制器通过测距传感器303采集测距传感器303到印品之间的距离，若所采集距离数值大于预设阈值，则控制器控制电动伸缩杆缩短，使压平部6下降，直至所采集距离数值等同于预设阈值，此时控制器控制状态指示灯8亮起，并控制音频播放器9播放提示音，从而提示用户压平部6的高度调节完毕，所述预设阈值为测距传感器303到压平部6底部的距离。
31.本实施例所提供的应用于模切机的压平装置，可以自动根据测距传感器303到印品间的距离来调节压平部6的高度，从而使得压平部6可以压平不同厚度的印品，提高工作效率。
32.上述实施例中，所述电动伸缩杆、测距传感器均可以采用市面上现有的公知型号，所述控制器可以采用现有的plc控制器。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。