一种废纸制浆设备用高效除渣器的制作方法

1.本实用新型涉及废纸加工技术领域，具体为一种废纸制浆设备用高效除渣器。


背景技术：

2.传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干，废纸在经过研磨、浸泡等工艺后，需要对纸浆进行除渣的造成，而传统的除渣器是通过水平设置的筛网对纸浆进行过筛操作，不仅过筛效果差，且筛网容易堵塞，从而导致纸浆无法正常流通，所以我们推出一种废纸制浆设备用高效除渣器，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废纸制浆设备用高效除渣器，具备除渣效率高、能够对筛网进行清理等优点，解决了传统除渣器除渣效果差、无法对筛网进行清理的问题。
4.本实用新型的废纸制浆设备用高效除渣器，包括壳体、驱动模块和搅拌模块，壳体左侧的顶部和右侧的底部分别设置有进液管和出液管，驱动模块包括电机和转动连接于壳体内部的转轴，电机和转轴之间通过皮带传动，搅拌模块包括转动连接于转轴表面的两个转动杆，两个转动杆的底部均设置有滑杆，两个滑杆之间设有套筒，滑杆滑动连接于套筒内，转动杆通过转动件设置于滑杆的顶端，滑杆滑动连接于壳体的内壁，套筒与滑杆之间横向设置有弹簧，两个转动杆之间设置有过滤网。
5.作为本实用新型的进一步改进，壳体的顶部安装有顶盖，且该顶盖的顶部连通有进水管，顶盖的底部设置有与进水管连通的喷头，壳体的底部设有开口且该开口处安装有排料阀。
6.通过上述结构设计，使得个工作人员能够通过上述结构对过滤网进行清洗，并将废料从排料阀排出。
7.作为本实用新型的进一步改进，滑杆的端部固定连接有滑块，壳体的内壁开设有环形的且可供滑块滑动的滑槽。
8.通过上述结构设计，使得滑块能够在滑槽内运动，从而对滑杆的运动轨迹进行限定。
9.作为本实用新型的进一步改进，两个转动杆相互靠近的一侧均开设有凹槽，且该凹槽内转动连接有辊筒，过滤网缠绕于辊筒的表面。
10.通过上述结构设计，使得过滤网能够缠绕在辊筒的表面，而在使用时，能够被拉长，从而将过滤网从辊筒的表面拉出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置在壳体内的搅拌模块，使得搅拌模块在驱动模块的带动下，
能够在壳体内转动，同时通过滑杆的设计，使得搅拌模块能够随着壳体内部的变化调节两个转动杆之间的距离，从而拉扯过滤网变长，以此使得过滤网能够在转动的同时，壳体的内部进行充分的过滤，使得装置的过滤效果更好。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
16.图3为图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型转动杆侧视结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、顶盖；3、进液管；4、出液管；5、进水管；6、喷头；7、电机；8、皮带；9、转轴；10、转动杆；101、辊筒；11、套筒；12、滑杆；121、弹簧；122、滑块；123、滑槽；13、过滤网；14、排料阀。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型的废纸制浆设备用高效除渣器，包括壳体1、驱动模块和搅拌模块，壳体1左侧的顶部和右侧的底部分别设置有进液管3和出液管4，驱动模块包括电机7和转动连接于壳体1内部的转轴9，电机7和转轴9之间通过皮带8传动，搅拌模块包括转动连接于转轴9表面的两个转动杆10，两个转动杆10的底部均设置有滑杆12，两个滑杆12之间设有套筒11，滑杆12滑动连接于套筒11内，转动杆10通过转动件设置于滑杆12的顶端，滑杆12滑动连接于壳体1的内壁，套筒11与滑杆12之间横向设置有弹簧121，两个转动杆10之间设置有过滤网13。
22.请参阅图1和图2，壳体1的顶部安装有顶盖2，且该顶盖2的顶部连通有进水管5，顶盖2的底部设置有与进水管5连通的喷头6，壳体1的底部设有开口且该开口处安装有排料阀14，该结构设置，使得个工作人员能够通过上述结构对过滤网13进行清洗，并将废料从排料阀14排出。
23.请参阅图1和图3，滑杆12的端部固定连接有滑块122，壳体1的内壁开设有环形的
且可供滑块122滑动的滑槽123，该结构设置，使得滑块122能够在滑槽123内运动，从而对滑杆12的运动轨迹进行限定。
24.请参阅图4，两个转动杆10相互靠近的一侧均开设有凹槽，且该凹槽内转动连接有辊筒101，过滤网13缠绕于辊筒101的表面，该结构设置，使得过滤网13能够缠绕在辊筒101的表面，而在使用时，能够被拉长，从而将过滤网13从辊筒101的表面拉出。
25.进水管5通过水泵与外界水箱连通，出液管4通过负压泵与外界储浆桶连通。
26.在使用本实用新型时：首先工作人员将纸浆从进液管3注入到壳体1内，然后便可以开启电机7，电机7通过皮带8带动转轴9转动，从而带动搅拌模块在转动杆10的表面转动，在转动的过程中，滑杆12则会在滑块122的限制下，能够在滑槽123内转动，从而带动转动杆10转动，而两个转动杆10在转动时，从而将过滤网13拉扯开来，从而使得装置的过滤面积更大，对纸浆的过滤效果更好，同时在使用完成后，工作人员还能够通过进水管5向壳体1内注入清水，以此对过滤网13进行清洗，并从排料阀14排出。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种废纸制浆设备用高效除渣器，包括壳体(1)、驱动模块和搅拌模块，其特征在于：所述壳体(1)左侧的顶部和右侧的底部分别设置有进液管(3)和出液管(4)；所述驱动模块包括电机(7)和转动连接于壳体(1)内部的转轴(9)，电机(7)和转轴(9)之间通过皮带(8)传动；所述搅拌模块包括转动连接于转轴(9)表面的两个转动杆(10)，两个所述转动杆(10)的底部均设置有滑杆(12)，两个所述滑杆(12)之间设有套筒(11)，滑杆(12)滑动连接于套筒(11)内，转动杆(10)通过转动件设置于滑杆(12)的顶端，所述滑杆(12)滑动连接于壳体(1)的内壁；两个所述转动杆(10)之间设置有过滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有顶盖(2)，且该顶盖(2)的顶部连通有进水管(5)，所述顶盖(2)的底部设置有与进水管(5)连通的喷头(6)。3.根据权利要求1所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有开口且该开口处安装有排料阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：所述滑杆(12)的端部固定连接有滑块(122)，所述壳体(1)的内壁开设有环形的且可供滑块(122)滑动的滑槽(123)。5.根据权利要求1所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：所述套筒(11)与滑杆(12)之间横向设置有弹簧(121)。6.根据权利要求1所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：两个所述转动杆(10)相互靠近的一侧均开设有凹槽，且该凹槽内转动连接有辊筒(101)，过滤网(13)缠绕于辊筒(101)的表面。7.根据权利要求2所述的一种废纸制浆设备用高效除渣器，其特征在于：所述进水管(5)通过水泵与外界水箱连通，所述出液管(4)通过负压泵与外界储浆桶连通。

技术总结
本实用新型涉及废纸加工技术领域，具体揭示了一种废纸制浆设备用高效除渣器，包括壳体、驱动模块和搅拌模块，壳体左侧的顶部和右侧的底部分别设置有进液管和出液管，驱动模块包括电机和转动连接于壳体内部的转轴，电机和转轴之间通过皮带传动，搅拌模块包括转动连接于转轴表面的两个转动杆，两个转动杆的底部均设置有滑杆，通过设置在壳体内的搅拌模块，使得搅拌模块在驱动模块的带动下，能够在壳体内转动，同时通过滑杆的设计，使得搅拌模块能够随着壳体内部的变化调节两个转动杆之间的距离，从而拉扯过滤网变长，以此使得过滤网能够在转动的同时，壳体的内部进行充分的过滤，使得装置的过滤效果更好。得装置的过滤效果更好。得装置的过滤效果更好。


技术研发人员：陈子路
受保护的技术使用者：福建顺昌蓝海轻工机械设备有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/17