一种便于维护的清棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种便于维护的清棉机。


背景技术：

2.清棉机亦称清弹机、开棉机、开清棉机等，在纺织生产中，清棉机是一种常用设备，它是通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花，并且通过分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质，使其便于使用的设备。
3.现有清棉机的齿形传动带属于易损耗品，需要定期对齿形传动带进行更换，现有的清棉机对齿形传动带更换不方便，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于维护的清棉机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便于维护的清棉机，包括清棉机主体、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、抵紧轮和齿形传动带，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮安装在清棉机主体上，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮通过齿形传动带传动，所述抵紧轮与齿形传动带的外侧相抵，所述清棉机主体上安装有固定座，所述固定座位于抵紧轮的后侧，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和抵紧轮位于同一竖直平面；所述固定座内开设有安装腔，所述安装腔内设置有调节抵紧轮位置的调节机构。
6.可选的，所述调节机构包括调节旋钮、主动伞齿轮、从动伞齿轮、螺纹杆、活动块、连接柱和限位组件，所述调节旋钮位于固定座的外部，所述旋转轴的一端穿出固定座并与调节旋钮固定连接，所述旋转轴的另一端与主动伞齿轮固定连接，所述从动伞齿轮啮合连接在主动伞齿轮的底部，所述螺纹杆与从动伞齿轮固定连接，所述活动块位于螺纹杆上，所述连接柱与活动块固定连接；所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动块的两侧。
7.可选的，所述旋转轴通过轴承与固定座转动连接；
8.所述螺纹杆通过轴承与固定座转动连接。
9.可选的，所述活动块上开设有与螺纹杆适配的螺纹孔，所述螺纹杆与活动块螺纹连接。
10.可选的，所述固定座上开设有与连接柱适配的通槽，所述连接柱的一端通过通槽并与抵紧轮转动连接。
11.可选的，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块与活动块固定连接，所述限位块上开设有与限位杆适配的通孔，所述限位块与限位杆滑动连接，所述限位杆与固定座固定连接。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1.本实用新型通过设置有可调节的抵紧轮，能够对齿形传动带进行抵紧，便于齿形传动带传动；不抵紧时方便对齿形传动带进行拆卸，便于快速更换齿形传动带。
14.2.本实用新型通过调节旋钮、旋转轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、螺纹杆、活动块、连接柱、限位块和限位杆的配合使用，能够对抵紧轮的位置进行调节，结构设计合理，操作简单，调节方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为本实用新型固定座的示意图。
17.图3为本实用新型图2中a
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a向的剖面示意图。
18.图4为本实用新型固定座的剖面示意图。
19.图中，1、清棉机主体；2、第一传动齿轮；3、第二传动齿轮；4、第三传动齿轮；5、抵紧轮；6、齿形传动带；7、固定座；8、调节旋钮；9、旋转轴；10、主动伞齿轮；11、从动伞齿轮；12、螺纹杆；13、活动块；14、连接柱；15、通槽；16、限位块；17、限位杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1～4所示，一种便于维护的清棉机，包括清棉机主体1、第一传动齿轮2、第二传动齿轮3、第三传动齿轮4、抵紧轮5和齿形传动带6，第一传动齿轮2、第二传动齿轮3、第三传动齿轮4安装在清棉机主体1上，第一传动齿轮2、第二传动齿轮3、第三传动齿轮4通过齿形传动带6传动，抵紧轮5与齿形传动带6的外侧相抵，清棉机主体1上安装有固定座7，固定座7位于抵紧轮5的后侧，第一传动齿轮2、第二传动齿轮3、第三传动齿轮4和抵紧轮5位于同一竖直平面；固定座7内开设有安装腔，安装腔内设置有调节抵紧轮5位置的调节机构，通过设置有可调节的抵紧轮5，能够对齿形传动带6进行抵紧，便于齿形传动带6传动；不抵紧时方便对齿形传动带6进行拆卸，便于快速更换齿形传动带6。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：调节机构包括调节旋钮8、主动伞齿轮10、从动伞齿轮11、螺纹杆12、活动块13、连接柱14和限位组件，调节旋钮8位于固定座7的外部，旋转轴9的一端穿出固定座7并与调节旋钮8固定连接，旋转轴9的另一端与主动伞齿轮10固定连接，旋转轴9通过轴承与固定座7转动连接，便于旋转轴9稳定传动，从动伞齿轮11啮合连接在主动伞齿轮10的底部，螺纹杆12与从动伞齿轮11固定连接，螺纹杆12通过轴承与固定座7转动连接，便于螺纹杆12稳定传动，活动块13位于螺纹杆12上，活动块13上开设有与螺纹杆12适配的螺纹孔，螺纹杆12与活动块13螺纹连接，传动方便，连接柱14与活动块13固定连接，固定座7上开设有与连接柱14适配的通槽15，连接柱14的一端通过通槽15并与抵紧轮5转动连接；限位组件设置有两组，两组限位组件分别位于活动块13的两侧，能够对活动块13的移动进行限定，提高活动块13移动时的稳定性。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位组件包括限位块16和限位杆17，限位块16与活动块13固定连接，限位块16上开设有与限位杆17适配的通孔，限位块16与限位杆17滑动连接，限位杆17与固定座7固定连接。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.当需要对齿形传动带6进行更换时，转动调节旋钮8，调节旋钮8带动旋转轴9转动，旋转轴9带动主动伞齿轮10转动，主动伞齿轮10带动从动伞齿轮11转动，从动伞齿轮11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与活动块13螺纹连接，活动块13在限位块16和限位杆17的限制下沿螺纹杆12的长度方向做线性移动，活动块13带动连接柱14移动，连接柱14带动抵紧轮5移动，从而对抵紧轮5的位置进行调节，抵紧轮5远离齿形传动带6，齿形传动带6变松弛，方便更换齿形传动带6。
31.清棉机主体1来自特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司，名称：cl
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c1，型号：097
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1009，齿形传动带6由国外进口替换为国内产品，降低维护成本。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。