一种用于棉纱加工的粗纱机的制作方法

1.本实用新型属于棉纱加工领域，特别是涉及一种用于棉纱加工的粗纱机。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
3.但在现有技术中，用于棉纱加工的粗纱机一般采用单一动力，造成：1、没有独立绕线的设置，不能利用分开控制和驱动，无法保证按需使棉纱独立缠绕；2、没有独立落纱的设置，不能配合独立绕线，不便于进行落纱更换，降低了操作的便利性；3、没有多个伺服电机的设置，整体传动的结构复杂，不便于制造和维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱加工的粗纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于棉纱加工的粗纱机，包括用于控制缠绕的电控装置，还包括若干个用于支撑引导棉纱的机架装置，所述机架装置内安装有用于旋转棉纱缠绕的旋绕装置，所述旋绕装置下方设置有用于外露取放纱锭的落纱装置；所述电控装置包括电控箱，所述电控箱底部安装有电源线，所述电控箱一侧安装有显示屏，所述显示屏下方设置有控制键；所述机架装置包括机箱体，所述机箱体顶部设置有支撑架，所述支撑架中间均匀分布有若干导辊轴，所述机箱体中间设置有绕线腔，所述机箱体底部设置有滑槽；所述旋绕装置包括导管，所述导管上面设置有大齿轮，所述大齿轮一侧安装有小齿轮，所述小齿轮下面安装有伺服电机，所述导管下面设置有导杆，所述导杆底部设置有导孔。
7.进一步地：所述落纱装置包括第一托板，所述第一托板上面设置有支撑轴，所述支撑轴上面安装有绕线筒，所述第一托板前端设置有手凹槽。
8.通过所述手凹槽拉动所述第一托板滑动进出所述机箱体，通过所述支撑轴插拔所述绕线筒进行更换。
9.进一步地：所述落纱装置包括第二托板，所述第二托板上面设置有支撑轴，所述支撑轴上面安装有绕线筒，所述第二托板底部四角均匀安装有四个支撑轮。
10.通过所述支撑轮支撑所述第二托板进出所述机箱体，通过所述支撑轴插拔所述绕线筒进行更换。
11.进一步地：所述导辊轴采用204不锈钢材料，所述导辊轴和所述支撑架转动连接。
12.204不锈钢材料避免了所述导辊轴生锈挂花棉纱，转动连接保证了所述导辊轴灵活旋转。
13.进一步地：所述导管和所述机箱体轴承连接，所述导杆和所述导管焊接在一起。
14.轴承连接保证了所述导管灵活旋转，焊接保证了所述导杆结实牢固。
15.进一步地：所述支撑架和所述机箱体螺栓连接，所述伺服电机和所述机箱体螺栓连接。
16.便于拆装所述支撑架和所述伺服电机进行维修。
17.进一步地：所述支撑轴和所述第一托板焊接在一起。
18.保证了所述支撑轴稳固可靠。
19.进一步地：所述支撑轴和所述第二托板铆接在一起，所述支撑轮和所述第二托板轴承连接。
20.铆接保证了所述支撑轴稳固可靠，轴承连接保证了所述支撑轮灵活旋转。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：所述电源线给所述控制箱提供电力，按动所述控制键分别设置各所述伺服电机的参数显示在所述显示屏上，棉纱通过所述支撑架上的所述导辊轴支撑进入所述导管内，穿过所述导杆和所述导孔缠绕在所述绕线筒上，同时各所述伺服电机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转，带动所述导管和所述导杆旋转将棉纱缠绕在所述绕线筒上，取放纱锭时，通过所述手凹槽拉动所述第一托板滑动进出所述机箱体，或者通过所述支撑轮支撑所述第二托板进出所述机箱体，通过所述支撑轴插拔所述绕线筒进行更换。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、 通过独立绕线的设置，利用分开控制和驱动，保证按需使棉纱独立缠绕；
24.2、 通过独立落纱的设置，配合独立绕线，便于进行落纱更换，提高了操作的便利性；
25.3、 通过多个伺服电机的设置，简化了齿轮传动的结构，便于制造和维修。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的结构示意图；
28.图2是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的电控装置示意图；
29.图3是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的机架装置示意图；
30.图4是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的旋绕装置示意图；
31.图5是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的实施例1落纱装置示意图；
32.图6是本实用新型所述一种用于棉纱加工的粗纱机的实施例2落纱装置示意图。
33.附图标记中：1、电控装置；101、电控箱；102、显示屏；103、控制键；104、电源线；2、机架装置；201、机箱体；202、支撑架；203、导辊轴；204、绕线腔；205、滑槽；3、旋绕装置；301、
导管；302、大齿轮；303、小齿轮；304、伺服电机；305、导杆；306、导孔；4、落纱装置；401、第一托板；402、支撑轴；403、手凹槽；404、绕线筒；405、第二托板；406、支撑轮。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1
‑
图5所示，一种用于棉纱加工的粗纱机，包括用于控制缠绕的电控装置1，还包括若干个用于支撑引导棉纱的机架装置2，机架装置2内安装有用于旋转棉纱缠绕的旋绕装置3，旋绕装置3下方设置有用于外露取放纱锭的落纱装置4；电控装置1包括电控箱101，电控箱101底部安装有电源线104，电控箱101一侧安装有显示屏102，显示屏102下方设置有控制键103；机架装置2包括机箱体201，机箱体201顶部设置有支撑架202，支撑架202中间均匀分布有若干导辊轴203，机箱体201中间设置有绕线腔204，机箱体201底部设置有滑槽205；旋绕装置3包括导管301，导管301上面设置有大齿轮302，大齿轮302一侧安装有小齿轮303，小齿轮303下面安装有伺服电机304，导管301下面设置有导杆305，导杆305底部设置有导孔306。
39.进一步地：落纱装置4包括第一托板401，第一托板401上面设置有支撑轴402，支撑轴402上面安装有绕线筒404，第一托板401前端设置有手凹槽403，通过手凹槽403拉动第一托板401滑动进出机箱体201，通过支撑轴402插拔绕线筒404进行更换；导辊轴203采用204不锈钢材料，导辊轴203和支撑架202转动连接，204不锈钢材料避免了导辊轴203生锈挂花棉纱，转动连接保证了导辊轴203灵活旋转；导管301和机箱体201轴承连接，导杆305和导管301焊接在一起，轴承连接保证了导管301灵活旋转，焊接保证了导杆305结实牢固；支撑架202和机箱体201螺栓连接，伺服电机304和机箱体201螺栓连接，便于拆装支撑架202和伺服电机304进行维修；支撑轴402和第一托板401焊接在一起，保证了支撑轴402稳固可靠。
40.实施例2
41.如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：落纱装置4包括第二托板405，第二托板405上面设置有支撑轴402，支撑轴402上面安装有绕线筒404，第二托板405底部四角均匀
安装有四个支撑轮406，通过支撑轮406支撑第二托板405进出机箱体201，通过支撑轴402插拔绕线筒404进行更换；支撑轴402和第二托板405铆接在一起，支撑轮406和第二托板405轴承连接，铆接保证了支撑轴402稳固可靠，轴承连接保证了支撑轮406灵活旋转。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：电源线104给控制箱提供电力，按动控制键103分别设置各伺服电机304的参数显示在显示屏102上，棉纱通过支撑架202上的导辊轴203支撑进入导管301内，穿过导杆305和导孔306缠绕在绕线筒404上，同时各伺服电机304驱动小齿轮303啮合大齿轮302旋转，带动导管301和导杆305旋转将棉纱缠绕在绕线筒404上，取放纱锭时，通过手凹槽403拉动第一托板401滑动进出机箱体201，或者通过支撑轮406支撑第二托板405进出机箱体201，通过支撑轴402插拔绕线筒404进行更换。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。