精梳机的棉卷接合设备的制作方法

1.本技术涉及棉卷接合设备技术领域，特别是一种精梳机的棉卷接合设备。


背景技术：

2.精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，通常由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等机构组成，当喂料棉卷用尽而需要换以新棉卷时，必须通过结合设备将新棉卷的卷头和旧棉卷的卷尾结合在一起。
3.然而现有的棉卷接合设备结构复杂，且接合效果较差，在实际使用过程中，不能更好的满足其加工需求，使用起来比较不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精梳机的棉卷接合设备，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种精梳机的棉卷接合设备，包括工作台，所述工作台底部的两侧均设置有支脚，所述工作台顶部的两侧均设置有卷送组件，所述卷送组件的下端设置有接合棉，所述工作台的顶部还设置有固定架，所述固定架的左右两侧均设置有纤维胶粘接筒，所述工作台与固定架之间还设置有压合组件。
7.所述压合组件包括固定于固定架上端的气缸，所述气缸的输出端设置有推板，所述推板顶部的两侧均设置有滑杆，所述工作台的内腔设置有弹性板，所述弹性板的底部设置有固定于工作台内腔的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有连接弹簧，所述弹性板的左右两侧均设置有滑动块。
8.优选的，在上述的一种精梳机的棉卷接合设备，所述工作台的内腔还加工有与滑动块相匹配的滑槽，所述滑杆与固定架滑动连接。
9.优选的，在上述的一种精梳机的棉卷接合设备，所述卷送组件包括固定于工作台上的连接板，所述连接板的背面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有滚轴。
10.优选的，在上述的一种精梳机的棉卷接合设备，所述滚轴的前后两侧均通过轴承与连接板可转动连接，所述滚轴的外侧还套设有橡胶筒。
11.优选的，在上述的一种精梳机的棉卷接合设备，所述纤维胶粘接筒的上端设置有微型电推杆，下端设置有出液管头，所述微型电推杆的输出端设置有活塞。
12.优选的，在上述的一种精梳机的棉卷接合设备，所述纤维胶粘接筒内填充有纤维胶粘接液，所述活塞的外侧设置有密封圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.该精梳机的棉卷接合设备，通过设置卷送组件，可以将左右两侧准备加工的接合棉运送，当接合处运送至纤维胶粘接筒处时，可对接合处添加纤维胶，然后继续运送，使左
右两个接合棉的接合处重叠，接着通过压合组件完成接合工作，不仅工作效率非常高效，同时接合质量更好，使其可以更好的满足厂商的加工需求，从而大大提高了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1所示为本实用新型具体实施例中精梳机的棉卷接合设备的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3所示为本实用新型纤维胶粘接筒的整体结构图；
19.图4所示为本实用新型驱动电机与滚轴的连接图。
20.图中：1
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接合棉、2
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连接板、3
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工作台、4
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滑杆、5
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气缸、6
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推板、7
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固定架、8
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支脚、9
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滚轴、10
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伸缩杆、11
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滑动块、12
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弹性板、13
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连接弹簧、14
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纤维胶粘接筒、15
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密封圈、16
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微型电推杆、17
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活塞、18
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出液管头、19
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驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1
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3所示，本实施例中的精梳机的棉卷接合设备，包括工作台3，工作台3底部的两侧均设置有支脚8，工作台3顶部的两侧均设置有卷送组件，用于输送两侧的接合棉1，便于后续接合工作，卷送组件的下端设置有接合棉1，工作台3的顶部还设置有固定架7，固定架7的左右两侧均设置有纤维胶粘接筒14，可对两侧的接合棉1接合处添加纤维胶，使接合更加稳定，工作台3与固定架7之间还设置有压合组件，通过控制压合组件，将添加有纤维胶的接合棉1重叠处压紧，使接合效果更好。
23.压合组件包括固定于固定架7上端的气缸5，气缸5的输出端设置有推板6，推板6顶部的两侧均设置有滑杆4，工作台3的内腔设置有弹性板12，弹性板12的底部设置有固定于工作台3内腔的伸缩杆10，伸缩杆10的外侧设置有连接弹簧13，弹性板12的左右两侧均设置有滑动块11，将气缸5打开，推动推板6下移，将两侧的接合棉1接合处按压，在下压的同时，弹性板12受力下移，对伸缩杆10和连接弹簧13进行压缩，其产生的回弹力对接合棉1进一步挤压，使接合效果更好。
24.进一步的，工作台3的内腔还加工有与滑动块11相匹配的滑槽，使弹性板12下压时，两侧的滑动块11处于滑槽内滑动，其移动更加平稳，滑杆4与固定架7滑动连接，使推板6的下压更加稳定。
25.进一步的，卷送组件包括固定于工作台3上的连接板2，连接板2的背面设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端设置有滚轴9，将驱动电机19打开，带动滚轴9转动，可将接合棉1内推，从而自动完成接合工作。
26.进一步的，滚轴9的前后两侧均通过轴承与连接板2可转动连接，使滚轴9可以灵活的推送接合棉1，滚轴9的外侧还套设有橡胶筒，可提高滚轴9与接合棉1压紧的稳定性，使运送更加方便。
27.进一步的，纤维胶粘接筒14的上端设置有微型电推杆16，下端设置有出液管头18，微型电推杆16的输出端设置有活塞17，将微型电推杆16打开，推动活塞17下压，可将纤维胶粘接液挤出，便于接合。
28.进一步的，纤维胶粘接筒14内填充有纤维胶粘接液，活塞17的外侧设置有密封圈15，使密封效果更好，挤出过程更加稳定。
29.在该技术方案中，该精梳机的棉卷接合设备首先将两侧的接合棉1卡在滚轴9的下端，然后控制两个驱动电机19，带动滚轴9转动，使两端的接合棉1相互靠近，到达纤维胶粘接筒14处时，控制微型电推杆16，使活塞17下压，将纤维胶挤出涂覆在接合棉1接头处，然后再控制驱动电机19，将左右两侧的接合棉1重叠，接着控制气缸5，使推板6下压，使得下端的接合棉1接头处压紧，将弹性板12下压，使伸缩杆10和连接弹簧13均被挤压，其产生的回弹将弹性板12上顶，不仅提高了接合的紧密性，同时可以避免推板6下压的过程中，对结构造成的损坏，大大提高了装置的实用性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。