1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒生产模切机深压纹机构。
背景技术：
2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、塑料盒等，也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，铁盒铁罐的材料是马口铁，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，包装盒仍然具有十分广阔的市场需要。
3.在包装盒生产加工过程中需要利用模切机对纸板进行深压纹加工，而传统的模切机深压纹机构自动化程度低，还需要人工进行上料与卸料，不仅操作麻烦工作效率低，而且还容易压伤工人的手部，具有一定的安全隐患，同时传统的模切机的压纹板上的图案都是固定的，一种压纹板只能压出一种花纹，需要改变压纹时只能进行更换，但拆卸过程费力繁琐，因此需要对现有的模切机深压纹机构进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产模切机深压纹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装盒生产模切机深压纹机构，包括底座、基板、压纹箱和物料箱，所述底座上端左侧设置有基板，所述底座右端上方设置有物料箱，所述基板上端设置有圆杆，所述物料箱左端设置有上料管，所述圆杆上端设置有顶板，所述圆杆中部设置有压纹箱，所述基板上端设置有工作板，所述顶板下端中部设置有液压推杆，所述压纹箱上端与液压推杆下端固定连接，所述压纹箱与圆杆滑动连接，所述工作板下端中部设置有电动伸缩杆，所述压纹箱内部下端设置有压纹板，所述压纹箱前端设置有手轮，所述压纹箱内部前端设置有滑板，所述压纹板前端设置有插杆，所述滑板内部中部设置有丝杠，所述手轮中部与丝杠前端固定连接，所述物料箱内部设置有工作电机，所述物料箱内部下端设置有连接杆，所述工作电机下端设置有转轮，所述连接杆左侧设置有滑块，所述工作电机的传动轴与转轮中部固定连接，所述连接杆右端通过轴与转轮转动连接，所述连接杆左端通过轴与滑块转动连接，所述物料箱，前端设置有控制器。
7.优选的，所述电动伸缩杆上下两端均通过铰链座分别与工作板下端和底座上端转动连接，所述工作板后端通过轴与基板上端后侧内壁转动连接。
8.优选的，所述物料箱右端内壁开设有矩形空槽，所述滑块通过矩形空槽与物料箱右侧内壁滑动连接。
9.优选的，所述压纹板前后两端均开设有圆形凹槽，所述插杆通过圆形凹槽与压纹板前端内壁滑动连接。
10.优选的，所述圆杆的设置个数为四个，且四个所述圆杆均两个为一组分别对称设置压纹箱的前后两端位置处。
11.优选的，所述插杆的设置个数为两个，且两个所述插杆分别对称设置在滑板后侧的左右两端位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用转轮与连接杆可以带动滑块移动，能够自动将物料箱中的纸板推出进行上料操作，而且设置的电动伸缩杆可以带动工作板进行转动，能够自动对纸板进行下料，操作简单自动化进行，更加安全实用提高工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置的手轮可以通过丝杠与滑板使压纹板的更换更加轻松，转动手轮通过丝杠可以带动滑板移动，滑板带动插杆移动完成对压纹板的锁定与解除，可以使压纹板的更换更加快捷省力，非常方便高效。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视图；
16.图2为本实用新型图1中物料箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中压纹箱内部结构俯视图。
18.图中：1
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底座、2
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基板、3
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圆杆、4
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压纹箱、5
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液压推杆、6
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电动伸缩杆、7
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工作板、8
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物料箱、9
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顶板、10
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上料管、11
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工作电机、12
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转轮、13
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连接杆、14
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滑块、15
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滑板、16
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丝杠、17
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插杆、18
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手轮、19
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控制器、20
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压纹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种包装盒生产模切机深压纹机构，包括底座1、基板2、压纹箱4和物料箱8，底座1上端左侧设置有基板2，底座1右端上方设置有物料箱8，基板2上端设置有圆杆3，物料箱8左端设置有上料管10，圆杆3上端设置有顶板9，圆杆3中部设置有压纹箱4，基板2上端设置有工作板7，顶板9下端中部设置有液压推杆5，压纹箱4上端与液压推杆5下端固定连接，压纹箱4与圆杆3滑动连接，工作板7下端中部设置有电动伸缩杆6，压纹箱4内部下端设置有压纹板20，压纹箱4前端设置有手轮18，压纹箱4内部前端设置有滑板15，压纹板20前端设置有插杆17，滑板15内部中部设置有丝杠16，手轮18中部与丝杠16前端固定连接，物料箱8内部设置有工作电机11，物料箱8内部下端设置有连接杆13，工作电机11下端设置有转轮12，连接杆13左侧设置有滑块14，工作电机11的传动轴与转轮12中部固定连接，连接杆13右端通过轴与转轮12转动连接，连接杆13左端通过轴与滑块14转动连接，物料箱8，前端设置有控制
器19。
22.电动伸缩杆6上下两端均通过铰链座分别与工作板7下端和底座1上端转动连接，工作板7后端通过轴与基板2上端后侧内壁转动连接，便于带动工作板7进行翻转便于下料，物料箱8右端内壁开设有矩形空槽，滑块14通过矩形空槽与物料箱8右侧内壁滑动连接，便于滑块14进行滑动，压纹板20前后两端均开设有圆形凹槽，插杆17通过圆形凹槽与压纹板20前端内壁滑动连接，便于进行压纹板20的更换，圆杆3的设置个数为四个，且四个圆杆3均两个为一组分别对称设置压纹箱4的前后两端位置处，防止压纹箱20在升降过程中发生偏移，插杆17的设置个数为两个，且两个插杆17分别对称设置在滑板15后侧的左右两端位置处，便于对压纹板20进行锁定。
23.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，事先在物料箱8放入足量的纸板，然后控制器19启动工作电机11，工作电机11的传动轴带动转轮12转动，转轮12带动连接杆13向左转动，连接杆13推动滑块14向左移动，滑块14推动纸板向左移动，纸板沿着上料管10滑道工作板7上端，然后启动液压推杆5，液压推杆5伸长推动压纹箱4向下移动，压纹箱4带动压纹板20向下移动，压纹板20接触纸板进行深压纹操作，然后液压推杆5缩短带动压纹箱4向上移动，压纹箱4带动压纹板20向上移动离开纸板，电动伸缩杆6缩短带动工作板7向下转动，工作板7向下转动纸板从工作板7上端滑下完成下料操作，当需要更换压纹板20时，只需要转动手轮18，手轮18带动丝杠16转动，丝杠16带动滑板15向前移动，滑板15带动插杆17向前移动，当插杆17离开压纹板20前端圆形槽孔，便可以将压纹板20直接从压纹箱4下端取出进行更换，操作简单非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。