一种稳定纱线捻度的定型机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线捻度加工领域，具体为一种稳定纱线捻度的定型机。


背景技术：

2.纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱，由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，对于一些加强捻的产品，加过捻后纱线不稳定，出丝容易打转时使用。采用真空热定型，稳定纱线捻度，方便后序加工。
3.市场上的纱线加工用的定型机在使用过程中不便根据使用需要对内部放置架进行适当高度和角度调整，存在使用局限性，同时不具有在调节相关组件出现损伤时进行补救的问题，为此，我们提出一种稳定纱线捻度的定型机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定纱线捻度的定型机，以解决上述背景技术中提出的纱线加工用的定型机在使用过程中不便根据使用需要对内部放置架进行适当高度和角度调整，存在使用局限性，同时不具有在调节相关组件出现损伤时进行补救的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定纱线捻度的定型机，包括主体框和门板，所述主体框的内部设置有内置架，且内置架的内部安装有转盘，所述转盘底部的外部设置有螺纹杆，且螺纹杆底部的外部安装有衔接柱，所述衔接柱的外部转动安装有第一杆体，且第一杆体外部的一端安装有第二杆体，所述第一杆体与第二杆体之间设置有转接轴，所述主体框内部的底部安装有衔接座，且衔接座的上端安装有底架，所述底架后端外部设置有清扫刷，所述主体框底部外部的两端均安装有衔接块，且衔接块的内部设置有连接轴，所述连接轴外部的一端设置有引导板，所述引导板的内部安装有辅助组件，且辅助组件用于辅助物品进行限位，所述门板位于主体框外部的左端，所述第一杆体和第二杆体的外部表面均设置有限位凸块。
6.优选的，所述第二杆体外部的一端设置有滑块，且滑块外部的一端安装有电动滑轨，所述电动滑轨关于内置架的竖直中心线设有两个，且电动滑轨与滑块滑动连接。
7.优选的，所述引导板底部的外部安装有液压气杆，且液压气杆与引导板之间为转动连接。
8.优选的，所述底架的内部设置有外置管，且外置管的内部安装有内置管，所述内置管与外置管为滑动连接，且外置管的内部为中空状结构。
9.优选的，所述第一杆体与转接轴转动连接，且转接轴外部的一端与第二杆体转动连接。
10.优选的，所述转盘与螺纹杆的竖直中心线相重合，且螺纹杆内部的形状结构与内置架内部中部的形状结构相吻合。
11.优选的，所述底架的底部与清扫刷卡合连接，且清扫刷设置有两个，并且清扫刷之间相互平行。
12.优选的，所述辅助组件包括引导槽、内置道、推块、限位杆和卡槽，且引导槽外部的一端设置有内置道，所述内置道的内部安装有推块，且推块外部的一端设置有推块，所述内置道外部的右端安装有卡槽。
13.优选的，所述卡槽内部的形状结构与限位杆末端的形状结构相吻合，且限位杆外部的一端与推块相互垂直，并且推块与引导槽滑动连接。
14.本实用新型提供了一种稳定纱线捻度的定型机，具备以下有益效果：该一种稳定纱线捻度的定型机，能够根据使用者的使用需要对放置纱线的架子倾斜角度和高度进行适当的调整，使用灵活，且结构简单，能够在对根据使用需要可对放置纱线的架子的伸长情况进行调整，以及可在定型结束之后可在对放置纱线的外框架退出时对主体框的内部进行适当清理，同时可便捷的对放置纱线的外框架进行引导，便于对纱线进行上料处理。
15.1、本实用新型能够利用电动滑轨的设计对滑块和第二杆体的高度进行适当的调整，无需使用者手动对其进行操作，且可在纱线进行放置时可通过电动滑轨的设计同步利用转接轴的设计，可使得第一杆体与第二杆体之间进行相互转动，便于使用者根据使用需要对纱线进行放置，结构简单，可在电动滑轨出现故障时可通过转动转盘使得螺纹杆上下进行高度的调整，同时能够利用限位凸块的设计对不同高度的纱线进行间隔式摆放，方便使用者进行分类放置，同时可保持纱线规整的问题。
16.2、本实用新型通过液压气杆的设计同步利用衔接块和连接轴之间的相互配合可对引导板进行角度的调整，从而通过对引导板角度的调整，可在定型机内部筛选定型结束之后，可利用衔接座向外部拉动与底架相连接组件，同时通过引导板的调整可使得其内部设置有的引导槽与衔接座相一致，从而衔接座会滑动至引导槽的内部，使用者能够根据使用需要对衔接座移动速度可距离进行控制，可通过液压气杆的高度调整衔接座的移动距离进行控制，或者使用者可通过推动推块，使得与推块相连接的限位杆卡入至限位杆的内部，可对衔接座进行限位处理，便于使用者对纱线放置架中的物品进行上下料处理。
17.3、本实用新型清扫刷的设计，能够在对底架位置移动过程中利用清扫刷的设计对主体框底部内部表面进行清理，且清扫刷数量的设计能够在前一个清扫刷打扫结束之后后面一个继续进行清理，可保持定型机内部的干净整洁，且可在清扫刷出现损伤时向下端拉动可使其与底架之间分离开来，便于使用者对清扫刷进行更换和再安装。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型第一杆体与第二杆体连接结构示意图；
20.图3为本实用新型引导板俯视局部结构示意图。
21.图中：1、主体框；2、内置架；3、转盘；4、螺纹杆；5、电动滑轨；6、衔接柱；7、第一杆体；8、内置管；9、外置管；10、底架；11、清扫刷；12、衔接座；13、衔接块；14、连接轴；15、液压气杆；16、引导板；17、门板； 18、转接轴；19、第二杆体；20、滑块；21、辅助组件；2101、引导槽；2102、内置道；2103、推块；2104、限位杆；2105、卡槽；22、限位凸块。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种稳定纱线捻度的定型机，包括主体框1、内置架2、转盘3、螺纹杆4、电动滑轨5、衔接柱6、第一杆体7、内置管8、外置管9、底架10、清扫刷11、衔接座12、衔接块13、连接轴14、液压气杆15、引导板16、门板17、转接轴18、第二杆体19、滑块20、辅助组件21、引导槽2101、内置道2102、推块2103、限位杆2104、卡槽2105、限位凸块22，主体框1 的内部设置有内置架2，且内置架2的内部安装有转盘3，转盘3与螺纹杆4 的竖直中心线相重合，且螺纹杆4内部的形状结构与内置架2内部中部的形状结构相吻合，转盘3底部的外部设置有螺纹杆4，且螺纹杆4底部的外部安装有衔接柱6，衔接柱6的外部转动安装有第一杆体7，且第一杆体7外部的一端安装有第二杆体19，第一杆体7与转接轴18转动连接，且转接轴18外部的一端与第二杆体19转动连接，第二杆体19外部的一端设置有滑块20，且滑块20外部的一端安装有电动滑轨5，电动滑轨5关于内置架2的竖直中心线设有两个，且电动滑轨5与滑块20滑动连接，第一杆体7与第二杆体19 之间设置有转接轴18，主体框1内部的底部安装有衔接座12，且衔接座12 的上端安装有底架10，底架10后端外部设置有清扫刷11，主体框1底部外部的两端均安装有衔接块13，且衔接块13的内部设置有连接轴14，连接轴 14外部的一端设置有引导板16，引导板16的内部安装有辅助组件21，且辅助组件21用于辅助物品进行限位，门板17位于主体框1外部的左端，第一杆体7和第二杆体19的外部表面均设置有限位凸块22；
23.具体操作如下，能够利用电动滑轨5的设计对滑块20和第二杆体19的高度进行适当的调整，无需使用者手动对其进行操作，且可在纱线进行放置时可通过电动滑轨5的设计同步利用转接轴18的设计，可使得第一杆体7与第二杆体19之间进行相互转动，便于使用者根据使用需要对纱线进行放置，结构简单，可在电动滑轨5出现故障时可通过转动转盘3使得螺纹杆4上下进行高度的调整，同时能够利用限位凸块22的设计对不同高度的纱线进行间隔式摆放，方便使用者进行分类放置，同时可保持纱线规整的问题；
24.如图1所示，引导板16底部的外部安装有液压气杆15，且液压气杆15 与引导板16之间为转动连接，辅助组件21包括引导槽2101、内置道2102、推块2103、限位杆2104和卡槽2105，且引导槽2101外部的一端设置有内置道2102，内置道2102的内部安装有推块2103，且推块2103外部的一端设置有推块2103，内置道2102外部的右端安装有卡槽2105，卡槽2105内部的形状结构与限位杆2104末端的形状结构相吻合，且限位杆2104外部的一端与推块2103相互垂直，并且推块2103与引导槽2101滑动连接；
25.通过液压气杆15的设计同步利用衔接块13和连接轴14之间的相互配合可对引导板16进行角度的调整，从而通过对引导板16角度的调整，可在定型机内部筛选定型结束之后，可利用衔接座12向外部拉动与底架10相连接组件，同时通过引导板16的调整可使得其内部设置有的引导槽2101与衔接座12相一致，从而衔接座12会滑动至引导槽2101的内部，使用者能够根据使用需要对衔接座12移动速度可距离进行控制，可通过液压气杆15的高度调整衔接座12的移动距离进行控制，或者使用者可通过推动推块2103，使得与推块2103相连接的限位杆2104卡入至限位杆2104的内部，可对衔接座12 进行限位处理，便于使用者对纱线放置架中的物品进行上下料处理。
26.如图1所示，底架10的内部设置有外置管9，且外置管9的内部安装有内置管8，内置管8与外置管9为滑动连接，且外置管9的内部为中空状结构；
27.可根据使用需要向外部拉动内置管8，可有效增加整个管体的长度，长度调整结束之后可使用螺丝对内置管8与外置管9之间进行固定，便于使用者对纱线进行放置。
28.如图1和图3所示，底架10的底部与清扫刷11卡合连接，且清扫刷11 设置有两个，并且清扫刷11之间相互平行；
29.能够在对底架10位置移动过程中利用清扫刷11的设计对主体框1底部内部表面进行清理，且清扫刷11数量的设计能够在前一个清扫刷11打扫结束之后后面一个继续进行清理，可保持定型机内部的干净整洁，且可在清扫刷11出现损伤时向下端拉动可使其与底架10之间分离开来，便于使用者对清扫刷11进行更换和再安装。
30.综上，该稳定纱线捻度的定型机，首先能够利用电动滑轨5的设计对滑块20和第二杆体19的高度进行适当的调整，无需使用者手动对其进行操作，且可在纱线进行放置时可通过电动滑轨5的设计同步利用转接轴18的设计，可使得第一杆体7与第二杆体19之间进行相互转动，便于使用者根据使用需要对纱线进行放置，可在电动滑轨5出现故障时可通过转动转盘3使得螺纹杆4上下进行高度的调整，同时能够利用限位凸块22的设计对不同高度的纱线进行间隔式摆放，方便使用者进行分类放置，摆放结束之后可对其进行真空定型处理，能够在定型处理结束之后，通过液压气杆15的设计同步利用衔接块13和连接轴14之间的相互配合可对引导板16进行角度的调整，从而通过对引导板16角度的调整，可在定型机内部筛选定型结束之后，可利用衔接座12向外部拉动与底架10相连接组件，同时通过引导板16的调整可使得其内部设置有的引导槽2101与衔接座12相一致，从而衔接座12会滑动至引导槽2101的内部，使用者能够根据使用需要对衔接座12移动速度可距离进行控制，可通过液压气杆15的高度调整衔接座12的移动距离进行控制，或者使用者可通过推动推块2103，使得与推块2103相连接的限位杆2104卡入至限位杆2104的内部，可对衔接座12进行限位处理，便于使用者对纱线放置架中的物品进行上下料处理，同时能够在对底架10位置移动过程中利用清扫刷11的设计对主体框1底部内部表面进行清理，且清扫刷11数量的设计能够在前一个清扫刷11打扫结束之后后面一个继续进行清理，可保持定型机内部的干净整洁。