一种具备进料导向功能的折纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及折纸设备技术领域，具体为一种具备进料导向功能的折纸设备。


背景技术：

2.包装盒就是用来包装产品的盒子，包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等，在纸质包装盒生产过程中往往需要用到折纸设备对包装盒进行自动折叠。
3.然而现有的折纸设备不具备进料导向的功能，往往需要人工对输入的物料进行扶正，给人们的使用带来极大的不便，满足不了工厂生产加工的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备进料导向功能的折纸设备，具备进料导向功能的优点，解决了现有的折纸设备不具备进料导向的功能，往往需要人工对输入的物料进行扶正，给人们的使用带来极大不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备进料导向功能的折纸设备，包括输送带，所述输送带顶部的左端固定安装有设备本体，所述输送带顶部的中端固定安装有导向箱，所述导向箱内腔两侧的四周均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的表面之间固定连接有导料板，所述导向箱内腔两侧的中端均固定连接有固定座，所述固定座的内表面通过活动销活动连接有转筒，所述导向箱外表面右侧的上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左侧通过轴承活动连接于导向箱内腔左侧的中端，两个所述导料板相互远离的一侧的中端与转轴的两侧之间固定连接有拉绳，所述拉绳的表面缠绕于转筒的表面。
6.优选的，所述导向箱外表面左侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧之间且位于导料板的上方固定连接有长度测量尺。
7.优选的，所述导向箱内腔两侧的左端之间固定连接有第一滑杆，所述导料板顶部的左端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内表面活动连接于第一滑杆的表面。
8.优选的，所述导向箱内腔两侧的右端之间固定连接有第二滑杆，所述导料板顶部的右端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内表面活动连接于第二滑杆的表面。
9.优选的，所述设备本体正表面的左端通过合页活动安装有活动门，所述设备本体正表面的右端开设有观察口，所述观察口的表面固定连接有透明板，所述设备本体正表面的右端且位于观察口的上方固定安装有控制面板。
10.优选的，所述输送带底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过输送带的设置，能够将物料由右至左向设备本体内部输送，进而达到了对设备本体进行自动进料的效果，同时通过导料板的设置，能够将输送带顶部由
右至左所输送的物料向输送带的中间处进行导流，进而达到了对物料进行导向的效果，同时通过启动步进电机工作能够带动转轴沿着导向箱上的轴承处进行旋转，使得转轴能够对两侧的拉绳进行收卷，拉绳被收卷的同时能够沿着固定座上转筒的表面进行移动，拉绳移动的同时分别带动两侧的导料板向相互远离的一侧进行移动而对弹簧进行挤压，使得弹簧对导料板产生张力，从而达到了对两侧导料板之间的距离进行扩张的效果，同时通过启动步进电机工作带动转轴进行旋转，使转轴能够对两侧的拉绳进行放卷，进而使得弹簧的张力得以释放，推动两侧的导料板与拉绳沿着转筒的表面向相互靠近的一侧进行移动，进而达到了对两侧导料板之间的距离进行收缩的效果，在整体配合的作用下，实现了设备本体在进料过程中能够对物料进行有效导向的目的，避免了进料过程中物料发生偏移而影响加工效果，同时便于使用者根据物料的规格调节两侧导料板之间的距离，满足对不同规格的物料进行导向的需求，给人们的使用带来了极大的便利，解决了现有的折纸设备不具备进料导向的功能，往往需要人工对输入的物料进行扶正，给人们的使用带来极大不便的问题。
13.2、本实用新型通过长度测量尺的设置，便于使用者对两个导料板之间的距离进行观察，通过第一滑块、第一滑杆、第二滑块和第二滑杆的设置，达到了对导料板进行承载与限位的目的，通过活动门的设置，便于使用者对设备本体的内部进行维护，通过观察口的设置，便于使用者对设备本体内部的工作状态进行观察，通过支撑腿和底板的设置，达到了对整体进行稳固支撑的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型导向箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型导料板结构示意图。
17.图中：1、设备本体；2、活动门；3、观察口；4、输送带；5、支撑腿；6、底板；7、第一滑杆；8、控制面板；9、固定板；10、导向箱；11、导料板；12、第一滑块；13、长度测量尺；14、拉绳；15、第二滑杆；16、第二滑块；17、步进电机；18、弹簧；19、固定座；20、转筒；21、转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种具备进料导向功能的折纸设备，包括输送带4，输送带4底部的四周均固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有底板6，通过支撑腿5和底板6的设置，达到了对整体进行稳固支撑的目的，输送带4顶部的左端固定安装有设备本体1，设备本体1正表面的左端通过合页活动安装有活动门2，通过活动门2的设置，便于使用者对设备本体1的内部进行维护，设备本体1正表面的右端开设有观察口3，观察口3的表面固定连接有透明板，通过观察口3的设置，便于使用者对设备本体1内部的工作状态进行观察，设备本体1正表面的右端且位于观察口3的上方固定安装有控制面板8，输送带4顶部的中端固定安装有导向箱10，导向箱10内腔两侧的四周均固定连接有弹簧18，四个弹簧18的表面之间固定连接有导料板11，导向箱10外表面左侧的两端均固定连接有固定板9，两个固定板9相互靠近的一侧之间且位于导料板11的上方固定连接有长度测量尺13，通过长度测量尺13的设置，便于使用者对两个导料板11之间的距离进行观察，导向箱10内腔两侧的左端之间固定连接有第一滑杆7，导料板11顶部的左端固定连接有第一滑块12，第一滑块12的内表面活动连接于第一滑杆7的表面，导向箱10内腔两侧的右端之间固定连接有第二滑杆15，导料板11顶部的右端固定连接有第二滑块16，第二滑块16的内表面活动连接于第二滑杆15的表面，通过第一滑块12、第一滑杆7、第二滑块16和第二滑杆15的设置，达到了对导料板11进行承载与限位的目的，导向箱10内腔两侧的中端均固定连接有固定座19，固定座19的内表面通过活动销活动连接有转筒20，导向箱10外表面右侧的上端固定安装有步进电机17，步进电机17的输出端固定安装有转轴21，转轴21的左侧通过轴承活动连接于导向箱10内腔左侧的中端，两个导料板11相互远离的一侧的中端与转轴21的两侧之间固定连接有拉绳14，拉绳14的表面缠绕于转筒20的表面，通过输送带4的设置，能够将物料由右至左向设备本体1内部输送，进而达到了对设备本体1进行自动进料的效果，同时通过导料板11的设置，能够将输送带4顶部由右至左所输送的物料向输送带4的中间处进行导流，进而达到了对物料进行导向的效果，同时通过启动步进电机17工作能够带动转轴21沿着导向箱10上的轴承处进行旋转，使得转轴21能够对两侧的拉绳14进行收卷，拉绳14被收卷的同时能够沿着固定座19上转筒20的表面进行移动，拉绳14移动的同时分别带动两侧的导料板11向相互远离的一侧进行移动而对弹簧18进行挤压，使得弹簧18对导料板11产生张力，从而达到了对两侧导料板11之间的距离进行扩张的效果，同时通过启动步进电机17工作带动转轴21进行旋转，使转轴21能够对两侧的拉绳14进行放卷，进而使得弹簧18的张力得以释放，推动两侧的导料板11与拉绳14沿着转筒20的表面向相互靠近的一侧进行移动，进而达到了对两侧导料板11之间的距离进行收缩的效果，在整体配合的作用下，实现了设备本体1在进料过程中能够对物料进行有效导向的目的，避免了进料过程中物料发生偏移而影响加工效果，同时便于使用者根据物料的规格调节两侧导料板11之间的距离，满足对不同规格的物料进行导向的需求，给人们的使用带来了极大的便利，解决了现有的折纸设备不具备进料导向的功能，往往需要人工对输入的物料进行扶正，给人们的使用带来极大不便的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控
制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过输送带4的设置，能够将物料由右至左向设备本体1内部输送，进而达到了对设备本体1进行自动进料的效果，同时通过导料板11的设置，能够将输送带4顶部由右至左所输送的物料向输送带4的中间处进行导流，进而达到了对物料进行导向的效果，同时通过启动步进电机17工作能够带动转轴21沿着导向箱10上的轴承处进行旋转，使得转轴21能够对两侧的拉绳14进行收卷，拉绳14被收卷的同时能够沿着固定座19上转筒20的表面进行移动，拉绳14移动的同时分别带动两侧的导料板11向相互远离的一侧进行移动而对弹簧18进行挤压，使得弹簧18对导料板11产生张力，从而达到了对两侧导料板11之间的距离进行扩张的效果，同时通过启动步进电机17工作带动转轴21进行旋转，使转轴21能够对两侧的拉绳14进行放卷，进而使得弹簧18的张力得以释放，推动两侧的导料板11与拉绳14沿着转筒20的表面向相互靠近的一侧进行移动，进而达到了对两侧导料板11之间的距离进行收缩的效果，在整体配合的作用下，实现了设备本体1在进料过程中能够对物料进行有效导向的目的，避免了进料过程中物料发生偏移而影响加工效果，同时便于使用者根据物料的规格调节两侧导料板11之间的距离，满足对不同规格的物料进行导向的需求，给人们的使用带来了极大的便利。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。