一种瓦楞纸板生产线全自动加线机的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，尤涉及一种瓦楞纸板生产线全自动加线机。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。虽然瓦楞纸板为多层结构，但是作为纸箱结构的话还是存在强度较低的问题。加强纸箱强度的方法之一为增加纸板的厚度，之二为设计瓦楞的形状，之三为在瓦楞纸板中加线。
3.目前，加线流程中大多采用人工手动操作送线，明显存在费时费力、效率低下和浪费严重的问题，特别是加线位置不准确，调整不及时，导致废品率过高，增加企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的瓦楞纸在加线方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率较高、有利于降低劳动强度和生产成本的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机，包括横梁，所述横梁上设置有多个沿其长度方向分布的定位机构，所述定位机构的顶部设置有支架，所述支架的长度方向与横梁的长度方向相垂直，所述支架上设置有线管，所述线管的两端分别设置有引线器和切线器，所述引线器用来将线料从线管中引导至切线器并朝切线器的远端延伸，所述切线器用来将线料切断，所述定位机构、引线器和切线器的控制端设置有上位机。
6.作为优选，所述定位机构包括设置在横梁上的齿轮传动组件，所述齿轮传动组件的动力输入端设置有伺服电机，所述齿轮传动组件的动力输出端设置有与横梁直线滑动配合的滑动支撑组件，所述支架设置在滑动支撑组件的顶部。
7.作为优选，所述齿轮传动组件包括两个关于横梁对称分布的齿条，所述齿条上啮合设置有齿轮，所述滑动支撑组件包括一对与齿轮连接的电机安装板，所述电机安装板上设置有位于齿条下方的滑块，所述滑块滑动设置在导轨上，所述导轨与横梁连接。
8.作为优选，所述引线器包括管状夹持器，所述管状夹持器的一侧设置有输入管口，所述输入管口的输入端设置有空气压缩机。
9.作为优选，所述切线器包括气缸，所述气缸的动力输入端设置有气源，所述气缸的动力输出端设置有切刀，所述切刀的裁切面与线管的输出方向相交。
10.作为优选，所述线管上设置有连接器，所述连接器包括与线管配合的管状部，所述
管状部的底部设置有与支架连接的连接部。
11.作为优选，所述横梁的下方设置有拖链支架。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型提供的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机，利用上位机来控制不同定位机构的位置，并且控制引线器将线料引出至瓦楞纸板内部，直到瓦楞纸板的长度达到订单要求后由切线器将线料切断。本装置设计合理，结构简单，极大地提高了生产效率，显著降低了劳动强度和生产成本，适合大规模推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例提供的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机的轴测图；
16.图2为实施例提供的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机的主视图；
17.图3为实施例提供的图1中a结构的放大示意图；
18.以上各图中，1、横梁；2、定位机构；21、齿轮传动组件；211、齿条；
19.212、齿轮；22、滑动支撑组件；221、电机安装板；222、滑块；223、导轨；23、伺服电机；3、支架；4、线管；5、引线器；51、管状夹持器；52、输入管口；53、空气压缩机；6、切线器；61、气缸；62、切刀；7、上位机；8、拖链支架；9、连接器；91、管状部；92、连接部。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种瓦楞纸板生产线全自动加线机，包括横梁1，所述横梁1上设置有多个沿其长度方向分布的定位机构2，定位机构2的顶部设置有支架3，支架3的长度方向与横梁1的长度方向相垂直，支架3上设置有线管4，线管4的两端分别设置有引线器5和切线器6，引线器5用来将线料从线管4中引导至切线器6并朝切线器6的远端延伸，切线器6用来将线料切断，定位机构2、引线器5和切线器6的控制端设置有上位机7。其中，用来铺设与瓦楞纸板内部的线料成卷设置在线料辊上。支架3不仅作为引线器5和切线器6的安装基础，同时也作为线管4的导向基础。每个定位机构2对应一个加线工位，上位机7可以控制不同定位机构 2沿着横梁1进行直线移动，以达到生产要求的加线位置，并且上位机7还能控制引线器5将线料从线管4中连续引出至瓦楞纸板内部，直到瓦楞纸板的长度达到订单要求后由切线器6将线料切断。本装置设计合理，结构简单，极大地
提高了生产效率，显著降低了劳动强度和生产成本，适合大规模推广。
23.为了提高定位机构2的定位性能，本实用新型提供的定位机构2包括设置在横梁1上的齿轮212传动组件21，齿轮212传动组件21的动力输入端设置有伺服电机23，齿轮212传动组件21的动力输出端设置有与横梁1直线滑动配合的滑动支撑组件22，支架3设置在滑动支撑组件22的顶部。这样的话，上位机7通过控制伺服电机23即可令齿轮212传动组件21进行工作，而滑动支撑组件22在齿轮212传动组件21的带动下沿横梁1的长度方向做直线移动，从而为支架3以及线管4提供合理的工作位置，进而满足瓦楞纸板加线的目的。
24.进一步地，本实用新型中的齿轮212传动组件21包括两个关于横梁1对称分布的齿条211，齿条211上啮合设置有齿轮212，滑动支撑组件22包括一对与齿轮212连接的电机安装板221，电机安装板221上设置有位于齿条211下方的滑块222，滑块222滑动设置在导轨223上，导轨223与横梁1连接。其中，齿轮212在伺服电机23的驱动下沿着齿条211做平面运动，而齿轮212 则能连同滑动支撑组件22以及支架3一起沿着齿条211的长度方向移动，如伺服电机23和电机安装板221在滑块222与导轨223的滑动配合做直线移动，从而达到调节定位机构2实际位置的目的，进而令线管4中线料的输出符合生产设计需要。需要说明的是，所有定位机构2公用一对齿条211，所以齿条211 的长度也就反映了定位机构2实际可移动范围。
25.为了提高引线器5的穿线效率，本实用新型提供的引线器5包括管状夹持器51，管状夹持器51的一侧设置有输入管口52，输入管口52的输入端设置有空气压缩机(图中未画出)。其中，管状夹持器51可以夹持线料，而线料在管状夹持器51中具有一定的松动间隙，空气压缩机令输入管口52充入压缩空气，压缩空气吹动线料朝切线器6所在方向移动，线料被瓦楞纸板夹住并沿瓦楞纸板的传送方向而移动，直到线料满足瓦楞纸板的设计长度要求。
26.为了提高切线器6的切割效率，本实用新型提供的切线器6包括气缸61，气缸61的动力输入端设置有气源，气缸61的动力输出端设置有切刀62，切刀62的裁切面与线管4的输出方向相交。本切线器6的执行效率较高，即时性较好，有利于节约线料，并且保证线料在瓦楞纸板中的铺设整齐度。
27.为了提高线管4的装配性能，本实用新型提供的线管4上设置有连接器，连接器包括与线管4配合的管状部91，管状部91的底部设置有与支架3连接的连接部92。该连接器能够有效装配线管4，并且保证线管4在支架3上具有较高的连接可靠性。
28.为了提高伺服电机23的电线以及引线器5的送气管在本装置中具有较高的统筹移动性，本实用新型在横梁1的下方设置有拖链支架8，拖链支架8可支撑拖链，而拖链则可以作为保护电线以及送气管的结构在拖链支架8上平顺移动，并且保证伺服电机23、引线器5以及切线器6的工作能力的高效执行。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。